郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区
模板工程施工方案
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河南省第二建设集团有限公司 2017 年 月 日
、
模板工程施工方案
一、模板工程概述
为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量，图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。
二、模板体系的选用和材料的定型加工
1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。
铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，木模板采用集中加工。模板采用优质模板，楼层不存在加工制作模板，减少施工噪音，节能环保，铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理，铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
2、铝模板、木模板配置要求：
模板配置 序号
部位或构件
模板材料
支撑体系
1 基础底板外围 灰砂砖 回填土
2
地下墙体
竹胶板+木枋 钢管脚手架及可调支撑头架
3 地上墙体 标层（铝摸）竹胶板+木枋 脚手架及自带体系
4
标 准层 及楼 梯
标准层 标准间墙体及底板为铝摸板踏步为定型钢模
定型支撑架及可调支撑头 非标层 木制模板 钢管脚手架及可调支撑头
5 非标层梁及顶板 采用多层板+木枋 钢管脚手架及可调支撑头
6 洞口模板 多层板+木枋 钢管、木枋
序号
部位或构件
模板材料
支撑体系
7
方柱
多层板+木枋 型钢柱箍@500，钢管支撑
铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象 1）楼板模按标准层配置 3 套,支撑系统 3 套
2）墙模、柱模按标准层配置 1 套,支撑系统 2 套
3）板模板标准尺寸 400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材 4mm 厚。板底设置单支撑 125mm 宽铝梁，支撑间距 1200mm 布置。
4）本工程梁立杆间距 1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁 200mm 宽，布置在梁底两侧。铝板材 4mm 厚。
5）模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。
6）对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。
7）模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。
三、模板施工前的准备工作
安装前，首先做好模板的定位基准工作。
1、进行中心线和位置的放线：
首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2、做好标高测量工作：
用水准仪把建筑物水平标高根据要求，直接引测到模板安装位置。
3、进行找平工作：
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方
法是沿模板边线用 1：3 水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。
4、设置模板定位基准：
采用钢筋定位，根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上， 并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。
四、主要施工顺序
为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况。梁、板模 板采用整体安装,梁、板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，大大节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平， 刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；
砼浇注后梁、板模板拆 除；
人工运输到上一层。
4.1、模板安装的顺序
（1）先安装梁模板，最后安装楼板模板。
模板第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对 出梁、板模板编号，以方便模板安装。
（2）结构找平，弹出模板边线，刷模板隔离剂。
（3）模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板。
4.1.1、安装梁模板及支撑。
（1）根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。
（2）将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。
（3）根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。
4.1.2、安装楼板模板及其顶撑。
（1）用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。
（2）检查接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
（3）楼层砼浇注时，安排专名的木工留守，以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题。
4.1.3、墙柱模安装
（1）先检查外墙踢脚模件水平,须乎合楼板.
（2）踢脚模件可将缧栓扳松,再调校作合适高度.
（3）安装外墙模板前,先清除模件表面混凝土浆及涂上脱模油.
（4）当安装部分外墙模板后,借用缧栓杆临时锁稳已完成墙柱钢筋.
（5）如安装单一墙模板,首装墙角模板,以作稳定和防止其单一墙模塌下.
（6）内墙模板安装,须选用合适长度螺栓及胶螺栓套管.
（7）内墙模板安装后,模板顶部加模件顶紧,作用如同模件踢脚。
4.1.4、横梁模及楼面模安装
（1）横梁及楼面模件数量相对较墙柱模颇多, 故安装横梁或楼面前,须准备模件.
（2）首安装主横梁或次梁模件(1.梁板顶撑 2.梁底模 3.梁侧模、),并连接墙梁缺 模.
（3）组合楼面板支承横梁组件(简称楼面龙骨).
（4）将楼面龙骨提升并安放支撑铁管,及调校合适高度.
（5）楼面龙骨安装后,靠墙柱起步,可安装第一件楼面板
（6）楼面板安装后, 需预留踢脚模件螺栓.
（7）当楼面板安装后须最后检查:
4.2、模板拆除
（1）梁、板底模拆除时跨度不大于 8 米砼强度达到 75％，跨度大于 8 米时砼强度达到 100％ ；
悬挑构件及后浇带达到 100% 后方可拆除。
（2）本模板系统采用快装式模板，首先解除梁顶撑与梁底模板的约束，然后分别拆除梁底模和侧模。
（3）拆除楼板模板（模板支撑不拆除）。
（4）拆除下面第三层的模板支撑和梁支撑。
（5）拆除的材料分类、分片堆放。
（6）模板堆放在一起时，所有模板必须平放，底部加垫木方以防止模板变形。
（7）所有模板拆除后应堆放整齐。
4.3 模板拆除注意事项
（1）墙模拆除
1）拆卸墙模所有稳固配件.
2）按次序步骤,拆卸墙模.
3）模件拆卸后顺序摆放.
4）模件执行清洁及涂上养护剂.
（2）楼面模板拆除
1）首要拆卸楼面板龙骨组件.
2）龙骨组件拆卸后,可拆卸楼面板.3）拆卸中需握紧模件,避免在拆卸中堕下地面损坏.4）模件拆卸后顺序摆放.
5）模件执行清洁及涂上养护剂.五、模板安装施工工艺
1 1 、基础砖胎模施工
（1）工艺流程 放线 → 排砖 → 砌砖 → 外侧回填 → 内侧抹灰 （2）施工方法 进场后在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0 砌筑砂浆砌筑，采用 1:3 水泥砂浆抹面。阴阳角抹成 R＝50mm 的圆弧，为卷材防水层的施工做好准备。
2 2 、混凝土导墙模板施工
本工程底板为平板式筏板基础，施工缝设置在高出底板顶面 300mm 处。施工缝处采用止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和 U 形箍固定。
3 3 、柱模板施工
采用厚度为 15mm 多层板，40×80 的木枋间距不大于 200 作竖向背楞，双 12 号槽钢与 Φ18 对拉螺杆组合，第一道距底部 200mm，以上每道柱箍间距不大于 500，在模板拼缝处设置海绵条，钢管支撑系统。该模板体系轻便，易于操作，效率比较高。
（1）安装柱模板：通排柱、先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离柱 800mm—1000mm 处的低层板上预埋 Φ25 地锚，从四面顶住模板底部以防止位移。
（3）模板安装处楼面按规范要求找平。按照楼面弹线位置准确放置模板，并用线附调整模板侧边垂直度。
4 4 、墙体模板施工
1、木模板施工 （1）工艺流程 安装前准备 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模吊装就位 → 安装斜撑 → 插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板 → 安装斜撑 →穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接 （2）施工方法 1) 支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外 3～5mm 贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。
2) 用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈 75～80°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。
3) 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管（地下室外墙不能设置塑料套管），将模板内部清理干净。
4) 以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。
5)采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
25mm 、、、、、、、
、、、、、
、、、、
、、、
4
8 、、
、、1.8m 、、、、、
、、、
、、、、、、
、、、、
、、、、450m
、、450mm
地下室外墙支模图
6) 模板采用钢管支撑体系，地下室外墙对拉螺杆应在中间加焊 80×80×5 的止水片钢板，止水片钢板要满焊。其形式如下图：为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水砼效果，封模时在螺杆两端穿上 40×40×18mm 木塞子，木塞子净间距为墙厚－两倍木塞子厚，砼浇筑完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内，螺杆割除完后用高强度等级 1：2.5 加微膨胀剂水泥砂浆添坑。内墙对拉螺杆外套PVC 套管，砼浇筑完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。
7) 支撑系统采用 φ48 钢管加 U 型托斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋 φ32 地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连，并与地下室满堂架子相连接。
5 5 、梁、顶板模板
（1）梁模板 1）梁的规格尺寸较多，且跨度较大，底模与侧模采用竹胶板，支撑采用三排立杆Φ48 钢管。立杆间距离 600mm，距地 300mm 放第一道横杆，往上每 1200mm 设一道横杆。梁的侧模沿水平向设置次龙骨（50×100mm 方木），用竖向 100×100mm 方木作主龙骨。梁模底设通长方木作次龙骨。用钢管斜撑及立向钢管加固侧模龙骨，保证梁截面尺寸。斜 撑与梁底主龙骨及侧模主龙骨扣牢。钢管架立杆顶端加可调托撑，托撑上放 100mm×100mm 主龙骨。顶托伸出长度不得大于 300mm。为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上 50×100 的木方， 木方长度不小于 400mm 长，木方应顺一个方向摆齐。
2）安装模板前先用白线拉出梁轴（边）线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模，并拉通线，吊线坠调平找直。梁长大于 4 米起拱高度为跨度的1/1000——3/1000，通过调节顶端支撑完成。
3）待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁绑侧模，梁底模与侧模接槎贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，并将梁模内杂物清理干净。
4）梁模板安装时确保梁端与柱头模板的连接处梁柱节点模角线平滑，阳角方正，接缝严密无漏浆。
5）模板安装时采取梁侧模包底模方式，梁侧模位于顶板模板的下方以便形成快拆体系。
6）梁模板的清扫口留设在梁模两端，以方便清扫。
（2）顶板模板 1）顶板模板采用 13mm 厚覆膜竹胶板，支撑架搭设满堂红脚手架；
顶板模板支撑与梁模板支撑分开，各自成体系。顶板脚手架立杆间距为 1000mm×1000mm，第一道横向扫地杆距地 200mm，在横向扫地杆下面设置纵向扫地杆。横向扫地杆以上每 1200mm 一道， 立杆顶端加可调顶托。顶托上放 80mm×80mm 方木主龙骨，方木上间隔 200mm 铺40mm×80mm 方木次龙骨。
2）模板安装时从边跨一侧开始，先安装一排立杆和龙骨，临时固定后再安装第二排
立杆和龙骨，依次逐排安装。调节支柱高度，将龙骨找平后铺竹胶板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。梁、板、柱连接处拼缝要严密。
3）顶板布板时考虑板的对称、节约、板缝和相邻两板的高低差。
4）顶板模板之间采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；
当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；
在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨，为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨要求顶面及接触侧面平直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条）。
6 6 、楼梯模板
楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模 2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线， 侧模和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踏步模板下口背枋倒 45 度角，便于铁抹子收光。
为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时， 须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加 U 型托斜撑，中间设横向拉杆一道。
6 .7 门窗洞口模板施工 门窗洞口模板采用现场加工木模板。为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时用 401 胶在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量, 在窗模下侧板上钻 2～3 个透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。
六、安全施工技术保障措施
（1）对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。
（2）严格按照操作规程施工作业
（3）模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
（4）安装模板时至少要两人一组成双安装
（5）严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人
（6）严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除
（7）模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除
（8）模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,以防止模板变形
七、质量标准
（1）铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件 的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用
（2）面板拼缝必须在 1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
（3）拼合板处不平整度不大于 2mm。
（4）模板平面平整度，用 2m 直尺检查不大于 5mm。
（5）支承面高度误差，允许偏差±5mm。
（6）轴线位移，允许偏差 5mm。
（7）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
（8）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（9）模板接缝严密，接缝宽度不得大于 2mm。
（10）模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板不应大于 1000cm2；
柱、梁不大于 400 cm2。
（11）要使用自然风干的方木，含水率不得大于 18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在 1/1000 以内。
（12）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表
项
目
允许偏差 (mm)
检查方法
轴线位置 5 尺量 底模上表面标高 ±5 用水准仪或拉线和尺量 墙柱梁截面内部尺寸 ±4、-5 尺量 层高垂直度不大于 5M 6 用 2m 托线板 两块模板之间的拼缝 小于 0.5 塞尺 相邻两板表面高低差 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 组装模板板面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 表面平整度 5 用 2m 靠尺和塞尺检查
预埋钢板中心线位移 2 尺量 预埋管预留孔中心线位移 2 尺量
预埋螺栓 中心线位移 2 拉线和尺量 外露长度 +5、-0
预留洞 中心线位置 5 截面内部尺寸 +5、-0
八、模板拆除
（1）模板拆除规定 模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。
侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
底模：构件跨度大于 8m 及悬挑构件砼强度达到设计强度的 100%后，同时上层结构施工完成两层以上时方可拆除。构件跨度小于 8m 的砼强度达到设计强度的 75%后，同时上层结构施工完成两层以上时方可拆除 （2）模板及支撑体系拆除方法 模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆碗口架。
拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。
拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净， 按规格分类堆放整齐。
后浇带模板及支撑体系不得拆除。
拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。
九、模板维护与管理
10.1 使用注意事项 （1）标准模版，墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先拼模板，应进行编号管理， 模板分类堆放，以便于使用。
（2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不
得使劲敲砸模板，以免模板变形。
（3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。
（4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。
（5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。
（6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜木模板，使用前应刷水溶性脱模剂；
采用大钢模支设时，使用前刷机柴油脱模剂。
10.2 木模板的维护 （1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木， 使空气流通，防止受潮。
（2）拆除后的模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。
10.3 模板的维护 （1）模板到达现场后，应堆放整齐。
（2）模板存放应搭设脚手架，将模板靠在架子上，并应刷一层薄薄的机油，以防模板生锈。
（3）模板拆除后，应及时进行清理，清除表面的混凝土，如发现板面及背楞变形， 应及时进行修整。
（4）模板的连接件，配件应及时进行清理检查，对损坏、断列的部件要及时挑出。
（5）暂时不用的零件应入库保存，分类管理，以备更换。
( ( 赠送) )
1.售后服务概述 售后服务方案
公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。
公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各
类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。
维护计划及承诺 一、项目售后服务内容承诺 我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨， 对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神， 向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。
我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。
二、服务与保证期 在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面：
１、售后服务期；
２、维护人员；
３、售后服务项目；
４、服务 响应时间。
三、售后服务期 在项目验收合格之日起，即进入了售后服务期。
售后服务期=质量保证期+质量维护期
质量保证期：在质量保证期内，如因质量问题造成的故障，实行免费更换设备、元器件及材料。如因非质量因素造成的故障，收取更换设备、元器件及材料成本费。
质量维护期：在质量保证期之后，即自行进入质量维护期。
我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务，以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料，另收维护人员工本费。
四、具体措施承诺 1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书，排除客户的后顾之忧，对客户做出实事求是的、客观的承诺。
2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目，在合同期内与用户进行联系， 记录用户使用情况，系统运行状况等进行质量跟踪调查，变被动服务为主动服务。
3、对已交工的端拾器项目建立系统运行档案，并进行质量跟踪。
4、系统运行档案记录其端拾器项目运行情况、各类设备使用情况、操作
人员操作水平情况及人员流动情况。
5、针对各用户单位操作人员出现的代表性问题，定期对操作人员进行技术培训或到现场培训及指导。
6、正在使用中的系统、设备出现故障时，公司维修服务人员接到报告后及时赴现场处理、维修。
7、对于运行时间较长的端拾器项目，公司维修服务人员定期与客户进行联系询问情况，定期到客户方进行巡视、检查，并做出记录，记录归档保存。8、施工保证 将选派具有丰富经验的技术人员负责端拾器项目具体施 工，保证安装质量及系统使用功能，并保证整个系统运行平稳、高效、可靠。
9、系统保修
作为项目承包单位，我公司将严格遵循招标文件及合同的规定，向业主提供端拾器项目最终验收合格之日起，在保质期范围内免费维修。
10、保修期内设备损坏，经鉴定为设备本身原因造成的故障，我方负责免费维修或者更换；
同时负责在保修期内定期对设备提供保养维护服务。
总之，为使业主使用放心、使用方便、保证端拾器项目正常运行，公司全体技术、维护人员本着客户第一的原则，全心全意地为客户着想，全力以赴的进行工作，让我们共同携手，为创造美好的明天而努力工作。
五、保修服务内容及范围 我公司将为所承担的各个端拾器项目提供保修服务，有效期从项目验收后， 业主在竣工报告上签字之日起。
1、响应时间：具体的响应时间将按故障级别划分；
2、维修地点：用户现场。
我公司负责实施的所有系统项目，在正常环境下做适当使用时所发生的故障，我公司将提供约定保修服务。非当前故障，我公司安排提供服务，但需按收费标准另收费用。
我公司的保修服务仅限于经我公司认定的合格产品。所谓不合格的产品包括：非经我公司供应的产品、非经我公司认定合格的产品及顾客不允许我公司做功能改进的产品。
下列情况所发生的系统损害不包括在保修服务范围内：
1、使用不适当的工具进行系统维护时造成的系统设备损坏；
2、现场环境不符合我公司建议的规范；
3、意外、自然灾害、疏忽及不当使用、战争、暴动、罢工、雷击或电力故障、顾客搬运不当的损坏，经由非我公司人员或其授权的子承包商对系统进行修改和变动；
4.设备的维护和信息处理方式。
六 、
系 统 维 护１、系统运行管理工作 为了保证系统能够长时间的正常运行，我们将进行完善的系统培训，同时制定各个系统项目操作规程，并配合业主制定操作人员责任界面及合理的交接班制度。
２、系统维护保养 我公司的售后服务人员在维护期内将对贵方的系统项目提供服务，使它们保持良好的运行状态。
３、月度保养 坚持月度维护保养，保证每个系统项目机械装置保持最佳工作状态。
七、维护及服务支持措施１、电话支持服务 电话服务热线号码以我方提供给业主的号码为准(包括电话和传真号码)。如有更改，我方至少在自更改之日起 3 天内以电子邮件、传真、电话的方式通知业主。
２、现场排除故障或技术指导 我方在接到业主的电话支持服务请求后，如果不能通过电话支持服务解 决设备或产品发生的技术故障，且经双方商议确认需要进行现场支持的情况下， 我方将派专业项目技术人员及时前往现场协助业主排除故障。
３、电话咨询服务 对业主在使用设备或产品过程中产生的非故障类问题，我方提供电话咨询服务。
４、投诉受理服务 我方在公司设有用户投诉电话
鄂尔多斯市东胜区第十二小学综合楼
模板工程施工方案
一、工程概况
工程名称：鄂尔多斯市东胜区第十二小学综合楼 工程地点：鄂尔多斯市东胜区铁西区
建筑面积：430
1、21 M2
安全等级：二级
建设单位：鄂尔多斯市东胜区教体局
设计单位：核工业第七研究设计院
质检单位：鄂尔多斯市东胜区质检站
监理单位：鄂尔多斯市科龙监理公司
施工单位：鄂尔多斯市金河建筑工程有限公司
二、结构特点
本工程主体结构为六层，。模板采用定型组合钢模板，无规则部分采用木模板。
三、施工部署
鉴与工程结构特点及工期安排，本工程主要采用施工流水作业。以合理搭配施工班组，避免窝工现象。
四、定型组合钢模板工程技术措施
模板工程通常由模板与支架两部分组成。模板工程施工质量的好坏直接影响到混凝土工程的质量，有时还会影响到施工
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