宋念达
（国网江苏省电力工程咨询有限公司）
全景质控基于全寿命周期管理理念，旨在传统监造及抽检的基础上优化升级监造业务智能管理、质检作业智能管理、供应商信息管理等功能，推动物资质量监督管理提档升级。
近年来，国家电网公司通过现代智慧供应链建设，完善监造业务管理体系，创新应用信息化手段，开展监造策略优化和智能远程监造，不断提升设备监造水平，监造设备出厂试验一次通过率大幅提升。传统设备监造见证内容及见证方式相对固化，缺乏针对不同供应商不同生产环境、设计水平、工艺水平、生产管理水平等情况的差异化监造管控策略，同时，传统监造缺少设备全寿命周期内的质量缺陷数据分析，无法针对供应商的历史质量缺陷因素高效地开展设备制造环节质量监督。
1.1 监造管控策略优化
1.1.1 监造管控策略库构建
通过全业务统一数据中心获取监造设备生产制造、安装调试、运维检修等各阶段质量问题信息，以供应商及物资类别为维度在ESC计算类设备质量缺陷问题发生率组织相关专家按照缺陷的发生率、严重程度、部件、类型等因素进行分析，从见证方式、人员配置、监造过程、监造管理等不同维度制定针对性的监造管控策略，从而构建成ESC监造管控策略库。
ESC是国网公司供应链平台的智慧运营系统，通过构建智能采购、全景质控等五大板块，建立专业条线、全供应链运营管理机制和供应链数据“资源池”，开展数据治理及统计分析，实现供应链运营的全面监控。
1.1.2 监造管控策略评价与优化
监造委托方定期组织专家分析历年同类设备质量缺陷发生率变化趋势，对监造策略库进行评价，提出策略库调整建议，同时，针对供应商的历史供货质量水平和质量缺陷发生原因，综合制定并适时调整针对性的监造管控策略，降低同类质量缺陷发生概率。
1.1.3 监造管控策略应用
监造委托方在ESC选定差异化监造管控策略并下发ECP监造管理模块，监造单位根据下发的监造管控策略制定监造实施细则，将监造管控策略体现在监造实施细则中，并在监造过程中有效实施。
1.2 监造信息智能采集
随着监造工作的不断深入，精细化管理、标准化作业对监造信息的准确性、及时性以及信息统计分析水平提出了更高的要求，传统监造模式已经无法满足监造管理要求。为此，国家电网公司依托ECP开发监造信息智能采集系统，采用“e物资”移动终端，实现监造信息现场采集，监造工作效率及信息数据统计分析水平显著提升。
1.2.1 ECP全流程管控
ECP是国家电网公司智慧作业系统之一，是首个面向企业外部交互的一级部署、两级应用的统一招投标平台，覆盖从采购计划招标采购、合同物流、质量监督、运行评价、供应商管理到废旧物资处置的供应链全流程业务，与供应商协同，提升供应链协同效率和质量。
ECP监造管理模块实现了监造业务线上全流程管控和在线展示，提升了监造的标准化、规范化管理水平。模块包括监造基础数据维护、计划下达、任务生成与执行、信息统计查询及相关辅助功能等，还能够通过丰富的质量信息，深挖大数据分析潜力，拓展监造进度与物资供应模块的对接，动态优化物资供应全流程管理。
1.2.2 “e物资”移动终端
“e物资”移动终端依托ECP，具备监造数据的现场填报、监造信息的可视化查询、内外部协同办公等功能，实现监督现场碎片化数据、多媒体信息的实时录入、上传；
实现PC端与移动端的远程文字、语音、视频互动；
实现系统信息查询，供管理人员实时掌握监造现场情况。
物资抽检是物资管理部门以随机抽检的方式，将样品送至第三方检测机构，对供应商供货物资的性能参数进行检验测试，以验证其技术性能是否符合合同要求的活动，是针对监造范围以外的常规电网及电商物资质量监督的补充。随着现代智慧供应链体系深化应用，国网公司实现了检测资源可视化，抽检计划编制智能化，应用抽检现实技术，有效提高了抽检质效。
2.1 检测资源可视化
2.1.1 业务背景
国家电网公司物资质量抽检的样品种类多、数量大，部分检测项目不能在本单位检测中心（分中心）自行开展，需要送第三方机构进行检测，花费大量检测费用。同时外围检测周期长，不能满足现场安装需要。为此，国家电网公司根据目前的检测承载资源情况，利用大数据分析，实现了对检测资源的可视化和检测任务智能分配功能。
中国电科院具备全部31类物资A级检测能力：国网电科院（常州电气设备检测中心）具备14类物资A级检测能力；
国网安徽、山东、浙江、福建、陕西、江苏、辽宁、山西、上海、宁夏等10家省公司，省级检测中心达到30类物资B级以上检测能力全覆盖；
国网安徽、浙江、陕西等20家省公司共建成51个“储检配体化”物资质量检测中心。
2.1.2 检测资源可视化
1）检测资源分布可视化。展示国家电网公司系统及第三方检测机构分布情况。从检测物资种类、检测项目、检测能力等级等方面对每一个检测中心进行数据化表示，刻画每个检测中心的检测能力。
2）检测承载能力可视化。通过对检测中心基本信息、检测任务、检测人员、检测结果信息的定期数据接入，对各检测中心不同物资类别的实时承载能力进行分析，实现各检测中心承载能力、检测资源使用情况的展示。
3）检测任务在线监控。应用物联网技术实现对检测资源的感知，将检测样品、检测工位和检测中心数据互联，实时采集检测工位等检测资源状态。物资管理人员通过平台查看公司系统各检测中心当前的工作状态，实时跟踪样品检测进度与检测计划执行情况。
2.1.3 检测任务智能分配
以检测中心实时数据共享和大数据分析为基础，实现检测任务从传统的人工分配到科学的智能分配。通过分析省内各检测中心的检测能力和承载能力，综合考虑检测中心检测情况、历史检测质量、实时承载能力和未来一段时间内的检测任务等因素，筛选出满足要求的省内检测中心；
通过配送路径可靠性分析，选定最优检测中心，实现检测任务智能分配。在特定情况下，当省内检测中心不能满足检测需要时，检测资源可视化系统能够智能推荐省外检测中心，实现检测任务跨省分配、检测资源全网共享通过接入国家电网公司系统外第三方检测机构，在内部检测资源不满足要求的情况下，推荐第三方检测机构，实现检测资源利用最大化。
2.2 抽检计划编制策略优化
传统抽检工作模式下，根据抽检范围及抽检定额要求，质量监督管理人员依据物资到货情况手工编制抽检计划，工作量大；
对于采购价格、供应方式、抽检历史信息供应商分级分类结果等信息，缺乏分析处理手段，智能化程度不高，难以形成针对性抽检策略。
国家电网公司依托ESC系统，通过信息化手段，充分利用历史抽检信息，编制抽检计划策略，提升抽检针对性综合历史抽检合格率、供货数量、供货周期、订单价格、新进供应商等信息，建立抽检策略库，重点对故障率较高、中标量较大、中标价格偏低、供货时间紧、新入网及采用新技术、新材料、新工艺的物资，加大抽检比例和抽检频次，增加检测试验项目更加准确有效地把关供货质量。
2.3 增强现实抽检监控
2.3.1 业务背景
现行管理模式下，物资取样与封样工作采取多方见证的方式，如有业务人员未及时赶赴取样现场，会导致物资无法及时送检，物资抽检工作的时效性无法得到保障同时，取样与封样过程的监督仍依赖于现场人工管理，存在抽检过程不规范以及错误抽取样品的可能。受限于技术手段，物资管理部门无法监控物资抽检全过程，不能获取物资取样、封样全过程信息，缺乏样品源的相关记录。
2.3.2 增强现实技术及应用
增强现实（Augmented Reality，AR）技术，是一种将真实世界信息和虚报世界信息无缝集成的新技术，两种信息相互补充、叠加，以增强对现实世界的感知，AR抽检监控，是应用AR技术全程实时采集物资取样与封样过程信息，及时预警物资抽检业务可能存在的不规范操作。
1）全程实时监控。借助AR眼镜，全程采集和记录物资取样与封样过程视频信息，实时向监控系统传送物资抽检视频。实现对取样作业现场的远程监控，解决抽检过程因多方参与见证而影响时效性的业务管理痛点，缓解物资队伍结构性缺员压力，防止不规范操作，保降物资抽检过程的安全性。
2）风险动态预警。根据物资取样过程中可能发生的违规事件及触发点，AR抽检监控系统构建了一套科学、合理的风险预警指标体系并固化逻辑，动态分析和预警物资封样、取样过程中可能存在的违规风险。
3）责任精准追溯。对于安装调试、运维检修等后期业务环节发生的质量问题，依托AR抽检监控系统记录的抽检信息，可通过实物ID查找对应问题物资抽检历史视频监控记录，明确质量问题责任主体，确保责任追溯有据可查，督促各业务主体主动加强物资质量管控责任意识。
2.3.3 技术特色
1）规范抽检过程。AR眼镜应用人脸识别技术，自动核实抽检人员信息，AR抽检系统全程采集、记录取样作业现场信息，实现物资质量抽检关键节点的远程监控与智能识别，自动预警可能存在的违规作业事件。
2）提升工作效率。物资取样人员佩戴AR眼镜，可独自规范地完成到货物资的封样与取样工作。督察人员可通过PC端同时监控多个物资抽样和封样的实时画面，降低了取样和监督的人工成本。应用物资仓位电子地图，精准定位抽检物资位置，极大减少抽检人员作业时间，提升了工作效率。
3）确保信息追溯。AR眼镜应用二维码扫描技术，自动获取和核实样品规格型号供应商名称、生产时间等身份信息：AR抽检系统全程记录物资抽样过程，确保了抽检过程及质量问题等信息可靠追溯。
2.4 抽检结果应用评价
2.4.1 业务背景
随着电网建设规模的不断扩大，物资采购总量大幅增加，电网物资抽检品类和数量呈现逐年增加趋势，与此同时，电工装备制造行业呈两极分化态势，高端设备市场竞争不足，低端设备市场竞争激烈，供应商数量庞杂且产能普遍过剩，产品质量水平参差不齐，管控难度进一步加大。抽检根据发现问题严重程度，对供应商采取合同违约和不良行为处理措施，进一步发挥抽检结果应用效力，全面提升电网物资质量。
2.4.2 结果应用评价
1）合同违约处理。依据国网公司《电网物资抽检结果分类分级导则（试行）》，ECP将不同物资类别按照检测项目不符合技术规范的严重程度分为四级，符合合同违约处罚条件的，经物资管理部门审核无误后进入合同违约处罚程序，主要处理方式包括消除缺陷、换货复检缴纳违约金、解除合同。
2）不良行为处理。依据《国家电网有限公司供应商不良行为处理管理细则》，对存在质量问题的供应商实施不良行为处理，与招标采购联动，主要处理措施包括评标分、暂停中标资格、列入黑名单等。
综上所述，全景质控业务的创新实践实现了检查资质能力量化可视，制造质量在线管控，质量信息全过程追溯，有力推动了电工装备企业设备的质量提升，推进了物资质量监督管理的提档升级，为其他企业建设现代智慧供应链，推动行业转型，贡献了“国网智慧”。
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