李锡宝 宁杰 张胜利 徐磊
中建八局第四建设有限公司 山东 青岛 266300
大面积混凝土作为一种比较常见的施工形态，展现出明显的普及性与广泛性，在当前的建筑工程领域占据着关键地位。同时，因为其所展现的施工条件比较复杂，内在的风险因素比较多样，所以给施工单位接下来的工程建设提出了严格要求。在负责具体的工程项目时，施工单位需根据对大面积混凝土施工特点以及基本要求的了解，就相关的技术要点加以规范。并在形成正确质量管控观念的基础上，探索更加合理的管控路径，以保证所构建的大面积混凝土施工作业条件更为规范，也能驱动整个建筑工程实现深稳发展。
大面积混凝土，顾名思义是指以平面面积为标准，其参数较大的项目，一般在面积超过500平方米，则可以将其划分为这一工程范围。与其他常规的混凝土项目工程相对比，可以发现这一形态的工程项目在面积规模上相对较为庞大，所展现的施工作业条件十分复杂，工序流程也比较繁杂，这给接下来的工程作业带来了十分严峻的挑战。在进行工程施工处理的过程中，因为受到环境、人员以及技术等多种因素影响，经常会出现不良的风险隐患，比较常见的为因为温差比较明显而诱发裂缝风险，这不仅会严重威胁整个混凝土结构稳定，同时也会给接下来的工程高品质作业带来一定挑战。在意识到大面积混凝土所展现的复杂特点以及高要求之后，需积极探索更为规范的技术要点，进而保证最终所形成的大面积混凝土模板，在各方面的参数和品质上都符合标准，也能切实提高整体的工程作业实践效能。
2.1 浇筑
浇筑作为混凝土施工的重要工艺，在实际进行期间对技术具有严格要求[1]。施工单位需切实把握大面积混凝土所展现的工程特点，以及在浇筑方面所提出的实践要求，在具体开展这一工艺之前，做好系统化全面性的准备工作，对现场环境进行合理调研，科学检测，确定基础的环境参数。然后，根据对混凝土工程的规模和施工条件之了解，合理设置浇筑处理方案。之后，引进先进的浇注机械设备，进而构建良好的操作条件，组织有关技术人员在机械化设备合理支撑下，更为规范有序地完成浇筑处理。在这一环节中，有关人员需根据面积规模践行分层浇筑的施工理念。将一个系统的混凝土工程体系划分为多个区域，然后以分层方式进行合理浇筑，这样能够确保所落实的工程作业更为规范，也能够有效避免因为操作不当而诱发的裂缝等其他质量风险。除此之外，在浇筑过程中，还需保持整个机械运行的速率，进而保证均匀度的均衡化、均匀化。在浇筑处理期间，有关人员需要明确的是对混凝土中的水分含量进行科学控制，进而保证整体结构在密实度方面的指标更加符合要求，也能够在均匀有序展开浇筑处理的过程中获得更加平整的混凝土工程模板。
2.2 搅拌
搅拌也是围绕大面积混凝土开展工程作业的关键一环，其所展现的搅拌操作成果将关乎着整个工程的作业质量。对此，有关单位需在全面了解大面积混凝土工程实践要求，以及具体项目规格的基础上，就搅拌的操作方案以及实践流程加以优化。以便有关人员能够拥有正确的行动导向，并在掌握一定流程和要点的基础上，更为规范的完成搅拌处理，保证最终所获得的混凝土材料在稳定性等各方面指标都符合基础的工程建设要求。首先，在搅拌这一环节，需全面掌握混凝土材料的基本要素信息，对其内在的组成比例、运输时间等各方面进行全面掌控。之后，深入分析可能影响搅拌质量的因素，如搅拌的速度、环境以及人员的搅拌操作等。之后，科学建立起更规范地搅拌操作管理机制，对具体操作流程加以优化[2]。以便有关人员能够按照一定的步骤与顺序，顺利而有效地完成搅拌处理。在整个过程中有关人员需深入分析水胶比例这一参数，可能会给整个工程质量所带来的影响。之后，结合对搅拌操作要求的了解，就水胶比例值进行科学调整，进而保证混凝土模板更规范，且提高整体质量。除此之外，还需在搅拌过程中对现场作业条件加以优化。科学调整搅拌机械设备，对其运行速率和功能情况进行有效检测，及时发现故障与不良风险。并在专业技术支撑下，对其进行科学调节与维护。在整个搅拌处理期间，有关人员还需从安全与质量综合管控角度出发，科学进行取样操作，然后通过先进性的技术检查，确定最终所达到的混凝土搅拌效果是否规范且符合标准。
2.3 振捣
振捣一般在浇筑之后进行。在开展这一工艺时，施工单位需全面掌握大面积混凝土所呈现的工程要点，并围绕振导技术加以规范，进而保证所开展的振捣处理与工程建设基本要求更为一致，也可以再提高震荡规范性与合理性的基础上，切实预防和规避不良的质量风险。在振捣操作之前，施工单位需做好物料全面准备工作。引进比较规范且专业的机械设备，构建更符合要求的施工作业条件。之后，将振捣设备的基础操作要点以及注意事项合理渗透给施工人员，让其在展开这一工艺时能够把握技术要点，以更加专业而规范的姿态完成振捣操作。在整个振捣处理实施的过程中，施工单位需在了解这一工程项目实际要求之后，对振捣的基础操作速率加以规范。并结合以往的振捣操作经验，就可能存在的漏振等不良风险加以分析，然后基于合理预防，综合管控的原则，提出更为规范的解决措施，以保证所落实的振捣操作工艺更具有安全性和高品质性。
2.4 钢筋连接
施工单位需以正确视角看待大面积混凝土工程作业范围内，对于钢筋这一材料所提出的重点要求。并在了解基础建设目标的前提下，就钢筋的连接与操作要点加以明确，以充分发挥钢筋本身在强化混凝土工程结构稳定性方面所具备的功能优势。在进行连接之前，需对具体的钢筋材料进行规范选择。组织有关人员在全面了解工程建设要求之后深入到市场环境中，就不同规格和材料的钢筋进行全方位检测，通过系统性抽检和测试选择质量标准都达标的钢筋。然后，就具体的运输流程和存储环境加以优化，避免钢筋材料受损。在正式进行钢筋连接操作期间，需组织专业技术人员对其进行再次检测，确定无质量问题方可进行接下来的施工。同时，还需要在钢筋的焊接等各项工艺上加以规范[3]。组织有关技术人员在先进焊接设备以及优秀工艺的支撑下，对焊接操作加以规范。进而保证钢筋之间的连接性更加牢固，也能避免其在后续使用过程中出现意外断裂等不良风险。
3.1 优化材料选择与配比
不同于以往的混凝土工程项目，大面积混凝土在材料方面具有严格性的要求，需要有关单位在具体负责工程项目时引起高度的重视。首先，在水泥材料选择时，需结合对工程项目情况的了解，就其具体型号加以确定。然后再组织采购人员深入市场环境进行大规模采购时，对水泥所展现的性能指标进行综合检测，确定及各方面标准符合要求之后方可对其进行合理采购。其次，还需以正确视角看待骨料所展现的材料地位。并在整个选择的过程中，结合大面积混凝土材料性能指标方面的实际需求进行合理检测，对其含泥量、细度等各项指标加以明确，保证所引进的骨料更符合施工作业要求。此外，有关单位需基于对大面积混凝土工程作业的了解，就配合比的指标加以规范[4]。一般情况下，需要组织专业技术人员不断的进行测试，通过多种举措来确定最终的配合比。在配置的过程中，加强操作人员的技术监督与管理，要让其形成良好的安全意识，提高整体责任感。以更加端正的态度对待配比工作，并结合所获得的配合比标准，就接下来的搅拌浇筑等各项工艺加以优化。
3.2 做好测温操作与温差控制
测温与温差控制是大面积混凝土施工作业环节当中需要掌握的关键技术，同时也在一定程度上决定着整体的工程作业质量。因此，施工单位需要以这两个方面为着手点，就具体的质量控制举措加以优化[5]。首先，在测温环节需结合对这一工程项目情况的了解，合理设置测温的位置。并全面了解新形势下国家在建筑工程测温方面所提出的实践标准，就具体的测温处理方案加以优化。组织专业技术人员在面对大面积混凝土施工作业时，需结合对工程项目情况了解，合理设置垂直剖面。然后确定测温点之后，在先进技术载体支撑下规范完成测温操作。为保证所获得的测温结果更为真实准确，技术人员需进行多次测温处理，然后对所获得的结果进行统计分析，形成曲线，在此基础上判断温度的变化范围与实际情况。通常情况下，在展开测温操作时，技术人员需分别从外温与内温两个层面着手，就测温的间距以及具体的点位加以明确。之后，需要全面考量温差可能对结果所造成的影响，在整个测温操作期间，需了解国家所提出的基本条例战略方针，并确定温差的范围值，若小于20度，则可以让施工人员暂停这一操作。
3.3 规范混凝土运输管控
大面积混凝土这一工程项目在实际展开施工作业的过程中，因为对混凝土材料的需求量较大，所以在运输方面面临一定挑战。对此，施工单位需结合对混凝土材料特性的了解，就具体的运输环境加以优化。重点加强大型运输设备合理引进，并在了解混凝土质量保障要求的基础上，合理规划运输路线，保证在最短时间内安全稳定地完成运输。避免混凝土材料在运输环节出现不良风险，而严重影响整体的材料质量。除此之外，在运输当中，还需全面关注机械化设备的引进，并在运输过程中完成搅拌处理，进而有效避免混凝土材料在运输期间出现离析问题。而作为管理人员也需对整个运输过程进行综合管控，基于风险防范目标考量，深入分析存在运输路线中可能存在的不良隐患，然后采取更为规范的手段加以优化。
3.4 加强施工现场环境监督
面对大面积混凝土的施工作业要求，施工单位需基于质量管控的目标考量，探索更为规范的管理工作机制。全面关注整个工程的现场作业环境，出于综合管控的思想，科学搭建智能化的监督管理服务中心。以便有关人员能够在先进监控载体支撑下，有效识别整个环境中所存在的不良风险，然后有效地预防和控制，进而保证最终所展现的工程作业品质更符合要求。除此之外，还需要机械设备以及人员配置进行优化管理，进而保证所构建的施工作业条件更加规范，也能从根本上预防因为环境问题而诱发的多种不良隐患。在整个现场环境管理的过程中，管理者需在确定自身基础职能要务的前提下，与施工作业人员进行良性的沟通，全面了解整个工程作业的进度以及各项工艺的开展情况。
3.5 预防混凝土裂缝风险
在大面积混凝土作业期间，施工单位需高度重视可能存在的裂缝风险。并在形成正确质量管控观念的基础上，就相关风险隐患进行有效预防与合理规避。进而保证最终所展现的工程作业品质更符合要求，也能驱动整个建筑工程事业实现深稳发展。首先，需全面了解整个工程作业领域存在的裂缝风险类型，之后，采取适当的手段加以管控。重点加强表面裂缝形成诱因深入分析，然后在整个大面积混凝土模板施工作业期间，需对温度指标进行灵活调整，适当展开降温处理，然后浇筑的操作工艺加以优化。还需要在低水热化操作期间，对水泥用量值进行有效控制，进而获得良好的裂缝风险防控效果。同时，还需切实关注在整个工程作业领域所展现的收缩裂缝风险，在全面了解其内在诱因之后，通过对温度值以及浇筑长度值进行规范调整，以达到良好的控制效果。一般情况下，为规避这一裂缝风险，技术人员需在一定机械设备支撑下，对相关指标进行科学计算与分析，保证最终所得到的结果参数更为精准。
3.6 健全混凝土养护机制
施工单位需从养护这一工作领域着手，就具体的大面积混凝土质量管控工作机制加以优化。在全面了解新形势下，这一工程项目类型所展现的作业要求之后，需合理健全养护体制。并对养护周期加以规范，构建专业化的养护人员队伍，组织其在面对具体的大面积混凝土工程项目时，需以更规范合理的方式进行养护处理，进而保证最终所展现的养护效果与真实的工程建设要求更为一致。除此之外，还需再获得混凝土模板之后，就具体的养护方法加以优化，组织专业技术人员通过薄膜覆盖等多种方式对模板表面加以养护。还需在整个工程进行期间，通过适当浇水等多种方式，来保证混凝土模板内部的含水量更符合标准，以避免其因为脱水严重而出现裂缝风险。除此之外，养护人员还需遵循季节性处理的原则，对应的就相关养护方案加以优化。
依前所述。新形势下的建筑行业发展呈现出全新面貌，在规模日渐扩大的背景下，大面积混凝土逐渐成为一种新的施工形态，并给接下来的工程建设带来一定挑战。传统的施工技术与管理举措均存在一定桎梏性，无法满足新形势下的工程建设要求。对此，施工单位须在全面了解大面积混凝土施工特性以及基础要求的前提下，围绕具体的技术要点展开深入探析，从浇注、搅拌、钢筋连接等各个模块加以优化。并在确定新形势下国家所提出的建筑工程质量标准之后，探索规范的控制路径。从材料选择、配比、测温操作与温差控制、运输管控、现场监督等几个层面进行优化管理，进而保证最终所构建的混凝土施工作业条件更规范，切实降低不良风险发生几率。
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