青Sfi聚能钛业有眼公司
QINGHAI SUPOWER TITANIUM Ca.sUTD
叉车自检报告
注册代码 5110-630102-201307-0001
车辆牌号 厂内青 A-A1084
设备品种 内燃平衡重式叉车
设备型号 CPC50
使用单位 青海聚能钛业有限公司
检验日期 2015年5月18日
青Sfi聚能钛业有眼公司
QINGHAI SUPOWER TITANIUM Cd,UTD
场（厂）内机动车辆监督检验报告
场（厂）内机动车辆监督
检验报告
使用单位
青海聚能钛业有限公司
设备注册代码
51106301022013070
001
制造单位
安徽合力股份有限
公司
车辆名称
内燃平衡重式叉车
厂牌型号
CPC50
驱 动
内燃机
燃料种类
柴油
额定载重
5000Kg
空车重量
7100
颜 色
橘红
有否拖挂车
否
底盘编号
010500U1490
发动机编号
0030749
最高时速
20 (Km/h)
使用区域
厂内
使用编号
SB-DL-Y-CC01
出厂编号
010500U1490
检验依据
1、 厂内机动车辆监督检验规程
2、 《机动工业车辆 安全规范》（GB10827-1999
3、 《厂内机动车辆安全检验技术要求》 （GB/T1617K1996）
白检白查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见： （必要时附图或附
页）
白检检查
结论
■允许运行 □监督运行 □暂停运行 □停止运行
自检日期：
2015年05年18日
（设备管理部门章）
年 月 日
备注
我单位使用厂内机动车辆义车经安全管 理人员和维保人员检查，安全装置齐全有效、 运行状况良好，符合申请定期检验的条件。
）丁与
项目
编亏
检 验项 目
检验结果
结论
1
1
整车
检验
1.1*
车辆牌照、证件、技术资料及档案
符合要求
合格
2
1.2
发动机、底盘编p
符合要求
合格
3
1.3
车容、车貌及各部机件完整性
符合要求
合格
4
1.4
车辆后视镜、雨刷器
符合要求
合格
5
1.5
车轮的防护装置
符合要求
合格
6
1.6
车辆的各种仪表
符合要求
合格
8
1.7
车辆污染物排放，车辆的车外噪声
符合要求
合格
9
2
动力
系统
2.1
发动机的安装及连接部位状况
符合要求
合格
10
2.2*
发动机运转情况
符合要求
合格
11
2.3
发动机各系统运转情况
符合要求
合格
12
3
灯光
电气
检验
3.1
车辆灯光的配置
符合要求
合格
13
3.2*
车辆设置转向灯、制动灯设置
符合要求
合格
14
3.3
车辆喇叭
100dB
合格
15
3.4
车辆灯具灯泡防护装置及开关
符合要求
合格
16
3.5
车辆电源开关
符合要求
合格
17
3.6
蓄电池车辆的蓄电池安装
无此项
无此项
18
3.7
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路
电流保护装置
无此项
无此项
19
3.8
电动机运转
无此项
无此项
20
4
传动
系统
检验
4.1
离合器性能
1符合要求
合格
21
4.2
离合器踏板的自由行程
20mm
合格
22
4.3
:变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性
r符合要求
合格
23
4.4
传动系运转情况
r符合要求
合格
24
4.5
液压传动车辆启动发动机时的档位
无此项
无此项
25
4.6
静压传动车辆启动发动机时的制动状态
符合要求
合格
26
5
行驶
系统
检验
5.1*
车架及前后桥的检验
符合要求
合格
27
5.2
问一桥上的车轮轮胎的一致性
符合要求
合格
28
5.3
轮胎中心花纹、胎面和胎壁
符合要求
合格
29
5.4
轮辐完整性及安装
符合要求
合格
30
5.5
钢板弹簧片的完整性及安装
无此项
无此项
31
5.6
减震器性能
无此项
无此项
）丁与
项目
编亏
检 验项 目
检验结果
结论
32
6
转向
系统
检验
6.1
方向盘位置
15°
合格
33
6.2
转向性能
符合要求
合格
34
6.3
方向盘转向力
25N
合格
35
6.4*
转向机构状况
符合要求
合格
36
6.5
侧滑量
5m/km
合格
37
6.6
转向轮定位
符合要求
合格
38
7
制动
系统
检验
7.1*
车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式
符合要求
合格
39
7.2*
制动装置制幼效能
2mm
合格
40
7.3
行车制动器制动踏板的自由行程
10mm
合格
41
7.4
脚踏式制动器踏板力
500N
合格
42
7.5
液压制动器制动系统状况
符合要求
合格
43
7.6*
点制动跑偏现象
符合要求
合格
44
7.7*
手柄操纵的制动器施加力
无此项
无此项
45
8
工作
装置
检验
8.1
叉车门架限位装置
符合要求
合格
46
8.2
货叉在叉架上的固定
符合要求
合格
47
8.3
「属具在叉架上的固定
无此项
无此项
8.4
货叉架下降速度
符合要求
合格
49
8.5
「货叉的自然下滑量和门架倾角叉车的自然变化量
符合要求
合格
50
8.6*
货叉外观质量
符合要求
合格
51
8.7
货义两义尖高度差
符合要求
合格
52
8.8
货叉磨损
符合要求
合格
53
9
专用
机械
检验
9.1
升降倾斜油缸密封及外观
符合要求
合格
54
9.2
油缸性能
符合要求
合格
55
9.3
锁止机件
符合要求
合格
56
9.4*
各类自行式专用机械的专用机具及结构件外观、 磨
损、连接及动作
无此项
无此项
57
9.5
液压系统性能、密封
符合要求
合格
58
9.6
液压分配器铭牌和功能指示牌
符合要求
合格
59
9.7
操作手柄（杆）
符合要求
合格
60
9.8
安全阀
符合要求
合格
61
9.9
系统中的工作部件在额定速度范围内性能
符合要求
合格
o
青滴聚能钛业有眼公司
QINGHAI 5UPOWER TITANIUM CO.,LTD
*项为重要项目。
3 、通过活动，使学生养成博览群书的好 '习惯。
青福聚能钛业有眼公司
QINGHAI 5UPOWER TITANIUM CO.,LTD
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。V
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。V
C成本报表是对外报告的会计报表。X
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。X
C成本会计的对象是指成本核算。x
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。V
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。 X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。x
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。x
F “废品损失”账户月末没有余额。V
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X
TOC \o "1-5" \h \z F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。 （V）
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。 （X ）
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。 （V）
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。 （x ）
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。V
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种， X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。X
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。X
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。X
TOC \o "1-5" \h \z S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。 （X ）
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y “预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。 X
丫以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。 X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。X
丫运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差
异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。 （X ）
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。 X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。V
A按年度计划分配率分配制造费用， “制造费用”账户月末（可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/
可能无月末余额）。