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XXX卸煤码头和航道工程
质量管理规划
XX年九月
质量管理规划
目录
TOC \o "1-3" \h \z \u 1 总则 - 3 -
2 质量控制目标 - 3 -
3 质量管理体系 - 3 -
3.1 质量管理组织机构图 - 4 -
3.2 质量部门 - 5 -
3.3 质量管理体系框图 - 5 -
3.4 质量检查程序图 - 6 -
4 质量控制程序 - 6 -
4.1 文件的控制 - 6 -
4.2 质量记录的控制 - 7 -
4.3 工程材料质量管理的控制 - 7 -
4.4 施工项目管理的控制 - 8 -
4.4.1 图纸会审及图纸交底 - 8 -
4.4.2 施工组织设计 - 9 -
4.5 产品和过程质量监控的控制 - 10 -
4.6 不合格品的控制 - 10 -
4.1 纠正措施的控制 - 10 -
4.2 预防措施的控制 - 11 -
4.3 质量保证措施 - 11 -
4.3.1 质量管理措施 - 11 -
4.3.2 原材料质量控制措施 - 12 -
4.3.3 施工过程控制 - 13 -
总则
在签订合同之后，质量保证体系的原则和目标将成为施工中详细质量保证方案的指导准则。
根据图纸和技术规范，合同中的施工质量管理和质量控制将全部纳入该质量保证体系中。
质量控制目标
在施工中通过控制原材料，产品和半成品的质量，同时严格检查每一步的施工质量以实现“质量第一”这一质量保证体系的目标，同时整个工程也会高质量的完成。
质量管理体系
需要建立一个高效的质量保证机构和严格的质量控制与监督体系。
质量管理组织机构图
项目经理
项目经理
质量控制经理
质量监督员
质量部门
现场质量监督人员
各施工队
各施工队
图3.1-1 质量保证机构图
质量保证机构包括质量控制经理，质量部门和质量监督员。
质量控制经理将在项目经理的直接领导下负责质量保证体系，以及执行业主制定的质量保证体系，同时负责保证优质的施工质量。他有权代表项目经理停止任何不合格工程。所有报告，检验和测试报告的文档均有质量控制经理负责。
分包商（如果有）需认真研究设计图纸、合同文件、相关规定、规范和标准，确定施工工艺和方法，编制施工方案以及质量保证和执行计划的详细技术措施。
质量部门
质量部门是质量控制中重要部门。质量部门要对每一施工步骤，工程的每个部门和部分进行管理。质量部门需编制质量保证大纲和施工总方案，同时负责修订上述大纲和方案。质量部门还负责检查和监督质量保证大纲和施工总方案的执行，以防止不合格工程和产品的产生。质量部门必须带头做好现场质量保证体系工作。
质量管理体系框图
图1.3.3-1 质量管理体系框图
质量检查程序图
确定工程质量目分项施工技术交底专检评定自检合格不合格签证归档
确定工程质量目
分项施工
技术交底
专检
评定
自检
合格
不合格
签证归档
上下工序交接
上下工序交接
互检
寻找原因，返工处理
寻找原因，返工处理
下工序施工
下工序施工
图3.4-1 质量检查程序图
质量控制程序
文件的控制
①保证施工过程中所使用的文件和资料都是有效的。
②在施工期间，由项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工作，按要求建档立卷，并建立有效文件清单。
③重点做好以下工作：合同文件的管理；施工图纸的接收、发放、整理、归档；质量保证资料的保存、整理、移交；其它相关文件的保存整理归档。
质量记录的控制
①做好质量记录的标识、搜集、归档和保管工作。质量记录的内容、格式的设计满足标准的要求。
②质量记录填写及时、准确、真是、规范。
③工程竣工后，及时对有关的质量记录进行整理、存档，并及时上交业主、监理工程师、当地的档案管理部门或单位有关部门。
工程材料质量管理的控制
材料计划、材料标准（品种、规格、数量）材料质量保证能力考查、材料质量评价材料采购、包装、装卸、运输退货处理标志隔离不符合项合格产品对照规范、材料便准进场交接验收材料质量合格证明文件资料验收抽样复查检验不符合项验收抽样复查检验出库验收入库贮存保管合格产品标志隔离废弃发放使用于工序NOYesNOYes复查通知单审查处理通知书NO
材料计划、材料标准（品种、规格、数量）
材料质量保证能力考查、材料质量评价
材料采购、包装、装卸、运输
退货处理
标志隔离
不符合项
合格产品
对照规范、材料便准进场交接验收
材料质量合格证明文件资料
验收
抽样复查检验
不符合项
验收
抽样复查检验
出库验收
入库贮存保管
合格产品
标志隔离
废弃
发放使用于工序
NO
Yes
NO
Yes
复查通知单
审查处理通知书
NO
Yes
Yes
N
NO
Y
Yes
图4.3-1 工程材料质量管理的控制程序框图
①物资采购部门负责工程材料的采购和供应工作。
②参与项目的供货商必须是经过审核批准的合格供货商。在施工过程中还将对他们进行考核和评估，对不符合要求的由物资采购部门等向项目总工程师提出，依据程序文件的规定进行处理。
③工程材料采购依据程序文件执行，物资采购部门制定采购计划，项目经理审批。
④采购的工程材料在入库或进入施工现场前必须经过检验和验证，合格后做好记录，然后方可投入使用；如检验不合格，则按照对不合格品的处置方式进行处置。
施工项目管理的控制
图纸会审及图纸交底
项目部的有关人员参加图纸会审；项目总工程师组织对会审过的图纸向项目部有关管理人员进行交底，图纸会审和交底记录予以保存。
施工组织设计
图纸会审、设计交底编制施工组织设计及项目质量保证计划执行施工计划典型施工制定纠正措施设备供应材料供应执行施工方案竣工、移交资料回访、保修对工程进行鉴定和评价方案执行检查、质量检查
图纸会审、设计交底
编制施工组织设计及项目质量保证计划
执行施工计划
典型施工
制定纠正措施
设备供应
材料供应
执行施工方案
竣工、移交资料
回访、保修
对工程进行鉴定和评价
方案执行检查、质量检查
图 4.4.2-1 施工项目管理的控制程序框
① 施工组织设计的编制由项目总工程师组织进行，经上级有关部门审批后，上报建设单位与监理工程师认可。
② 施工组织设计于施工期由项目部总工程师组织进行交底，使项目管理人员对施工组织设计的内容达成共识。
③ 对施工中遇到的新问题或使用某些新技术，由工程技术部协助项目总工程师制定针对性的施工方案。
产品和过程质量监控的控制
①现场加强工程（隐蔽、分项、检验批、观感评定及单位工程验收）检验及产品（配合比、砼强度报告等）的试验控制。
②进场物资做好检验及标识，保证产品的可追溯性。
③加强过程控制，坚持“三检制”，保证每一道工序及每一件产品都是合格的。
④按照标准和规范的规定，对工序及产品进行验收和评定。
⑤对施工过程的检验按我单位的相关要求进行。
⑥对分包工程按我单位的相关要求执行。
⑦对“紧急放行”执行审批制度，并确保其可追溯性。
不合格品的控制
①对不合格的原材料原则上不准进场；已经进场的，必须做好标识和隔离，并形成记录，尽快做好退货工作。
②在施工过程中出现不合格的，同样要做出标识并予以隔离，形成分析报告，以确定处理方案（降级使用、返修、让步接收或重做），并将情况向上级部门报告。
③建立不格品台帐，做好记录。
④制定纠正措施，达到业主满意。
纠正措施的控制
①对出现产品不合格或业主不满意等现象时，采取纠正措施，纠正措施要具有可行性。
②对纠正措施进行验证，以便进一步采取措施，确保类似的不合格不再发生，并记录验证结果。
预防措施的控制
①工程开工前，要针对本工程的特点和难点，制定预防措施，并设立质量管理点，同时设立管理点的负责人、检查人。
②制定典型施工计划和技术组织保证措施，批准后实施。
③对其它易产生不合格的材料、工艺、设备、人员等，加强监控。
④对预防措施进行经常性地分析和调整，以保证预防措施具有针对性和有效性。
质量保证措施
质量管理措施
①加强员工质量意识教育，在施工过程中建立“质量第一”的意识，保质保量完成工作。
②在开始施工前必须要进行现场考察，组织相关人员根据图纸的要求研究图纸和设计文件，使得设计目的和技术要求清晰可见，同时熟悉合同中的规范和质量标准。
③仔细制定施工方法，然后提交业主代表审批。一旦施工方法获得批准，就要严格执行
④为施工做好充分准备，提供详细技术信息。
⑤严格控制原材料，成品半成品的质量。
⑥严格执行技术监督制度，贯彻“谁施工，谁负责，谁操作，谁负责”的原则。
⑦质量控制工作将贯彻“预警第一”的方针，执行三阶段检查系统，包括：自查，互查和特别检查。
⑧严格执行隐蔽工程的接收体系。
⑨为新施工方法和重要的、复杂的程序实施典型施工。
原材料质量控制措施
①施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特征，严格按规范要求进行抽检，不合格的不使用，钢筋、水泥、电焊条都要有出厂合格证和检验单，对新材料代用材料等都要有技术鉴定合格说明，没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料，禁止发放和使用。
②采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。进货前由采购员对产品的类别、型号、规格、数量、质量、证明文件、说明书及外观进行验证。
③主要材料由材料员及仓管员共同进行验证，并根据合同规定采用标准对产品质量证明书验证，验证合格的原始质量证明文件，由材料员编号、登记、存档管理。
④使用前必须经过复验检验的物资，要按规范要求进行复验，为经复验或复验不合格的材料禁止投入使用。由材料员负责取样和送检，复验的数量、内容和标准按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。凡设计文件有质量要求的建材，在使用前必须报送监理工程师审批，同意后方可使用。经复验合格，可用于工程的材料由材料员及时给予标识。
施工过程控制
普遍性质量保证措施
设立质量管理点
对于工程的主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，将质量管理点作为重点控制对象，对质量管理点施工全过程加以重点控制管理。按设计要求、规范标准制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法等，并形成文件。
技术交底
项目部必须组织有关施工人员进行技术交底，详细说明施工方法和进度要求，验收标准，明确所要控制和检视的过程参数并说明监控的方法、要领、标准，重要部位、文字难以表达的项目附上草图。施工技术交底填写技术交底卡。制定作业指导书或操作规程。
测量控制
① 施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线。施工人员应对作出的测量点、线妥善保护。
② 基线点高程，坐标计算配专人校核，现场放设基线全部经过监理工程师检查后才使用，并在使用过程中经常复核。测量仪器定期检查，并有检验合格证。每次测量结果形成测量成果表，按照工程测量实施标准《水运工程测量规范》对测量精度进行控制。
③ 定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无法适当放点地基时，要埋设现浇钢筋砼作为放点地基。测量点和施工定位要字迹清楚，易于识别。当放好测量点和施工定位点后，要经常进行定期复测校核。在合同内，保存好施工基准点和其它测量标志，工程验收后移交业主使用。
班组自检、项目部专检、工序间交接检
① 现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能，无专业知识和操作技能人员不予使用。
② 施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理不留质量隐患。自检完成后，应认真填写检查表，符合规定要求后才能进行下道工序施工。
③ 项目部将组织施工人员对关键部位和容易犯质量通病的施工项进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告。工序交接，由项目经理组织施工人员进行交接验收，并办理交接验收手续，并报送监理工程师，取得同意后方进行下道工序施工。
检验和测试管理
① 测试管理
现场测试须由现场实验员在质量部门的直接领导下完成。根据合同规定，实验将在现场实验中进行。
测试方法和方案需要根据标准和合同的规定进行。
② 测量工具和测试设备的精度矫正。
测量机具，测试设备，各种仪表和测量设备需要定期进行校准。新购买的测量工具需检查是否有合格证然后再投入使用。检查后发现有不合格的仪器时，需要进行修复或更换。
现场指定专人负责测量工作，并建立测量文档和监督审查体系。
实验室指定专人负责保管仪器。
设备维护保养
操作必须按照船机设备的操作规程作业 ，且每个工班组，填写机械使用记录。保证船机设备的使用安全，如环境、气候、照明等条件不适宜作业，超出操作规程要求的范围，既向安全部门和项目负责人报告，共同研究，采取措施改进作业环境或停止作业，以保证设备人员安全和保证施工质量，操作者按规定对设备进行日常维修保养，使设备处于良好状态，保证过程能力。项目部对设备按规定进行检查、监督保养、组织维修。
人员的技术素质
对项目部的人员组成，我公司将在全公司范围内择优调配，参加本工程的人员其技术水平必须达到所在岗位的技术要求，能够胜任本岗位的工作，特殊岗位的工作人员须持有上岗证。
参加本工程的人员在施工前组织学习与承包项目有关的技术文件、图纸，领会设计意图和要求，明确施工中应遵循的技术规范、质量标准、了解各自在施工中的质量责任。
质量记录和保存
每项工程都需要有完整的质量保证文件和记录，具体如下：
①文件
质量保证方案
工作程序
技术标准和规范
②记录:
控制线，基点和测量记录
施工断面测量记录
各子项施工过程检查记录
不合格品记录（质量事故清单）
检查和处理记录
质量保证文件和记录需由各子项工程师完成。整个工程完成后，所有文件应装订在一起，并提交质量监督部门，最后连同竣工文件一并提交给业主。
项目管理部门也需要保留一份完整的记录。
保修
工程完工后，在业主要求的保修期限内，驻留相应人员、队伍进行保修。
如果出现质量问题（诸如设计图纸的错误、缺陷和误差，材料和设备没有满足要求，违反程序、出现重复性事故、质量降低趋势等），这些问题必须由质量控制工程师组织相关部门进行评判和分析，并提出补救措施予以执行。补救措施由质量保证部门指定颁布，然后再进行审查。
特殊性质量保证措施
堤心石、垫层石、护坦及压脚棱体回填
① 石料的规格和质量必须符合设计要求和规范规定
② 压脚棱体抛石在护面块体安装前完成。棱体内坡肩线的位置必须满足斜坡堤坡面稳固地安放整个四角锥体要求。
③ 垫层抛石从坡脚开始向坡顶推进。
④ 抛填施工中的防滑移措施：
控制抛石进度，工作范围内均匀加载。
加强沉降位移观测，如有突然沉降或是位移过大，马上停止施工，分析原因。
护面块体
① 外模板采用钢片面板，以保证外观质量。
② 混凝土抹面：为防止砼顶面松动，混凝土浇筑至顶部时，进行二次振捣和二次抹面，如有沁水现象，予以排除。
③ 加强管理工作，严格控制、检查预制全过程，每道工序必须严格自检、互检、专检，做到层层把关，把质量隐患消灭在萌芽中。
④ 运输装车时，要仔细施工，避免出现掉角、断肢；块体摆放整齐紧密，方便安装时挂钩。
⑤ 根据结构情况及设计要求，计算点位，施工中以专用尺测量块体排距、间距，保证安装密度。
⑥ 人工扶持转向，保证与相邻块体达到最佳钩连效果。
⑦ 在护面块体安放之前，采用分段理坡施工的措施 ，防止堤心石以及护面块体之下的垫层材料被波浪、海流等损坏。安装四角锥前，应检查垫层的坡度和表面平整度，不符合要求时，应进行修整。
⑧ 安装到位后，检查底角，保证块体与垫层石及下层块体接触严密，特别是坡肩处块体，应安放稳固，不得用低于垫层石规定的块石支垫。
⑨ 安装时，要避免剧烈碰撞，更不准利用惯性甩向远处安放，以免断肢或安放位置不准。
⑩ 施工时四角锥的安放数量应根据施工控制堤顶标高，按垂直于护面厚度的护面层平均面积计算。水下四角锥安装时，每一断面做好记录，及时派潜水下水检查，避免漏抛和局部隆起，必要时补抛或处理。
基槽挖泥
① 基槽挖泥施工前应做好标志设置工作，包括挖泥基槽的纵向标及断面标。立标时应注意标志位置的选取要合理方便施工。要在适当位置设置锚坠，以便挖泥船挖泥定位用。
② 开挖过程中要严格按照设计断面尺寸要求施工，勤对标、勤测水深，特别是挖至最底层或挖至边线时，要精确控制开挖范围，将超宽、超深控制在最小值。
③ 基槽开挖后应及时进行抛填工序以防基槽回淤。
④ 做好技术交底工作，详细分区，并计算各区开挖参数。
⑤ 施工清底时及时检测水位，做好自检记录。
抛石
① 施工中要严格按规范要求操作，要勤摸水、勤对标子、勤看水位、勤校核水砣，防止抛宽、抛高、漏抛现象发生，抛石工要认真做好自检，并做好记录，应掌握宁低勿高的原则。
② 施工船舶要由专人统一指挥，防止发生碰撞，避免海损事故发生，防止塌落伤人，并做到边抛石边清理船上碎石，以防绊脚摔伤。
桩基工程
定位下桩
在斜坡上定位下桩，不论是直桩还是俯、仰斜桩均会向坡下滑移，为减小因滑移而增大的偏位，应根据地基上的软硬程度，适当偏向坡顶方向定位下沉（俗称提前量）。
定位因缆绳不可能处于对称位置，总是一个方向误差小，一个方向误差大，很难完全正位下桩，因此在松、紧缆定位时应使对保证上部主要构件安装质量和减小碰桩可能性等有利的方向的定位误差较小。
施工前对打桩船的锚机、锚缆进行检验以满足施工要求。打桩船抛全方位锚，锚缆由常规6根增加到8根，锚缆适当加长，满足船舶定位的需要。打桩船正对涨潮流方向一次抛锚驻位，施打完一组基桩。
沉桩施工
打桩前认真核对船位及桩的规格型号，并检查桩身外观质量。
锤、替打和桩三者始终在同一直线上，避免偏击。调立管桩采用四点吊，其吊点之间的距离按照规范要求进行操作，同时满足设计要求。
自沉或压上锤和替打后，为纠正偏位，只能“微”调船位和龙口，以免因过大的调整而将桩断裂。
落潮时，应随潮水的涨、落适时松、紧缆绳，以保持船位不变和防止个别锚缆受力过大。
沉桩尽量选择流速、风浪较小的时候进行。
安排专人收听气象、风浪预报，以便及时转移避风，事先对所有传播的锚缆、锚机、锚重进行检查，必要时进行局部改造和增加备用数量。
沉桩记录要详细，同时资料上应具有负责工长或管理人的签名，将当天的沉桩记录的复印件交给监理工程师，沉桩过程中的异常现象均应作详细记录。
沉桩应连续，沉桩过程中应采取重锤轻打以便控制可能发生的溜桩，打桩应力不允许超过桩身的允许应力，以保证桩基结构的完整性。
根据起吊锤和替打前、后估测的桩偏位值，减去定位时偏差和桩（斜桩）悬臂下垂直，估验是否继续沉桩，给后续沉桩提出和警惕。
施工第一根桩时，汇同业主、设计单位、监理组现场观察沉桩过程，并确定停锤标准，作为以后施工的控制停锤标准。
注意事项
打桩前应探清地形、地质情况,清理障碍,防止施工质量事故的发生。应进行水下地形测量,发现泥面局部陡坡应进行削坡处理防止沉桩过程中发生滑坡。
沉桩完成后应及时测定处于自由状态下的桩顶偏位，并记录，如偏位置较大应及时与设计单位联系。夹桩后，再次测定桩顶偏位，并以此作为竣工偏位的最终数值。在夹桩时严禁拉桩。
模板工艺
① 模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，各种支撑及对位装置设置得当，严格按模板图施工。
② 模板制作时，各种焊点应在版面背面，各种抹角焊接时应注意其位置准确、表面顺直，与板面接触部位不得出现错牙、毛刺等，并注意焊接变形。
③ 模板表面应清理干净，脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋；模板上的落地灰应及时清理干净。
④ 模板拼缝应平顺严密，不得漏浆；侧面与堵头模板接触部位及模板下口应设止浆胶条。
⑤ 严格控制模板的轴线、标高及截面尺寸，做到部位准确、标记清楚，使之具有可追溯性。
⑥ 模板拆除后及时进行检查，缺陷或损坏部位及时进行修理，使之能够正常使用，保证施工进度。
钢筋工程
① 钢筋必须有出厂证明或检验报告单，进场后应按炉（批）号及直径分批验收，并及时填报验单，请监理签字认可。
② 钢筋加工要严格按照主办工程师所给的钢筋下料单进行，并及时核对钢筋尺寸，避免返工、废料。
③ 钢筋对焊操作手应持证上岗，对焊质量必须满足规范的要求，并且按规定的批次进行力学指标检验。
④ 绑扎前核对钢筋品种、规格和数量，按图施工，骨架绑扎牢固，尺寸偏差控制标准范围之内，并钢筋注意焊接接头的位置。
⑤ 严格控制钢筋保护层的厚度，保护层垫块砂浆标号要大于等于砼的设计标号，并且有足够的密实度。绑扎的铅丝头应向里按倒，不许碰到模板。
砼工程
① 砼所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合规范规定。
② 混凝土拌和用计量器具必须经检验合格后方可使用。
③ 混凝土搅拌应严格按配料单进行，原材料必须过磅称量，使之满足规范要求，并做好施工记录，不得任意更改或偷工减料。
④ 运输能力应与搅拌及浇筑能力相适应，尤其是在热天施工时，应尽量避免停机待车或由于运输能力过大造成混凝土初凝。
⑤ 砼浇筑时，要分层下灰、分层振捣，掌握最佳的振捣间距和振捣时间，避免漏振与过振。
⑥ 混凝土浇筑成型后及时进行养护，潮湿养护时间不得少于14天。
⑦ 砼构件在预制、吊运、储存、运输、安装过程中要加强保护措施，防止成品收到损坏。