车间岗位职责汇编
编制：
审核：
批准：
唐山市路北区铁中客车配件厂
2017年4月21日
电焊工岗位职责
1.电焊工必须经过专业和安全技术培训持证上岗。
2.按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 3.按照设备操作规程的程序和要求，使用和维护保养设备。工艺文件(工艺卡、作业指导书、工艺规程等)的要求去生产、加工零件。
4.对所生产的产品质量负责，对所操作设备的运行状况及维护负责。 5.对所使用的工具负责。有学习、掌握新工艺、新知识的责任。
6.对焊接耗材要统一管理，不乱丢乱放，做到节约，降低消耗。
7.遵守公司各项规章制度，不做违反法律法规和厂纪厂规的事。
8.执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。按“6S”的要求进行现场管理。
9.服从领导，听从指挥，积极完成领导安排的各项临时任务。
车工岗位职责
1.熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。
2.按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 3.上岗时必须穿戴好劳动保护用品，做到安全第一，预防为主。
4.对所操作设备的运行状况及维护负责。检查设备状况是否正常，油路是否畅通。按照设备操作规程的程序和要求，使用和维护保养设备。工艺文件(工艺卡、作业指导书、工艺规程等)的要求去生产、加工零件。
5.对所生产的产品质量负责，事前校好工装和量具。检查毛坯和半成品是否符合加工要求。对所使用的工具负责。有学习、掌握新工艺、新知识的责任。
6.操作前看懂图纸，工艺和标准，核对量检具和加工对象；
发现问题及时提请有关部门或人员处理 ；
照章办事，严格按图纸、工艺、技术标准生产；
按规定程序交检，首检合格后才可正式投产。
7.在加工中，有大量屑未飞溅时，应使用挡板或网栅。
8.工件加工后，要整齐地摆放在规定的工位器具上，不准有磕、拉、碰伤、变形现象。
9.做好自互检的同时认真填写作业记录卡片。
10.遵守公司各项规章制度，不做违反法律法规和厂纪厂规的事。
11.执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。按“6S”的要求进行现场管理。
12.服从领导，听从指挥，积极完成领导安排的各项临时任务。
铣工岗位职责
1.按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 2.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，做到安全第一，预防为主。
3. 工作前检查机床、工装、工具是否正常好用，机床各润滑系统的注油要按规定的时间、标号、数量加油。
4. 操作前看懂图纸，工艺和标准，核对量检具和加工对象；
发现问题及时提请有关部门或人员处理 ；
照章办事，严格按图纸、工艺、技术标准生产；
按规定程序交检，首检合格后才可正式投产。
5. 按规定做好设备的三级保养和自检工作，生产过程中严禁超负荷使用设备或设备“带病”工作，并做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
6.在操作铣床过程中,必须严格执行《铣床安全技术操作规程》,工作台升降时应先松动固紧螺母；
当工作台按近工件时，要点动，保证刀具与工件有一定的距离。
7.机床各导轨面，严禁存放工具、工件等物；
工件及刃具必须装夹牢固，装夹大型工件及刀盘时，必须用木板垫好滑动面，以防脱落砸坏导轨面。
8. 工件加工后，要整齐地摆放在规定的工位器具上，不准有磕、拉、碰伤、变形现象。
9.做好自互检的同时认真填写作业记录卡片。
10.遵守公司各项规章制度，不做违反法律法规和厂纪厂规的事。
11.执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。按“6S”的要求进行现场管理。
12.服从领导，听从指挥，积极完成领导安排的各项临时任务。
钳工岗位职责
1.按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 2.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，做到安全第一，预防为主。
3、积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。
4、遵守设备安全操作规程，保证安全生产。
5. 操作前看懂图纸，工艺和标准，核对量检具和加工对象；
发现问题及时提请有关部门或人员处理 ；
照章办事，严格按图纸、工艺、技术标准生产；
按规定程序交检，首检合格后才可正式投产。
6. 工作过程中注意产品防护，工件要整齐地摆放在规定的工位器具上，不准有磕、拉、碰伤、变形现象。 7.认真填写作业记录卡片。
8.遵守公司各项规章制度，不做违反法律法规和厂纪厂规的事。
9.执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。按“6S”的要求进行现场管理。
10.服从领导，听从指挥，积极完成领导安排的各项临时任务。
普工岗位职责
1.按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 2.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，做到安全第一，预防为主。
4、积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。
5、遵守设备安全操作规程，保证安全生产。
6. 工作过程中注意产品防护，工件要整齐地摆放在规定的工位器具上，不准有磕、拉、碰伤、变形现象。 7.认真填写作业记录卡片。
8.遵守公司各项规章制度，不做违反法律法规和厂纪厂规的事。
9.执行定置管理标准,按定置图的要求进行定置摆放。按“6S”的要求进行现场管理。
10.服从领导，听从指挥，积极完成领导安排的各项临时任务。
电焊工岗位职责和操作规程一、电焊工岗位职责1.和工艺要求，制定有效的焊接工序，进行正确的焊接作业。最大限度减少焊接变形度，保证焊接的熔深度、气密性，保证焊缝焊角尺寸。2.清理所焊工件的杂渣，所完成工件要在指定区域内码放整齐，工作场所要清扫干净。二、焊工岗位操作规程1.作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手2． 掌握焊接工程概况，熟悉并正确运用国家颁布的焊接准。3.服从领导安排，积极参与焊接工艺的评定和制定。4． 根据图纸技术套，防护面罩等安全防护用品。5． 清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。6． 保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形美观。7． 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。8． 作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。9． 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。10． 在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。11． 工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。12． 电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。13． 清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。14． 电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。15． 操作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
电焊工技术等级标准
一、职业定义
使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围
手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
三、技术等级线
初、中、高三级
初级电焊工
一、知识要求：
1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。
5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的性质和纯度对焊接质量的影响。
7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
8．常用数学计算知识。
9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。
10． 正接法、反接法的适用范围和连接方法。
11． 焊接工艺参数的基本概念。
12． 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
13． 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
14． 碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15． 一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。
16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
17． 高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。
18． 安全技术规程。
二、技能要求：
264 1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。
2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3．常用仪表、气瓶的使用和保管。
4．焊接材料的烘焙、使用和保管。
5．看懂焊接零件图及简单部件图。
6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。
7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。
8．对焊件进行正确的预热与温度测量。
9．检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。
10． 平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接。
11． 正确执行安全技术操作规程。
12． 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
三、工作实例：
1．板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。
2．板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。
3．平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)的手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。
4．直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。
5．梁和柱的焊接。
中级电焊工
一、知识要求：
1．常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。
2．修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。
3．钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。
4．焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。
5．常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识。
6．常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。
7．焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。
8．焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。
9．坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求。
265 10． 焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。
11． 等离子弧焊接与切割的基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量的影响。
12． 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。
13． 常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。
14． 焊接缺陷的防止和返修方法。
15． 机械加工常识和焊工电工基础知识。
16． 编制工艺规程的基本知识。
17． 生产技术管理知识。
二、技能要求：
1．常用焊接设备的检查、调整及故障处理。
2．常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。
3．修理、改进自用的工、夹具。
4．看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。
5．焊条工艺性能试验。
6．圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。
7．高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。
8．有色金属、合金钢的焊接。
9．根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。
10． 分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。
三、工作实例：
1．板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
2．直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。
3．板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。
4．直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。
5．板厚大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。
6．相应复杂程度工件的焊接、焊补。
高级电焊工
一、知识要求：
1．多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。
2．焊接接头和新材料焊接性的试验方法。
266 3．焊缝强度的计算知识。
4．控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。
5．多层高压容器的焊接方法。
6．焊接冶金的基本知识。
7．复杂产品焊接工艺规程、工艺细则的编制方法。
8．复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。
9．微机应用基本知识。
10． 提高生产率的基本知识。
二、技能要求：
1．焊接设备的调整、试车和验收。
2．异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等)的焊接、不锈复合钢板的焊接。
3．新材料的焊接试验及焊接工艺评定。
4．编制多种焊接方法组合的焊接工艺规程。
5．各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。
6．任何焊接位置上的焊接。
7．复杂新产品的试制与质量鉴定。
8．解决焊接生产中的技术关键问题。
9．评定焊接材料的工艺性。
10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
三、工作实例：
1．合金钢的焊接。
2．承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。
3．异种金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接。
4．复杂铸件的焊补。
5．高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。
6．相应复杂程度工件的焊接和焊补。
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电焊工安全职责及操作规程
1、电焊机应设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的集装箱内，作业时应穿防毒用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。
5、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。
6、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。
7、更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
8、在高空焊接时，必须系好安全带，并不得手持把线爬梯蹬沆。
9、工作完毕，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。
4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：
4.1“四严格”：
严格焊材的使用；
严格遵守焊接规范；
严格预热层间、焊接温度；
严格层层清除药皮和飞溅物。
4.2“六不焊”：
材质、焊材不清不焊；
坡口、焊丝不净不焊；
焊条、焊剂未烘干不焊；
没有良好的地线回路不焊；
组装不合格不焊；
碳弧气刨清根不净不焊。
4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；
内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。
4.4“两认真”：
认真打好钢印；
认真按技术文件要求填好各项原始记录。
4.5 严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。
电焊工是不是特殊工种,是否可以提前退休?按国家规定的退休年龄是多大？
女45岁男55岁，需要在这个岗位工作满8年以上电焊工尘肺基础知识概述。电焊工尘肺是指在职业活动中长期吸入电焊烟尘并在肺内滞留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。目前认为电焊工尘肺的主要致病因子并不是游离SiO2，也非单纯的铁末沉着，而是以氧化铁为主，包括锰、铬等多种金属元素以及硅酸盐、氟、氮氧化物等对肺组织的综合作用所致，引起轻度肺组织纤维化。
一、电焊工尘肺的病理改变
长期从事电焊作业的工人，工龄在15-20年以上，临床上已诊断为电焊工尘肺，通过活检或尸检病理表现为，肺体积增大，重量增加，弹性降低，表面呈灰黑色，常有局限性胸膜增厚及气肿。镜下两肺散布有1~2mm的尘斑和结节，主要位于细小支气管旁。尘斑由大量的含尘巨噬细胞及少数单核细胞构成，间有少许胶原纤维。结节较大，一般2~3mm左右，其中粉尘较少，胶远纤维成分较多，一般超过50%。尘粒呈棕褐色，铁染色强阳性反应，证明主要是氧化铁粉尘，肺间质不同程度纤维组织增生并可见小片融合病灶。支气管肺淋巴结一般不大，灰黑色，质软，无明显纤维化。
二、电焊工尘肺的X线表现
电焊工尘肺早期X射线表现以不规则小阴影为主，多分布于两肺中、下肺区，同时有肺纹理增多、增粗，行走紊乱，扭曲变形，出现有“白点黑圈”或“毛玻璃状”网状阴影。圆形或类圆形小阴影出现较晚，以“p”型小阴影为主。随着病情进展，密度逐渐增加，个
2别病例晚期可出现大阴影。肺门阴影变化较轻。电焊工尘肺并发肺气肿多见，并发肺结核少见。
三、电焊工尘肺的治疗方法 电焊工尘肺目前尚无特效治疗，主要及早发现病人，及时调离电焊作业环境，不再从事粉尘作业；
有报道采用去铁敏、依地酸二钠钙（EDTA）来驱除体内存留的铁，使血清铁含量降低，但效果不能肯定。增加营养，安排病人疗养，从事适宜的活动以改善身体状况，增加抵抗力，症状明显者可采用对症治疗、控制感染。
四、电焊工尘肺的预防措施 电焊工尘肺的预防措施主要是改善作业环境的劳动条件，加强通风降尘，使工作场所烟尘浓度达到国家卫生标准以下。同时做好个体防护及增强自我保护意识及健康监护措施。大力提倡采用自动焊接工艺代替手工电弧焊，以低毒危害小的电焊条取代毒性较大的高锰焊条等是预防电焊工尘肺根本措施。
电焊工专业知识培训试题
一、填空题：
1、当先用交流弧焊电源时，应选用（酸性焊条）。
2、常见的弧焊变压器有动铁式和（动圈式）两种。
3、焊条电弧焊时，采取（严格烘干焊条）措施可以减小，气孔产生。
4、焊接电流太大将会出现（咬边）。
5、
6、焊接时，使焊条药皮发红的热量为（电阻热）。
7、熔渣的熔点应比被焊金属的熔点（低）。
8、在（非平焊）焊接时，要保证很小的熔池，避免铁水下流，尽量选择较快的焊接速度。
9、直流电源比（交流电源）的稳弧性好
10、引弧长度一般在（12-25）mm之间。
二、判断题：
1、手弧焊的焊条可适用于大多数工业用碳钢，不锈钢，铸铁等。（√）
2、立焊容易掌握焊透情况，但是容易咬边，焊缝表面不平整。（√）
3、焊接时，焊接电弧不宜太长，一般电弧长度略超过焊条直径。（×）
4、焊工在拉、合电闸或接触带电物体时，可以双手进行操作。（×）
5、在中厚板的手弧焊中，多层焊有利于提高焊缝的塑性和韧性。（√）
6、焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，速度太快容易产生焊不透。（√）
7、酸性焊条中含有的氟化物比碱性多。（×）
8、更换焊条时可以不戴手套，用手直接操作。（×）
9、直流电源比交流电源的稳弧性好。（√）
三、选择题：
1、薄板在焊接时宜采用（A）运条法。
A、直线往复B、反变形法C、增加根部间隙D、增加坡口角度
2、焊工穿胶鞋、戴手套，偶然接200V或380V电压时，会（C）。
A、触电死亡B、严重烧伤C、无严重后果
3、（Ｄ）将会产生烧穿。
A、焊接速度大 B、坡口钝边大C、焊件装配间隙小D、焊接电流大。
4、（A）坡口的焊缝填充金属最少。
A、I形 B、V形 C、X形 D、U形
5、焊接电弧是气体的（B）现象。
A、燃烧B、导电C、对流D、振动
6、在制造箱形结构时，常采用（C）方法焊接。
A、对接B、搭接C、角接D、端接
四、问答题：
1、焊接电流大小对焊接质量有哪些影响？（共6分）
答：电流过大容易造成焊缝烧穿、咬边等缺陷；
电流过小容易造成夹渣，未焊透等缺陷。
3、酸性焊条有哪些特点？（共8分）
答：酸性焊条有以下特点：（1）焊接工艺性较好。（2）焊接电弧长（3）对铁锈不敏感（4）焊缝成形好
（5）广泛用于一般结构的焊接。
4、简述焊条选用原则？（共8分）
答：焊条选用原则是：（1）首先考虑母材的力学性能和化学成分（2）考虑焊接工作条件（3）考虑焊接结构的复杂程度和刚度（4）考虑劳动条件、生产率和经济性。
5、采用多层道焊有什么好处？（共8分）
答：焊接厚度相同的焊件时，采取多层焊接可以提高焊缝金属的性能。因为一方面每层焊缝变小而改善了一次结晶的条件；
另一方面后层焊缝对前层焊缝具有热处理的作用。
6、什么叫熔渣？如何确定熔渣的酸、碱度？
答：焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，在熔池中参与化学成分的熔融状非金属物质称为熔渣。熔渣的酸、碱性，主要由氧化物决定，碱性氧化物多时，熔渣就表现为碱性；
反之酸性氧化物多时熔渣就表现为酸性。
7、什么叫焊接应力？焊接应力的种类有哪些？
答：焊接构件由焊接而产生的内应力叫焊接应力，焊接应力分
1、线应力
2、平面应力
3、体积应力
岗位职责及工作标准（共13篇）
采购员岗位职责及工作标准
餐饮部岗位职责及标准
劳资岗位职责及工作标准（共5篇）