混凝土搅拌站党员述职述廉报告

混凝土搅拌站考查报告

海轩广场工程混凝土用量大,强度高,最大混凝土强度等级为C60,因此混凝土质量对工程质量尤为重要。为保证工程质量,海轩投资发展有限公司海轩广场工程部、建明达建设监理有限公司、江苏省华建建设股份有限公司于2008年4月11日下午和2008年4月14日下午对四家混凝土搅拌站进行了考查。四家混凝土搅拌站分别为深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市金众混凝土有限公司、深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。

参加考查人员名单:曹细明、雷桂仁、谭贤君、徐华斌及江苏华建相关人员。

本次考查从以下五个方面进行了详细的考查:资质、生产产量、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力、服务意识。对以上五个指标,对资质、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力对生产质量有直接影响的指标评分设置较高的权重。

考查报告如下:

一、资质除深圳市东大洋混凝土有限公司为参级外,其它为贰级;
而且深圳市东大洋混凝土有限公司上报资料为贰级,资质证书原件为参级,存在弄虚作假行为。

二、生产产量通过现场查看设备及调查如下:东大洋三条生产线,日最大产能为4500M3,其它三家均为二条生产线,日最大产能为3600M3。

三、高强混凝土配比试验能力考查主要是查验最近的C60配比报告及记录,考查情况如下:

1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站C60配合比粉煤灰用量90KG/M3,水泥用量425KG/M3,坍落度180-220mm。通过与试验主任交谈,其对高强混凝土配合比设计规程相关规定不熟。

2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站有C60和C70混凝土配合比能力,水泥用量489KG/M3,粉煤灰为60KG/M3,配合比符合设计规程。通过交谈了解其技术人员具备高强混凝土配合比及降低大体积混凝土水化热专业知识。

3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司有C60和C70混凝土配合比经验,C70混凝土配合比水泥用量440KG/M3,粉煤灰掺量为54KG/M3,矿物掺合

料为127KG/M3,现场见证C60混凝土作抗压试验21天强度为620MPA,C70试验强度为720MPA-810MPA.

4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司现场没有看到相关C60搅拌记录,现场无高强混凝土用石子及堆场。

四、质量控制及管理能力考查主要是现场管理及原材料控制考查情况如下:

1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站现场石子大小没有分类清析堆放,堆场地露天,排水规划不好,石子局部有泥。

2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站现场石子大小整齐分类堆放,堆场设置有雨硼,石子干净,材料有标牌标识,石子每天有检查。

3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司现场石子大小整齐分类堆放,堆场设置有雨硼,石子干净,材料有标牌标识,石子每天有检查,坍落度车车检测。

4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司采石自销,堆放混乱,砂石有明显泥砂,露天堆放,原材料三天检查一次,现场无高强混凝土用石子及堆场。

五、服务意识方面东大洋优于其它三家,其它三家无明显差异。

通过以上考查,四家由好到差综合排名为深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。

本次考查推荐两家:深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站。

考查人员签名:

混凝土搅拌站实习报告

> XXX实习报告

姓名:
学号:

专业:

班级:

指导老师:

实习单位:

实习时间:X年X月X日——X年X月X日

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次毕业实习。

毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。

二、实习目的

1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。

2、在实习期间,通过对混凝土生产工艺的分析,把理论知识和实践相结合起来,让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3、通过实习,广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学习他们好的生产经验,技术革新和成果。

4、通过参观参观生产线,掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5、通过记实习日志,写实习报告,锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

三、实习内容

混凝土搅拌站的基本组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

1、搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好

2、物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。

3、物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

4、物料贮存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。

5、控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。

五、实习收获与总结

影响混凝土质量的因素多而复杂,如原材料选用、进场、堆放储

存、投料、计量、搅拌、运输、配合比设计、车辆计划调度、施工单位与搅拌站的配合等因素都会影响到混凝土的质量。因此预拌混凝土的技术质量管理必须推行全面质量管理,真正贯彻ISO9000标准,强化质量管理体系,完善试验检测手段和方法,把容易出问题的苗头解决在萌芽状态,这样混凝土质量才有可靠的保证。

本次实习没有什么曲折,但是有很多快乐;生产实习对于我们正在学校学习的学生来说,是非常重要的,因为,实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。"实践是检验真理的唯一标准",基于这一点,再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距,这个差距就有待于我们到实践中去,把它们有机的联系在一起,并找出它们的不同之处,这个对我们以后的工作是有很大帮助的。所以,实习对我们来说太重要了。

这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。在短短的四周中,让我们初步做到理论联系实际,也让我们初步的认识了这个社会。总之通过这四星期的生产实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。令人难忘的一个多月工地实习停止了,在这一个多月里,我学会了很多东西,理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验,只凭在课堂上的听课,并不能控制具体的体系的科学知识,尤其是对仪器的应用。在课堂上,我们学习的理论知识,假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用,那一切将即是是零。实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用,成为对别人对社会有用的人,我们要做到适应该今飞速发展的社会,要能够断定自己的人生坐标,要能够实现自己的人生价值。

混凝土搅拌站整改报告

篇1:混凝土搅拌站综合整治措施

根据《省大气污染防治行动计划实施方案》、《县大气污染防治行动计划实施方案》等文件精神,本着统筹兼顾、突出重点、综合治理、注重实效的原则,结合我县实际,制定商品混凝土企业环境综合整治工作方案。

一、总体要求

以科学发展观为指导,以省、市相关实施方案为要求,坚持全面整治、扎实推进、综合治理、科学有效,严格落实混凝土搅拌企业环境综合整治措施,提升环境管理水平。通过集中治理

和优胜劣汰,促使全县各商品混凝土企业达到绿色环保、文明生产水平,现场环境管理水平显著改观。

二、工作步骤

(一)准备阶段(2014年6月底前)。各生产企业要结合实际制定环境治理方案,明确目标,强化责任,建立健全环境治理资料档案。

(二)检查阶段(2014年7月底前)。开展辖区内混凝土搅拌站检查,全面摸清搅拌站污染情况。

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(三)整治阶段(2014年10月底前)。编制混凝土搅拌站污染防治管理台账;
制定整改方案,明确整治目标、时间、任务和措施。

(四)验收阶段(2014年12月底前)。完成商品混凝土企业环境综合整治的目标,全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件,并应通过环保部门环评验收。

通过不断治理和推进,到2014年底,全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。同时,将环境治理情况纳入企业年度考核,作为诚信考核的重要依据,充分调动企业文明生产的积极性,确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。

三、整治要求和标准

(一)混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。

1.混凝土搅拌站采用封闭式管理,外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙,高度应≥2M,并确保牢固和整治,出入门符合规范要求。

2.应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽,排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通;
应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池,经沉淀处理后的废水应重复使用,做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出,沉淀池应及时清理,清理物应回用或及时运走妥为处理。

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3.混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。

4.围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化。

5.为评价商品混凝土企业整治成效,在整治验收及日常监管时,对混凝土企业进行分级评定,由好到差共分1-3级,其中1级90分及以上为优良,2级70分及以上为合格,3级70分以下为不合格。(详见附件)

(二)场地控尘和环境要求。

1.出入门口应配置车辆清洗设备和人员,驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。

2.配备专门的保洁人员,保持混凝土搅拌站道路及场地清洁,车辆行驶时无明显环境。

3.混凝土搅拌站内各类混凝土生产需用的骨料堆场,均应分类加装控制环境的封闭式库房,确保骨料堆置于库房中。

4.搅拌车装料后,或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗,保持外观清洁,严禁带泥上路,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

(三)设备控尘和环境要求。

1.应对混凝土搅拌楼生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭,并配置喷洒设施,达到粉尘排放指标的要求。

2.搅拌主机、粉料筒仓应使用集尘设施除尘,除尘设施应保

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持完好。搅拌楼、粉料筒仓及泵拌车等应保持标识完整和外观整洁。

3.混凝土搅拌楼主体二层以上部分应密闭,其内部照明应采用易除尘的光照设备。

4.混凝土搅拌站应设置胶凝材料浆水回收利用设施,并通过计量等手段在保证混凝土质量的前提下重复使用。

(四)生产设施要求。

1.密闭作业。骨料配料仓应采取封闭式筒仓或料仓。粉料筒仓及骨料筒必须配置除尘设施,粉料筒仓除吹灰管及除尘器外,不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口,不得泄漏。

2.密闭输送。骨料输送管道必须全密闭,运行时无出口与大气环境相通,杜绝骨料输送过程中粉尘外泄现场。

3.密闭存储。骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭,实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷洒设施除尘或负压收尘等装置。尽量避免现场破碎石料和筛分砂石,若确需现场作业,应在全密闭的厂房内完成,并配置喷洒设施降尘或负压收尘等装置。对少量、临时性物料堆场,应设置高于物料堆的围挡并进行覆盖。

四、保障措施

(一)加强组织领导。根据工作要求,成立由县住建委、环保局、发改委、经信委等相关单位参加的领导小组。领导小组

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办公室设在县建管局,具体负责综合整改相关事宜。

(二)严格监督检查。县住建委和相关单位部门按规定时间对混凝土企业组织监督检查验收,督促企业按要求抓紧进行环保设施和配套设备技术改造,将绿色生产纳入企业管理体系文件,规范绿色生产内部管理。将商品混凝土企业整治成效与政府建设工程相挂钩,政府投资的建设工程项目优先用整治达标情况较好企业提供的产品。

(三)开展宣传教育。充分发挥有关行业协会和舆论导向作用,通过现场会、参观体验等多种形式广泛宣传绿色生产的重大意义,推广成功示范经验,提高商品混凝土企业绿色生产意识,努力营造商品混凝土企业绿色生产的良好氛围。

(四)落实长效管理。各企业要按照标本兼治的原则,及时总结好的经验,建立长效管理机制,落实各项管理制度,确保整治措施落实到位。

篇2:混凝土搅拌站改造报告(终稿) 双卧轴搅拌站加装湿度传感改造技术报告

在激烈的竞争中,企业发展要随时代的发展而发展,随时代的进步而进步,不仅则退,不在竞争中发展,就在固守中淘汰。公司领导审时度势,提出企业技术进步势在必行,按要求对本部搅拌站改造升级,汇报材料如下。

针对2013年南水北调工程中使用带湿度测试仪的立轴行星搅拌机后,对水灰比控制起到很好的作用。为在全公司推广,

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针对原有双卧轴搅拌站加装湿度传感改造,2013年10月份有杜总带队电器、设备工程技术人员进行考察论证。

一、关于立轴行星搅拌机与双卧轴搅拌机在应用方面的优缺点:
(1)、立轴行星搅拌机搅拌均匀,没有死角,落料干净。

(2)、双卧轴搅拌机在搅拌过程中会出现离心分区现象,物料搅拌不均。

(3)、在搅拌均匀程度上,立轴搅拌机优于双卧轴搅拌机。

二、在立轴行星搅拌机和双卧轴搅拌机上加装微波在线湿度控制仪的位置及应用效果:

(1)、立轴行星搅拌机湿度测试仪在搅拌机底平面加装,搅拌物料均匀,传感器测试灵敏,产品在湿度检测与控制方面认可度较高,性能稳定、精度满足使用要求。

(2)、双卧轴搅拌机站主要用在商品砼生产企业,双卧轴搅拌机加装湿度测控仪没有企业安装,但通过论证,可以尝试。

(3)、微波在线湿度控制仪的运用效果良好。通过实验方法得出

含水率或塌落度与湿度值的对应关系,多次测量计算,设定经验值。该系统可以达到控制湿度值误差在±1%以内,混凝土塌落度误差在±1厘米以内,能够满足工艺质量要求。

三、针对我公司提出的双卧轴搅拌站改造加装湿度检测、控制系统的项目,提出以下三种方案:通过对以上几家方案

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的比较,结合我公司设备的实际情况,现提出以下改造方案:

1、对于使用年限在5年以内,且设备状况较好的双卧轴搅拌站,建议采用第一套方案,即:双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器,操作室内安装湿度显示仪。该方案虽然利用原机控制系统与控制湿度不能实现全自动操作控制,设备效率相对较低,但考虑到近几年采购的搅拌站的操作控制系统的状况相对较好,同时考虑投资成本较小,并且也能达到控制混凝土湿度的目的,投资每台4.52万。

2、对于使用年限在5到10年,且控制系统状况较差的双卧轴搅拌站,建议采用第二套方案,即:双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器,操作室内更换操作控制系统(含湿度控制系统和强电柜)。该方案主要考虑与湿度控制结合在一起实现全自动操作控制,提高设备工作效率,同时减少人为因素的影响,投资12万左右。

3、对于使用年限超过10年,且设备状况较差、维修成本较高的双卧轴搅拌站,建议采用第三套方案,即:保留配料机,将双卧轴搅拌站(HZS型)更换为立轴行星式搅拌站(HZM型)(含湿度控制系统和全自动操作系统)。该方案虽然投资较大,但可以大大减少后期维修成本,同时实现设备的更新换代,投资50万左右。

针对以上方案,结合实际情况,对公司本部制定改造方案,压力管(山下)大车间由于搅拌机00年投入使用,采用第三套方案

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改造,钢筒管(新材料)搅拌机03年投入使用采用第三套方案,压力管(山下)小车间搅拌机04年投入使用采用第一套方案(为降低改造成本),压力管(新材料)搅拌机2012年投入使用采用第一套方案。喷浆机两台按第一套改造方案实施。

四、改造过程:

2013年11月份签订改造合同,对压力管三台搅拌站和钢筒管新材料搅拌站进行改造。1月份到货安装,2-3月份调试。

按第三套方案对压力管大车间和新材料钢筒管车间改造,因主体搅拌机更换,在立轴行星搅拌机加装湿度传感器,并作对比关系。

湿度值和塌落度记录分析

说明:1、根据记录,塌落度随湿度值变化而变化。

2、压力管塌落度变化区间在10cm范围之内,湿度值变化区间在1%范围之内。

3、钢筒管80-100cm之间,湿度值在12.2-12.8%之间。 举例说明压力管大车间PCPφ600管塌落度与湿度值对应关系 新材料压力管湿度值和塌落度记录分析

说明:1、根据记录,塌落度随湿度值变化而变化。

2.湿度值变化区间增大的原因, 山上温差大, 随着温度的升高,

塌落度损失加大,温度在30度以下,湿度控制在14.0-15.0%,

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温度在30度以上,湿度控制在14.5-15.5%。

钢筒管喷浆机湿度值和含水率记录分析 记录时间4月14日-5月6日

篇3:混凝土搅拌站年终工作总结

2012年述职报告

各位领导、同志们大家好:

转眼间,2012年已经过去,我们满怀坚定的信心,迎来了最具挑战的2013年,对于我来说2012年是学习的一年,是耕耘的一年也是收获的一年。作为铜川搅拌站站主管全面工作的副站长,我将半年来的工作及岗位职责完成情况述职如下:

一、安全及生产方面:我与本年6月调入陕煤化建设商砼分公司铜川搅拌站,本站于7月份正式投入生产,在公司领导及全体员工的共同努力下,本年安全生产商品混凝土1.2万立方,完成生产产值403万元, 6月铜川搅拌站刚刚建成,到任后结合以前长期在项目部工作的经验,先从制定制度寻找现场隐患,排除隐患开始做起,机械设备做到一机一闸一漏电,接零、接地完好。进出场大门是车辆运输的安全防范重点,着重设置了安全警示牌、反视镜,加强车辆安全。设备基坑周边全部做好安全防护。在新的工作挑战面前认真学习新的专业知识,从理论知识的学习开始,坚持理论指导实际,制定了“铜川搅拌站管理制度汇编”其中包含安全、生产

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管理制度十,制定了各岗位工作流程;
然后从操作楼、泵车、搅拌车维修班各操作人员的安全、生产教育入手,按制度规定定期召开安全周例会及班前会,规范安全技术交底。在近半年的工作里,切实落实各项安全文明生产措施。积极响应集团公司、商砼公司的安全生产号召,组织开展了 “安全月”活动、“百日安全无事故”活动、“安全生产70天”活动。有效防范了各类安全生产事故的萌发,杜绝了人身安全事故的发生。

工作始终兢兢业业、脚踏实地以安全文明生产管理的主人翁和责任人的精神状态,克服各种困难和压力顺利完成公司下发的各项任务和指标,保证铜川搅拌站车辆及机械设备安全经济运行,半年来安全、生产情况良好。

由于本站是新建站有新人多,人手少的困难,但经过全体员工的努力,较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性,工作时间的不稳定,并且持续时间较长,各岗位刚来的时侯都难以适应,工作压力比较大,但他们都能尽快去适应,尽力做好本职工作,虽然也有工地投诉,但都能及时的想办法补救吸取经验教训,在以后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节,起着对内对外进行联系纽带作用,由于都是新人,缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通,有时还存在不到位的情况,因此我经常教育大家要加强职业道德学习,提高业务水平,合理安排工地及生

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产任务,提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节,在过去的半年里都能认真操作,认真细致的输入配方,基本没有出现打错料的情况,杜绝了不合格产品的出现,不足之处在于在打料过程中有时会出现水灰比掌握不好的情况,经过学习和会议等方式都能吸取经验教训,加强责任心;
对车辆车管部20xx年紧密围绕公司中心任务,认真落实部门工作职责和目标,团结拼搏、求真务实、开拓创新,较好地完成了年度各项工作任务。重点做好了以下几方面的工作:

1、按公司要求每月中下旬召集司机开会学习传达公司有关政策和一些新的要求。

2、对个别司机在工作期间表现较差的,如经常上班不请假不打招呼擅自离开公司的人员都坚决给予处分。

3、加强对车辆用油及配件轮胎购进的跟踪,保证车辆用油及车辆配件的及时购进,也保证了公司生产运输的需要。

4、每天坚持对砼搅拌车的车容、车貌、卫生等情况进行检查,对于车辆保养做得差的司机都给予通报批评和处罚。

5、根据司机缺员情况协作行政事务部做好司机人员补充招聘工作,年内有5人自动辞职,招聘X人经过考核后现以准上车。

6、为保证车辆的正常运行,对季度审、年审已到期的车辆都能做到及时办理年审手续,处理违章违规的车辆及驾驶员XX次,处理事故现场和需要保险公司处理赔付的X次。

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7、公司维修工,维修车辆每月达XXX次,外出抢修车辆约XX次。车辆正常出车率达到XXX以上,保障公司生产任务的完成,到施工现场巡查及上路达XX次以上,全年评估新工地勘察现场及施工情况达XX多个工地。

展望20xx年的工作计划工作重点还是从车辆的行车安全上着手,结合跟司机签订的安全承诺书,紧紧围绕安全行车这个主题抓好其他各项工作,做好以安全促效益,效益促发展,主要做到以下几点:

1、以人为本,从管人、管车入手,吸取经验教训,避免行车事故发生,确保行车安全。2、严格执行各种安全规章制度,对车辆进行安全管理,只有以制度管人,才能使管理工作得以顺利开展。3、继续搞好车辆管理工作,管好每个环节,降耗增效,开源节流,使车辆管

理工作上一个新台阶。4、严格把好公司考核关,确保司机队伍的整体素质得以提高。5、加大管理力度,勤上路和到工地检查,及时发现安全隐患,以便和有关单位及公司有关部门的沟通,完善应有的安全措施,清除隐患,以确保安全作业和运输的安全,保证按时完成生产运输任务。

三、市场部的全体业务人员,在部门领导的带领下,客服金融风暴给各行各业都带来的极大打击,他们坚定信心,同心协力,根据客户类型,具体分析对待,(如项目决策人、业务签订后的服务对象以及付款流程等相关信息)战胜市场

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疲软的冲击,较好的完成公司下达的销售任务,为公司在本行业的立足,立下了汗马功劳。但从销售业绩上看,还不是很理想,与公司下达的保底指标年产XX万立方相差了X万多立方,整个建筑行业大幅缩水,混凝土销量也逐渐减少,同行单位出现低价销售争抢工地,恶性竞争,致使一些施工单位只认单价不认服务和质量,这对市场部开展市场造成很大压力,客观上的一些因素虽然存在,在工作中其它的一些做法也有很大的问题,主要表现在与客户沟通不够深入,销售人员与客户沟通的过程中没有了解客户的真正想法和意图;
对客户提出的某项建议没能做出迅速的反应,工作中没有一个明确的目标和详细的计划,工作局面混乱,造成欠款、旧帐难收等各种不良的后果;
市场部和各部门所存在的问题:

1.团队互助精神欠佳,部门与部门之间的沟通缺少默契,没有做好互相支持和理解;
2.工作视野不够开阔,在开展工作中,看问题有时只看表面,不善于站在更高的角度去思考问题和策划活动;
3.工作细节

考虑不周,工作魄力有待提高。在新的一年里,计划销售目标为XX万立方米,全体业务人员将脚踏实地的做好销售工作,利用资源、努力开发新客户,在工作中多想办法多出点子。加强对应收款的资金回笼,旧帐回收工作,做好工地的协调与突发事件和处理,做好实验室与工地和质检管理部门

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之间的沟通,提高执行力,提高服务水平,取得客户的信任。

四、试验室在20xx年完成了从C10到C60的配合比的试配生产工作,共生产普通砼、泵送砼、道路砼、水下砼、膨胀砼、细石砼、旱强砼、高强砼8个品种(其中C60砼用于洲际花园C60桩芯),混凝土合格率达到98%以上。使用的水泥为海螺P.II42.5R,天山P.O42.5R水泥,水泥检测合格率达到100%。使用的粉煤灰以珠海电厂II级为主,以海门灰、台山灰、乌石灰II级为辅,入库前都进行检验,粉煤灰合格率达到95%。使用的碎石为新会产的5~31.5mm花岗碎石,该碎石干净、含泥量少、质地坚硬、风化石少,色泽好、针片状少,但级配稍欠佳,从八月份开始采用5~20mm花岗石搭配,调整石子的合理级配,改善混凝土性能,使用的细石为公司对面石场生产,使用前试验室亦派人到现场检查合格后入库使用。使用的河砂以粗细结合,杜绝细度模数在2.0以下的砂进场,凡含泥量高,贝壳含量大的粗砂亦杜绝进场,使用时两种砂搭配,改善混凝土和易性能,降低水泥用量。使用的外加剂为江门强力外加剂和深圳丰通外加剂,其中丰通外加剂的减水率不稳定,含固量有时不达标,后通知厂商改进。总之20xx年所使用的材料都是先检查后使用,确保混凝土强度的稳定

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混凝土搅拌站实习报告

混凝土搅拌站岗位职责(共19篇)

混凝土搅拌站总经理岗位职责

混凝土搅拌站材料部岗位职责

混凝土搅拌站站长岗位职责(共7篇)

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