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目 录
一、 工程概况
二、 编制依据
三、 施工准备
四、 吊装方案的选择
五、 吊装计算
六、 质量目标与质量保证措施
七、 起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工
八、 吊装工作应注意的安全事项
九、 大件吊装工程危害、评价控制措施表
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一、工程概况
建设单位: 新疆**********
监理单位: *****
设计单位:***********
1. 4 工程内容：
1.4.1 脱硫塔，直径φ 9000 至 13420，高度 49450；
钢材材质为 Q235B，由δ=10，12，14，16，18，20mm钢板卷制而成，钢板对
接焊缝达到Ⅱ级焊缝标准，超声波探伤；设备开口处如与塔壁上纵横焊缝相
碰，开口处补强圈内焊缝应做射线探伤，达到Ⅲ级标准。设备制作、安装完
成后进行空压试验。
施工工期： 2007年 8 月 30 日-2007 年 9 月 3 日
1. 6 质量目标：工程一次安装合格率 100%，工程（产品）一次交验合格率 100%，
质量要求：合格。
1. 7 安全目标：严格遵守安全生产操作规程，杜绝各类重大事故，避免重伤，
一般轻伤事故控制在 10‰ 以内。
吊装设备参数表
设备名称 重量 规格及数量 安装标高
φ9000× 32750
脱硫再生塔 总重约 375t φ13000× 9000
基础标高
φ2000× 8000
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二、编制依据
《设备施工图》
建设工程施工合同及业主提供的有关设计技术文件
《大型设备吊装工程工艺标准》 SHJ515-90
《化工工程建设起重规范》 HGJ201-83
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
2. 6《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997
《钢制塔式容器》 JB4710-92
建设工程施工合同及业主提供的有关设计技术文件
三、施工准备
人员准备
①建立健全项目管理机构，配备相应资格的管理人员。
②所有施工人员在进入施工现场前，必须进行质量、安全、技术教育，特种
作业人员必须持有效证件上岗。
③ 焊工必须持有与其施焊项目相符的焊工合格证，且都在有效合格期内。
工机具准备
① 根据工机具以及机械施工计划，准备相应工机具和机械。
②本期工程中所用工机具以及机械，需满足以下几点要求：
ａ中小型电动工具的性能应稳定、导线绝缘良好，并设漏电保护装置。
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ｂ焊接设备、气割工具的安全附件及仪表应完好，定期进行计量检定，焊机
外壳应接地，氧乙炔瓶应有 6 米以上安全间隔距离。
ｃ各种起重机械应有行程控制安全装置且性能良好，并且在有关部门检查合
格后使用。千斤顶、手动葫芦能满足安全施工的要求， 。
施工现场条件准备
①认真进行现场勘察。
② 施工现场应配备足够的消防器材和与工程相适应的防风、防雨设施。
③ 落实并配合建设单位做好施工现场的“三通一平”工作。
④按施工平面布置图，合理布置施工现场各种机械设备，并将其排列整齐稳
固，做好必要的防护措施，材料、配件、设备应存放整齐，并做好检验状态
标识。
⑤施工现场供电设施必须完好无损，电气线路按国家施工现场临时用电及安
全用电规定布置，并设警示标志。
材料配件准备
①各类主材、原配件按规定程序严格控制其质量、必要时做化学分析和机械
性能复验。
②进入现场的材料和配件按种类、材质和规格分类存入整齐，并做好标识和
防护工作。
③焊接材料应存放在干燥通风处，焊材库的湿度不得高于焊材产品说明书的规定值，并分类存放在材料库货架上，认真做好标识工作。
④凡不合格材料、配件不得投入使用，且采取隔离措施、隔离存放并做好明
显标识。
⑤项目使用工程材料，必须具有制造厂的质量证明书 , 其材质、规格、型号、
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质量，应符合设计文件规定，并按相关标准检验，不合格品不准使用。
项目管理人员职责
项目经理
①对工程实行全面的控制和部署，对工程项目指标负责。
②对工程项目的质量实行策划，对如何实现优良工程作出规定，把本项目质
量体系各要素落实到人；项目经理是本工程质量和安全的第一责任人。
③对工程项目施工承担组织、指挥和管理责任；协调平衡施工资源（物资、
人力等）；负责项目施工生产过程控制，保证工程项目顺利进行。
④负责同业主和其他施工单位的联络和协调工作，保证施工安全，确保工程
质量优良。
项目技术负责人
①在项目经理的领导下，主持本项目的技术管理工作，解决施工中的技术疑
难问题。
②负责同建设单位 / 监理单位的技术部门的联络和合作。
③主控本项目施工过程技术控制，负责组织相关技术人员，对施工项目按工
艺、技术要求、质量标准、文明施工、安全生产等几个环节，做详细准确的交底。
项目部管理人员的职责
①合同预算员：负责工程项目合同评审、施工项目竣工交付后售后的服务工
作；在本项目中，负责按预算价定合同，合同条款要符合施工条件的要求。
制定服务内容、项目，最大限度满足业主要求，确保本工程的正常进行。
②材料员：负责工程项目物资采购、顾客提供产品的控制、工程材料设备进
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货检验和试验的控制，确保使用于工程的材料、物资的质量符合规定要求。
③设备计量员：负责施工生产设备的控制与管理、用于工程项目检验测量和
试验设备的控制、设备材料及半成品等的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制；在本项目中，保证提供良好的设备以及在检定周期内的计量器具，协
助各专业技术人员工作 ; 制定运输方案，负责搬运、贮存、包装、防护和交付
具体实施的监督检查。
④专业施工技术员：参加图纸会审、技术交底，并要求施工人员，严格按施
工方案和施工技术标准施工；处理各专业技术问题。
⑤质检员、安全员：负责工程过程检验和试验、最终检验和试验、工程施工
安全；对施工人员进行有针对性的安全技术措施的交底 , 确保整个施工现场的安全。
⑥劳资员：负责对进入本工程项目施工人员进行资质审查，对进入本工程项
目施工的全体员工进行质量安全教育，全体施工人员应了解工程概况，明确
该工程质量的重要性， 熟悉本工程的操作规程； 特殊岗位人员需持证上岗 （包
括电焊工、起重工、电工） 。
⑦资料员：负责本工程文件和资料的控制、负责质量记录的收集、整理，及
时完成工程施工中各项质量记录。
施工平面布置
依据工程实际施工场地，在进入现场后，征得甲方认可将各施工区域划分出
来，明确施工区域，施工机具架设，成品堆放区域，划分出临时施工场地，
使其合理化。
施工场地平整：依据施工现场的实际情况，首先要对其障碍物进行拆除和清
理，铺设道路，做到施工前的“三通一平” 。
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会同建设单位向供电、供水部门提出申请，保证施工用电用水，主要运输大
件交通道路，要确保畅通无阻。
四、吊装方法选择
常用的大型设备吊装方法主要有： 抱杆吊装和大型吊车吊装二大类。
我们
分别对这二种方法的吊装大型设备做出装置典型设备的吊装方案，比较后，
决定采用综合方案：分段预制阶段采用抱杆倒装法；分段组装阶段采用大型
400 吨履带吊吊装法。
脱硫再生塔分三段吊装
第一段塔吊装 ― 第二段塔吊装 -- 第三段塔吊装
五、吊装计算
1. 塔吊装计算 :
塔几何尺寸 :
脱硫再生塔壳体直径φ 9000 至 13420mm，筒体长度 49450mm；塔操作压
力为。
材质：采用 Q235B板。
塔吊装计算尺寸
将塔本体分为三段吊装，每段吊装数据如下表：
最下部一段：长 18 米，重 120 吨，在基础上采用抱杆倒装法施工。
中间一段：长 15 米，重 100 吨，起吊高度 33 米。
上部一段：长 17 米，重 135 吨，起吊高度。
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各段重量 回转半径 伸臂长度 可吊重量
400 吨履带吊车 中段 100 24 72 172
400 吨履带吊车 上段 135 24 72 172
150t
履 带吊 车 中心 线
00 08 1
0.000
24000
塔吊装示意图
绳扣选择：
吊装计算重量： T＝135× ＝ ( 因起升速度较慢，不考虑动载系数，只考
虑不均匀系数。
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采用 6× 37＋1 钢丝绳，四根绳扣、八分支使用
钢丝绳的破断拉力：÷ 8× 6＝
查表 公称抗拉强度 1550MPa、直径φ52mm、破断拉力为。
或公称抗拉强度 1700MPa、直径φ、破断拉力为。
. 吊耳的计算
．吊装主要机具 :
吊车吊装主要吊装机具计划一览表
序号 机具名称 型号规格 单位 需用量 备 注
1 大型吊车 400T 台 1
2 吊装钢丝绳 6× 37—Φ56 米 120
6× 19-- Φ35 米 500
3 卸扣 50T 个 4
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. 吊车吊装所需人力：
序号 技术专业或工种 人数
1 起重技师 2
2 起重工 6
3 机械维修工 4
4 普工 8
6、质量目标与质量保证措施
质量目标
精心组织、精心施工，争创钢结构安装优质工程。优良率达 100％
质量保证措施
建立以项目部总工程师领导的质保体系，认真搞好“五关” ，图纸会审关、
方案编制关、设备验收关、施工工序质量检查关和资料收集关。使质量在各
个环节上能得到有效的控制。
施工前，技术人员应认真对施工班组进行技术交底，要有追踪性，在施工过
程中要严格执行“三检制”原则。
在施工过程中，要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。
七. 起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工
起重吊装的指挥协调工作
（1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行
工作。
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（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚。
（3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导
下，设副指挥，分管吊装岗位的指挥工作，必须分工明确，紧密配合。
（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置
上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。
（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。
（6）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指
挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。
吊装工艺岗位的分工
序号 岗位号 岗位名称 职责
具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括 1-0 吊装指挥
主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。
执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。
1-1 吊车司机
吊车动作，主辅吊车力求同步作业。
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负责设备的就位找平找正，做好安装记 1-2 设备就位
录
1-3 预备队 执行吊装指挥命令，排除吊装故障。
8、吊装工作应注意的安全事项
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吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保
吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合规
程、规范的规定。
起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全
要求。
起重机械和索具应具有出厂合格证。
起吊作业前 , 应在重物上系以牢固的溜绳 , 防止吊装过程中重物摆动、旋转或
碰撞其它建、构筑物。
吊起的重物不得长时间要空中停留 , 严禁重物下方有人停留或行走。
吊装用钢丝绳应受力均匀 , 在使用过程中应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、
弯折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而引起的损坏等现象。
吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。
吊钩偏角不应大于 3° 。
禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
设备吊装前应进行试吊，试吊前，参加吊装的人员应按分工，严格检查吊耳、
机械及索具的装设情况，达到要求后试吊，试吊时重物吊离地面 100~200mm，
应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回地面，
故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约 200mm，停车按试吊要求
检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合
作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；
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吊车缓慢将钢结构就位，就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆，检
查确认操作半径，
吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未
固定前不得解开吊装索具。
确认钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。
吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。
9、安全技术措施
为保证大件设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性质、特点
对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工程顺利完工。
危险源 可能发生 危险
危 害 控制措施
事故 程度
进场前要检查是否有合格证， 符 吊车 吊车损伤 大
合安全操作规定。
吊车操作和指 要有特殊工种操作合格证， 经过 违章操作 大
挥人员 培训合格，身体健康
吊装 设备表面 对于表面易损伤的设备， 用绳布 钢丝绳保护 小
损伤 包扎钢丝
设备损坏 设备的放置及就位要形成稳定设备倾倒 大
人员伤亡 的保护体系
设备挤压 人员受伤 中 禁止违章操作，违章指挥
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扁担的选择要经过稳定性受力 扁担拆断 设备损伤 中
计算
设备碰撞 设备损伤 中
地面不平整， 人员伤害、
中 工地路面保证畅通 道路不通畅 机械损害
夜间光线不足
人员伤害 中 增设照明措施和灯具 或照明不良
材料堆放不符 坍塌物体
中 做到工完料尽场地清 合要求 打击
现场
易燃易爆物品
易燃易爆品分类堆放， 增设有防 使用存放不合 火灾、爆炸 大
火用品 要求
砂轮切割机或 加防护罩， 带防护用品使用前检 人员伤害、
磨光机使用不 大 查砂轮是否破坏并正确使用机 机械损害
符合要求 械。
个人不戴安全
人员伤害 大 制订安全生产责任制， 落实到人 帽劳保用品
其他人
违章作业，违
章指挥
各类事故 大 加强安全检查
行 为 失 误 各类事故 中 加强安全教育为因素
身体状况不良 各类事故 中 作业前进行交底
打 闹 各类事故 中 加强安全教育
不服从管理 各类事故 中 清理出现场
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