工程名称：XXX 商住楼安装专业工程
工程地点：
施工单位：
编制单位：编制人：
编制日期：20XX 年 XX 月 XX 日 审
批
人：
审批负责人：
审批日期：20XX 年 XX 月 XX 日
目
录
第一章
编 制 说 明 ...................................... 4 第二章
工程概况 ......................................... 5 第一节
给排水工程 .................................. 6 第二节
强电工程 .................................... 8 第三节
弱电工程 ................................... 10 第三章
施工准备工作 .................................... 11 第一节
项目管理机构和管理制度的建立 ................ 12 第二节
施工技术准备 ............................... 13 第三节
生产准备 ................................... 14 第四章
施工部署 ........................................ 15 第一节
施工指导思想 ............................... 15 第二节
各施工阶段的划分 ........................... 16 第五章
施工进度计划 ..................................... 18 第一节
施工计划的编排 ............................. 18 第二节
合理缩短施工工期的技术措施 .................. 19 第三节
安装工程施工总体安排 ........................ 20 第四节
施工进度计划网络图 ......................... 21 第六章
安装工程主要施工技术措施 ......................... 21 第一节
安装工程预埋预留阶段的施工方法、程序说明 .... 21 第二节
给排水工程施工方法、程序说明 ................ 25 第三节
强电工程的施工方法及技术措施 ................ 35 第七章
各种资源投入使用计划 ............................. 55 第一节
施工机械及机具计划 ......................... 55 第二节
劳动力计划 ................................. 56 第八章
质量保证措施 ..................................... 63 第一节
质量目标 ................................... 63 第二节
质量保证措施 ............................... 63 第九章
施工安全保证措施 ................................. 66 第一节
安全生产管理机构 ........................... 66 第二节
安全管理组织计划 ........................... 67 第三节
安全防护措施 ............................... 68 第四节
安全检查 ................................... 69 第十章
安全、文明施工措施 ............................... 70 第一节
安全文明施工目标 ........................... 70 第二节
安全施工保证措施 ........................... 70 第三节
文明环保施工保证措施 ........................ 90 第十一章
施工现场平面布置图 ............... 错误! ! 未定义书签。
第一章
编
制
说
明
在施工方案的编写过程中，我们主要以以下几项作为编制依据：
1《广州市住宅给排水及电气安装工程》施工图纸； 2《广州市住宅工程》招标文件及招标补充说明； 3 施工合同；
4《房屋建设工程质量保修办法》（建设部 2000 年第 80 号令）； 5《建设工程施工现场管理规定》（建设部第 15 号令）； 6 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析； 7 我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验； 8 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
9 广州市关于文明施工的有关规定。
第二章
工程概况
本工程为高尚住宅项目，位于广州市，地块西面为城市公共绿地。
建筑设计概况
本工程为一类超高层建筑，耐火等级一级，抗震设防烈度七度，结构类型为剪劋墙结构，地上 45 层，地下 2 层，建筑主体高度 145.3m，总用地面积 20638.9 平方米，总建筑面积 181904l2 ，其中地上 148806m 2 （包括一、二、三、四号楼），地下 33098m2 （二层地下室）。
一号楼建筑面积 33386m2 （商业 1970，住宅 30124，架空层/避难层864/90，机房 262，其它 76），包括 A6、A7 两栋塔楼，其中 A6 地上 45层，A7 地上 30 层。一二层为裙楼，一层层高 4.1m，二层层高 4.2m；三层为架空层，层高 4.0m；四～四十五层为住宅，层高 3.15m，屋面层设有梯屋、弱电房，层高 3.15m；机房层设电梯机房，层高 3.0m。
二号楼建筑面积 44661m2 （商业 2282，住宅 40883，架空层/避难层870/180，机房 292，其它 154），包括 A8、A9 两栋塔楼，其中 A8 地上45 层，A9 地上 45 层。一二层为裙楼，一层层高 4.1m，二层层高 4.2m；三层为架空层，层高 4.0m；四～四十五层为住宅，层高 3.15m；屋面层设有梯屋、弱电房，层高 3.15m；机房层设电梯机房，层高 3.0m。
三号楼建筑面积 33315m2 （商业 466，住宅 31510，架空层 967，机房 332，其它 40），包括 A4、A5 两栋塔楼，其中 A4 地上 29 层，A5 地上 45 层。一层为裙楼，层高 4.8m；二层为架空层，层高 3.9m；三～四十五层为住宅，层高 3.15m；屋面层设有梯屋、弱电房，层高 3.15m；机房层设电梯机房，一层层高 3.0m。
四号楼建筑面积 37156m2 （商业 1359，住宅 34991，架空层 318，机房 374，其它 114），包括 A1、A2、A3 三栋塔楼，其中 A2、A2 地上 23层，A3 地上 45 层。一层为裙楼，层高 6.1m；二～四十五层为住宅，层高 3.15m；屋面层设有梯屋、弱电房，层高 3.15m；机房层设电梯机房，一层层高 3.0m。
地下室建筑面积 33098m2 （灰所游泳池 660，车库 25133，设备用房7305）共两层，负一层层高 5.7m，负二层层高 4.6m。
根据设计图纸的工程内容，由我司负责施工的工程内容为：电气安装（弱电只负责预埋线管）、防雷工程、给排水工程等项目。
第 一 节
给排水 工程
本工程的水源为市政引入的两路 DN200 的环状供水管网，并在地下二层水泵房内设置生活水池；本工程给水系统采用分区供水，负二层至二层为 1 区由室外管网直接供水；三层至十二层为 2 区，十三层至二十三层为 3 区，二十四层至三十四层为 4 区，三十五层至四十五层为 5区，以上四个区分别由四套独立的全自动变频调速生活泵组（设置在地下二层内水泵房内）供水。本工程在各楼层管井内设置住宅用户的电子远传水表，集中在管理中心读表；其他部分的用水计量采用普通水表。本工程的公共卫生间洁具主要采用蹲式大便器、挂墙立式小便器、台式或挂墙式洗面盆、延时自闭冲洗阀等；住宅用户卫生洁具主要采用冷热混合淋浴器、低水箱坐式大便器、台（立）式洗面盆等。生活给水立管、干管：工作压力小于 1.6MPa 部分采用内衬塑镀锌钢管，工作压力大于 1.6MPa 部分采用内衬塑镀锌无逢钢管，沟槽式连接；住宅水表后冷水管、公共卫生间内给水管采用 PP—R 管，热熔连接；室外埋地给水管采用 UPVC 塑料给水管，溶剂粘接。冷水给水系统中的阀门：DN≤50mm 的采用全铜截止阀；DN＞50mm 的采用全铜闸阀。住宅部分给排水、消防管道均暗装在吊顶、管井和墙槽内，水表后给水管暗装在建筑面层内，公建部分给排水管道明装待以后装修处理。
②热水给水系统：本工程的住宅用户采用燃气热水器供应热水，热水管道采用 PP—R 管，热熔连接，直接暗装在墙槽内，不需保温处理。
③排水系统：本工程采用雨水、污水、废水分流的排水方式，其中雨水经总管汇集后单独直接排入市政雨水管网，室内污水、废水立管单独设置，在室外每栋楼设置一个水封井，污水、废水经水封井后合流排入室外污水管网。室内±0.00 以上污水、废水重力自流排入室外污水管网；地下室污水、废水采用潜水排污泵提升至室外污水管网；餐饮部分厨房含油废水经厨房内部器具隔油器和室外隔油池二次处理后排入室外污水管网。公共卫生间设环形通气管，住宅卫生间设专用通气管（每隔两层连接一次），厨房不设置专用透气管（靠自身立管伸出天面设置透气帽进行透气）；全部首层卫生间单独直接排出室外管网。超过 100m 住宅（A3、A5、A6、A8、A9 栋）的污水、废水、通气立管和支管，100m 以下住宅水平转换管及转换管以后的管道，采用柔性接口承插式铸铁管； 100m 以下住宅（A1、A4、A7 栋）的污水、废水、通气立管和支管，公建部分的污水、废水管，采用 UPVC 塑料排水管，承插式专用溶剂粘接；住宅屋面雨水管采用内涂塑镀锌钢管，沟槽式连接；超过 100m 的住宅阳台、空调板雨水管采用柔性接口承插式铸铁管；100m 以下住宅阳台、空调板雨水管，采用 UPVC 塑料排水管，承插式专用溶剂粘接；空调冷凝水排水管采用采用 UPVC 塑料给水管，承插式专用溶剂粘接；潜水排污泵排水管采用镀锌钢管，沟槽式连接。
第二节
强电工程
本工程采用一路独立 10KV 高压电源（由区域变电站引来，由金穗路引入，在二号楼一层设置一总高压间）加柴油发电机自备电源的供电方式来确保供电的可靠性，配置 2 台 1000KVA 干式变压器（主要供本建筑内的用电）、8 台 800KVA 干式变压器（主要供本建筑物用电），1 台1125KW 的柴油发电机组。当高压进线发生故障时，自动启动柴油发电机组，作为备用电源。高压配电间设置在二号楼一层。
①低压配电：本工程应急照明、消防电梯、消防水泵和消防排烟设施、防火卷帘门等用电为一级负荷，消防控制室、通信机房、变配电房、安防系统和航空障碍照明等用电为一级负荷，客梯、生活水泵、污水泵用电为二级负荷，其余按三级负荷供电。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，其中 1#至 4#变配电房供住宅部分用电，5#变配电房供地下一层、地下二层及一至三层商业会所等用电。重要用电设备、消防用电设备采用单独的供电回路，消防控制室、消防电梯、消防水泵、防排烟风机等的供电其又电源在末级配电箱处设自动切换装置。
②电力、照明系统：200/380V 电缆引入强电竖井，转换成封闭式母线引上至各层电表箱，A-1 单元每层设置一电表箱，其余竖井内每三层设置一电表箱。配电间引出的低压电缆中，一般回路采用其所长 ZR-YJV-1KV 阻燃电缆，消防设备配电采用 NH-YJV-1KV 耐火电缆沿桥架或穿金属管保护敷设。桥架、封闭母线穿越防火墙及楼板处应作防火封堵，一般照明以单电源配电应急照明采用双电源互投，主要疏散口的安全通道指示灯，采用交、直流两用，内设可进行浮充电蓄电池。在楼梯间、防烟楼梯间前室、合用前室和避难间、变配电室、消防控制室、消防风机房、消防水泵房、发电机房、通信机房设有应急照明。
③防雷接地系统：本工程为第二类防雷建筑物，工作接地、保护接地和防雷接地采用联合接地方式（即电气、消防、弱电、信息、防雷等系统共用接地装置），其接地电阻要求不大于 1Ω。利用建筑物的桩、承台基础钢筋、地梁钢筋、底板钢筋以及埋地金属管相互焊接组成的一个整体的电气通路作为接地体；利用建筑物柱内主筋通长焊接作为引下线；利用建筑物外圈梁主筋通长焊接及镀锌扁钢 25*4 作为均压环，与引下线进行可靠连接；利用建筑物天面装饰用钢结构并结合屋面布置的避雷短针、金属网格、金属管道等一起组成接闪器。30m 高度以上外墙上的金属栏杆、门窗和玻璃幕墙等与防雷接地装置进行可靠的连接。所有进出建筑物的金属管道、电力和通信电缆金属外护层及其金属套管、水泵房内的所有进出金属管道、变配电房的金属门窗和盖板平台、卫生间的所有外露可导电金属构件等均与接地进行等电位连接。
第三节
弱电工程
①电话系统：本工程电话交换设备设置在 1 号楼一层通信机房内，进户主干线采用通信光缆引自市话网。户内主干线采用大对数通信电缆沿金属线槽敷设至各栋的总弱电间内电话组线箱，从组线箱放射出电话电缆沿电井内弱电线槽敷设至各楼层的电话分线箱，由电话分线箱配出电话线穿难燃型 PVC 电线管保护（楼地面暗敷）敷设至各住户内的信息分线箱，住户内每个房间设置电话终端插座，系统由专业公司安装。
②宽带网络系统：本工程宽带网络机房设置在地下一层，进户主干线采用数据主干光缆引自市政宽带网。户内主干线采用八芯光纤沿金属线槽设至各栋的总弱电间，从总弱电间配出 6 类非屏蔽双绞线缆沿电井内弱电线槽敷设至各楼层的五类线缆过线盒，由五类线缆过线盒配出 6类非屏蔽双绞线穿难燃型 PVC 电线管保护（楼地面暗敷）敷设至各住户内的信息分线箱，住户内客厅、主卧室、书房设置单口信息插座，系统由专业公司安装。
③视频监控系统：本工程的视频监控中心设置在一层的消防保安控制中心内，在建筑物的所有出入口、地下车库出入口、裙楼商场内设置固定式摄象机，地下车库内设置自带云台变焦式摄象机，在入口大堂、电梯轿厢内设置半球式摄象机。视频监控系统采用数据编码微机控制方式，系统由专业公司安装。
④有线电视系统：本工程的有线电视系统采用分配分支系统，前端设备设置在地下一层有线电视机房内，在住宅内客厅、主卧室、次卧室等部位设置有线电视系统的电视终端插座。从主机房内引出一根 SYWV-75-12P 同轴电缆附设至各楼层弱电井内的有线电视元件箱（内设放大器、电源、分支分配器等），各楼层的有线电视元件箱采用 SYWV-75-9P型同轴电缆，从弱电竖井至用户终端的水平分支线采用 SYWV-75-5 型同轴电缆穿难燃型 PVC 电线管保护（楼地面暗敷）敷设至各住户内智能家居配线盒，然后分配至各个户内终端，系统由专业公司安装。
⑤可视对讲及门禁系统：在一层消防控制中心内设置可视对讲管理主机，系统具有住户、一层单元出入门、管理中心三方通话功能。每栋建筑物出入口处设置对讲主机（包括门禁读卡器、电控门锁、电源控制器等）。总线沿弱电井内金属线槽敷设，在每个楼层设置接线箱（内设可视对讲楼层解码器、图象分配器等设备），楼层设置接线箱至用户主机线路采用穿难燃型 PVC 电线管保护（楼地面暗敷）敷设，系统由专业公司安装。
⑥停车场管理系统：本工程预留停车场管理系统，待停车场的管理方式确定后深化设计，系统由专业公司安装。
第三章
施工准备工作
第一节
项目管理机构和管理制度的建立
本项目将严格按项目法组织施工，组建一个强有力的项目经理部，设立项目经理、副项目经理、技术负责人、安全员、施工员、资料员、质量员、材料员、预算员等专职人员。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间，最快速度解决施工中出现的各种问题。
项目组织架构
项目经理 副经理 材料设备部 合同成本室 总包协调室
副经理 副经理 项目总工
财务室 后勤保卫 纪检监察室 综合办公室
安全文明 质量管理
资料部 技术部
按照公司有关项目管理的规定，根据本工程特点，制定项目管理制度，使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。
项目部的管理制度如下：
施工质量管理制度； 安全生产管理制度； 文明施工管理制度； 施工现场消防管理规定； 项目经理责任制； 单位工程技术负责人责任制； 质量检查员现场施工责任制； 安全员现场施工责任制； 施工（长）员现场施工责任制； 材料员现场施工责任制； 生产班组（长）现场施工责任制； 机电管理组（员）现场施工责任制； 仓库管理制度； 食堂卫生制度； 宿舍管理制度； 工地保卫管理制度。
第二节
施工技术准备
由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。
由公司生产技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握工程质量检评标准。
第三节
生产准备
1 现场准备 查勘现场，熟悉现场场地概况。
对施工用水、用电、排水等进行调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水井位置、排水的流向等。
安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托，针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进行资料的收集，对调试的要求进行收集并做好调试工作的仪表工具的准备。
2 施工队伍准备 根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。
为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。
做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。
3 材料进场准备 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。
4 施工机械设备 按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的机械设备作进场准备工作。
机械设备进场后按规定的方式进行布置，并进行相应的保养和试运转等工作，以保证施工机械能正常运转。
第四章
施工部署
节 第一节
施工指导思想
本工程由于工程量大，结构复杂，穿插的专业多，并采用了当前大量的新技术、新材料。考虑到本工程的重要性和特殊性，科学合理的管理体制，统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我们在本工程的施工组织上，将按照“项目法施工”的模式，组建一个精干的项目管理班子。以项目经理为首的管理层全权组织施工和生产的诸要素，运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进的施工工艺，按“质量、安全、工期、文明”四个一流的要求建设广州珠江新城高尚住宅机电设备安装工程。
为此，项目部将全力实现如下施工目标：
本工程的总体目标：
工程质量：达到一次性验收合格并通过验收备案，争创“市优秀样板工程”。
工程进度：严格按业主规定的工期完成，保证工程按期竣工。
安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故。
第二节
各施工阶段的划分
根据施工合同及各专业的特点，安装工程施工组原则上分为给排水专业组和电气专业组两个，实际操作上分专业不分家，并且服从项目部的统一指挥。
1 施工管理的工程内容 1.1 给排水专业的施工组织由给排水专业组负责，管理的工程内容包括给水、排水系统的管道、设备安装、调试等的施工组织及管理。
1.2 电气专业的施工组织由电气专业组负责，管理的工程内容包括强弱电线管、线盒的预埋、管内穿线，电缆桥架安装，电缆敷设，插接式母线安装、设备安装、系统调试等的施工组织及管理。
2 施工管理的阶段划分 根据施工工作面大小及施工的铺开程度可分为施工准备阶段、准高峰阶段、施工高峰阶段和调试验收阶段。
2.1 施工准备阶段：开工后第 1 天至第 7 天，在此阶段投入的劳动力及施工资源均较少，施工工作内容主要是组织图纸会审、施工现场熟悉，同时进行施工的技术准备、材料设备的定购等工作。
2.2 准高峰阶段：从开工后第 8 天至 2007 年 7 月中旬，在此阶段投入的劳动力及施工资源均较多，在各区域的场地上进行线管预埋，给排水管压槽，排水管洞口预留等工作。
2.3 高峰阶段：从 2007 年 7 月上旬至 2008 年 5 月上旬，在此阶段大部分材料设备已到场，在各区域的场地上全面展开施工，各系统管道设备大部分在此阶段施工，电线电缆、桥架、插接母线、配电箱等设备也大部分 在此阶段施工。各施工区域进行全面开花，同时展开施工。在此阶段，投入的劳动力及施工资源最多。
2.4 调试验收收尾阶段：
2008 年 5 月中旬至 2008 年 7 月上旬，在此阶段给排水、电气大部分工作量已施工完毕，进入收尾完善阶段，陆续进行设备的调试及系统调试，最后进行工程初验工作。
3 项目的难易程度的划分及重点工序的应对 大概把全部施工工作内容分为如下四种类型：
3.1 急，对关键施工线路影响较大的任务。如配合土建、装修隐蔽等工作，必须紧密配合在最短时间内完成。
3.2 难，作业难度较大的工作。如水泵房管道，地下室管道管线、桥架、母线槽、配电柜电缆的布置，在施工前应该仔细规划。
3.3 重，施工工作量大的任务。如给排水管道采用铸铁管材及供电设备安装任务、面积广，须安排大量的人力、物力完成。
3.4 一般施工工作内容。可急可不急的工作穿插于各关键工序间施工，以达到均衡施工的需要。
在施工前期努力开创施工工作面，把急，难，重的施工内容作为紧迫项目，将一般施工内容作为调节项目，通过合理的施工作业安排，尽量避免抢工高峰和交叉作业，努力维持均衡施工，从减少虚耗工时的角度去降低施工成本。从确保有充裕工序时间的角度去确保施工质量，从而克服工期与确保施工质量的困难。
在施工组织上，将主要资源投入到各楼层的施工，特别是需要与其它专业配合交叉多的楼层。
项目部应牢牢掌握着本工程的特点、难点、重点，根据以上拟定的施工方法，以结构工程为先导，实施平面分区、立体分层，流水交叉、循序推进的施工方法，以系统工程的原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。
第五章
施 工进度计划
第一节
施工计划的编排
根据合同约定，本工程将于 2008 年 8 月初步验收。
本安装工程具有工程量大，技术要求高，施工面积广，专业工种多等特点，甲方给予的施工工期相当紧张。项目部将按工程的实际情况编制各专业的进度计划，作为进度控制的依据。
第二节
合理缩短施工工期的技术措施
合同约定于 2008 年 8 月工程初步验收，为此，在施工中将合理安排各主要工序进行穿插施工，并选择技术过硬，刻苦耐劳的管理人员及工人参与施工，确保按期保质完成施工任务。我们采取的具体措施有：
1 实际分阶段目标控制。编制详细施工总进度计划，进行目标控制，具体至楼层进度控制，以分项工程目标保证总工期目标。总计划及各阶段计划、月度计划及完成工作量均需报公司生产计划部门及建设方、监理单位备案，保证施工生产能够连续进行。
2 充分做好开工前各项准备工作 认真做好图纸会审工作，先组织工程技术人员对图纸进行全面熟悉，计算所有工程量，编制切实可行的施工方法、施工工序控制程序，为施工提供可靠的保证。
及早做出材料、设备、工具、构件的进场计划，并按进度计划提前进场。
做好用电设备的维修、保养，以保证机械进场后完好正常运转。
3 保证施工物资供给 制定详细施工资源供应计划，做到供求均衡，及时到场。
加强施工机械设备的进场维护保养工作，设备进场的完好率 100%，确保正常使用。
大宗材料库存充足，零星材料提前进场，满足一线施工需要。
4 组织生产、调度会议，安排落实短期、中长期计划。
5 定期召开生产大会，动员全体员工，明确目标，落实项目进度计划。
6 做好与工程施工相关的外部联络与协调工作，解决与外部单位及项目部之间的交叉作业，全方位保证工程顺利进展。
第三节
安装工程施工总体安排
机电设备安装工程的总体规划，从施工总体安排到各系统的具体施工设计，都要明确达到的目标、标准和措施。在此基础上，安装工程的总体安排如下：
(1)空间分割：与土建工程合拍。
(2)条线分割：将工程分为各大专业系统，各大专业大系统再分为若干小系统，进行条线分割。
(3)时间分割：将施工时间安排分为四个阶段：配合结构施工的预留、预埋阶段，初安装阶段，细安装阶段，系统调试收尾交工阶段。
(4)按照以上分割，组成分区域、分系统的专业施工组，明确在什么时候由哪些人员去哪里干什么活。块块、条条均设置统一协调人员，分工负责各区域、各栋号、各系统的施工。
(5)在施工程序上，作出如下原则：
①先系统，后局部。即在同一专业同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线。
②在同一空间，要采用自上而下的原则。
③在结构施工时期，创造条件先施工室外管道和与公用设施相关联的安装工程，如雨水、污水、供电、消防、上水、通讯等。
④在建筑物内部，结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程，结构封顶后立即施工竖井、管道井、电缆井和电梯井，最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。
⑤按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。
(6)在各系统施工中，大力采用新工艺、新技术，推广应用国内外最新的科技成果，以提高工效和质量。
第四节
施工进度计划网络图
第六章
安装工程主要施工技术措施
第 一 节
安装 工程 预埋预留阶段的施工方法、程序说明
1 一般预埋预留的施工方法、程序说明 (1)孔洞预留，在混凝土墙内预留时，主要是采用木板制作成木盒，施工时置于钢筋内预埋而成。由于孔洞预留涉及到结构钢筋，所以需要土建按照设计要求进行钢筋处理配合，而不能由专业预埋处理钢筋，以免造成结构质量事故； (2)在砖墙上预留的孔洞，应当绘制平面图，可以在土建单位砌砖前，采取现场标识或者是向其提供图纸的形式进行配合，同时采取现场配合的形式保证预埋质量。
(3)对于圆型的孔洞，如 PVC 管的管径能够满足要求，一般建议采用PVC 管代替木板盒，这样达到环保、简单快捷的目的； (4)所有木盒及 PVC 管在定位后必须及时固定，对于小口径的孔洞还应填充部分物料，防止过多水泥沙浆填充。
(5)检查验收内容：标高、位置、大小、固定情况、是否凸出墙面等。
2 给排水管道套管预埋的施工方法及技术措施 (1)套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准； (2)预埋在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，上部应高出完成面 50～100mm； (3)穿梁预埋的套管两端应与完成面持平，成排安装的套管可以按以下方法实现中心线对齐：
a. 按图纸比例在模板上采用经纬仪定出管道的中心线，并用粉线标识。依据中心线，用水平尺在要安装套管的横梁模板上标出套管的竖向中心线。
b. 按图纸套管的标高，依据基准线（现场标识的基准线采用土建单位施工用的“＋50”平水线）采用水平仪定出第一点、第二点……，以此类推，并用水平尺标出横向中心线。
c.预放：在土建尚末沉梁的时候，应预先把相应的套管放入梁筋内，否则就会增加后续工序的完成的难度。
d.调整：当沉梁完毕后，采用铁笔及角尺调整套管的位置，使套管与标志线吻合。
e.固定：采用“井”型的形式把套管焊接固定，以防止套管在浇筑混凝土时出现滑动、倾斜，用作固定的钢筋应与主钢筋搭接。套管固定是整个套管预埋中最关键的一步，若固定不牢而造成套管位移或倾斜，就会影响套管安装的质量及以后管道安装的质量和增加安装的难度。
f.标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。这样当拆除模板后在梁上就有了清晰的标志，迅速找出套管。
g.预埋穿墙套管时，如土建单位还没有砌墙，则将套管套在管道上，调节到相应位置，并在管道与套管之间填充物品来固定套管，防止土建单位在砌墙时移动套管。在土建单位进行砌墙时，派专人进行现场监护。
(5)验收检查内容：位置是否正确，套管是否紧贴模板，套管中心线是否按设计标高，套管是否固定牢固等。
(6)套管预埋示意图如下。
3 线管预埋的施工方法、程序说明 (1)根据设计要求选择合适的预埋路线，充分考虑日后的施工。过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及管道。定位是预埋工作十分关键的一环，定位时应结合结构图、建筑平面图及专业施工图纸，在现场定出敷设的位置。对楼板线管，弯下墙身的位置准确非常重要，因为墙壁厚度一般比梁的宽度窄，对于在梁处弯下墙身的线管，先要应根据结构图、建筑平面图搞清楚墙体是靠梁的左边、右边还是中间，保证能弯下至墙体位置不外露，而对于墙身的线盒，必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。
(2)在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防土建结构梁凹型模板槽 实际管道安装中心线（不可见）
根据连通器作出的套管中心线 根据结构经纬线轴线作套管中心垂直线 以套管中心垂直线和中心水平线交点为圆心，以套管外径为直径在模板上作标记，且做好中心和垂直线的延长线 土建结构模板
止线盒移动。
(3)在墙上预埋的电线管，为保证电线和预埋深度和接线盒的紧贴度，电线管接入线盒处采用专用配件。
(4)在预埋配电箱、插座开关底盒时，要求利用土建单位提供的基准线，采用连通器确定安装高度，保证箱、盒的预埋高度一致。
(5)配电箱、插座开关底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。
(6)验收检查内容：位置、规格、标高、弯扁度、防腐、接头是否符合要求，接线盒(箱)及线管是否固定、预埋深度是否符合要求，标识是否齐全，预埋在墙身内的接线盒、配电箱等是否平直；对于防雷系统则要检查焊接长度大于焊接件的 6 倍 D、是否双面焊、是否清除焊渣、是否漏焊、预埋引出防雷接地端子是否齐全、引下线端头是否有标志等。
第 二 节
给排水 工程 施工方法、程序说明
1 给水系统安装
(1)安装流程
安装准备 预制加工 地下室干管安装
(2) 镀锌钢管、钢塑复合管安装要点 ①镀锌钢管、钢塑复合管 DN≤100MM 全部用套丝连接,管子螺纹应规范,如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%,安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回;安装后,露出 2～3 牙螺纹,并清除剩余填料;螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝,白厚漆或生胶带作填料,安装时,先将麻丝抖成薄而均匀地纤维(或用生胶带),然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上厚漆(生胶带可不涂)然后拧上管件,再用管子钳收紧,填料要适当,套丝不能过硬或过软,以免引起连接不严密。
②镀锌钢管、钢塑复合管 DN>100mm 采用沟槽卡箍连接,应清除污垢及油脂,管子的刮口断面应与管子中心线垂直,以保证管子连接完毕的同心度。
③支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定。
④给水立管调整后,管道上的另件如有松动,必须重新上紧。主管上的阀门要考虑便于开启和检修,立管的管卡安装当层高小于 5m 时,每层须各区立管安装 各层支管安装 管道试压 给水泵房安装 调试验收 管道试压、冲洗 安装一个;当层高大于 5m 时,每层不小于 2 个;管卡的安装高度,应距地面1.5-1.8m,2 个以上的管卡应均匀安装。
⑤给水支管安装支架位置应正确,特别是在装有瓷片的墙上打洞应小心轻敲,以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点管头,应在同一轴线上,保证配水管件的安装美观、整齐统一。支管安装后,应检查所有支架和管头,清除残丝及污物,墙内暗配之给水支管安装完毕后即注水试压,合格后才交土建批档装饰,以避免返工。
⑥户内管路穿过墙壁及楼板时加钢套管，套管内填加绝缘物。
⑦埋地镀锌钢管、钢塑复合管被破坏的镀锌表层及管螺纹露出部分的防腐,可采用沥青油及玻璃纤维或防锈漆及铅油的方法。
(3)“沟槽式连接”安装 ①“沟槽式连接”系统是用滚动或切割方法加工管道沟槽（可在工厂或现场加工沟槽），两根独立的带槽管道，用橡胶垫片进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成。这一新工艺的使用，使安装的工效将大大提高，为加快施工进度提供了有利条件。
②将接口橡胶圈旋套在加工好沟槽的管端，并套入卡箍，将不锈钢卡箍套上锁紧，将导片与螺纹片平行紧锁，以防错位变形。
③在内衬塑镀锌钢管上加工卡槽时，不能破坏内衬的塑料层。
(4)PP-R 管的热熔安装要点 ①热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作； ②按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度（要考虑管材的熔接深度），切割管材应使用管子剪或管道切割机（如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺），切割的端面必须垂直于管材轴线； ③对管材与管件连接的熔接面进行清洁处理，保证熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污； ④连接时，管材应无旋转地将管端导入加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转的将管件推到加热头上，达到规定深度标志处； ⑤达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘； ⑥在规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转；在规定的冷却时间内，应扶好管材和管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。
(5)阀门安装 阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
(6)管道试压、冲洗 系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按照图纸要求。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。
①管道试压 a、首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。
b、将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。
c、用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分 2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持 20 分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。
d、把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压 24 小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
e、试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。
f、系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。
②管道系统冲洗 a、管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。
b、冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。
c、冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。
d、不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。
e、对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。
f、冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。
g、如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2 个，分段进行冲洗。
h、冲洗时，应用锤（热水铜管用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤管子。
i、冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。
j、管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。
2 排水系统安装 （1）安装流程
（2）排水管道系统安装工艺 ①操作工艺 a、检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。
b、按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
c、地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。
安装准备 地下室干管安装 各区立管安装 各层支管安装 预制加工 灌水试验 通球检验 潜污系统调试 潜污泵安装 系统验收 d、按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。
e、埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100～150mm 砂垫层，垫层宽度应不小于管径的 2.5 倍，坡度与管道坡度相同。
f、生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：
项次 管径(mm) 标准坡度 最小坡度 项次 管径(mm) 标准坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 4 125 0.015 0.010 2 75 0.025 0.015 5 150 0.010 0.007 3 100 0.020 0.012 6 200 0.008 0.005 g、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45°斜三通或 45°斜四通和 90°TY 三通或 90°TY 四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个 45°弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90°弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在 20-50mm 之间。
②柔性接口机制铸铁排水管安装要点 a、将接口橡胶圈旋套在排水管端，并套入不锈钢卡箍，使套环内侧面紧贴排水管端外侧； b、把未和排水管接触的半边橡胶圈翻转过来；把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管。
c、将不锈钢卡箍套上锁紧，将导片与螺纹片平行紧锁，以防错位变形。
③UPVC 塑料排水管安装要点 a、橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，不得装反。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。
b、管道插入时宜用人力，在管端垫木块用橇棍将管子推入到位，必要时可用手动葫芦等专用拉力工具，严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子插入。
c、如插入时阻力过大，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂必须采用管材生产厂提供的经检验合格的润滑剂。涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。
（3）室内排水管道灌水试验 试验时，先将胶球放置立管内并充气与管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验 15min 后，再灌满持续 5min，液面不下降为合格。
（4）卫生洁具安装工艺 卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在定货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。
① 安装工艺流程：
②大便器安装 a、本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件安装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。
b、蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应呈铅垂安装,不得歪斜。
c、坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。
③小便器安装 小便器为挂式，自动冲洗。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。
④洗脸盆安装 洗脸盆为台下式安装。安装时，先由装修单位将支撑架做好，再将洗脸盆按设计要求位置放在支撑架上固定。固定时，要同时用水准尺找平。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。
第 三 节
强电 工程 的施工方法及技术措施
1 高、低压变配电系统安装工艺流程、操作要点及说明 （1）工艺流程
参数调整、校正试压
施工准备
电气预埋
接地
设备安装
线路敷设
校线和接线
受电调试、校验
交工验收
电气管道预埋、防雷接地线焊孔洞构件预埋
接地极制安
接地线和设备接地土建基础、缆沟验收 基础放线，基础型钢制安
母线安装
设备基础封堵及设备接地
电缆桥架、支架制安
低压电缆封闭母线槽预防性试验
低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装 低压房内照明动力及其它线路设备安装
母线标识颜色
电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识
绝缘测试
高低压柜、备用发电机等
低压柜依次分段受电
校验各段相序，参数整定，各项功能试验
备用发电机单机试验，并车试验、空载，负荷 试送电
检查各段相序及备用发电机送电顺序，防误并送 低压柜分段试送电
备用发电机试送电
（2）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装 ①施工程序
②设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装电房再开箱检查。
③在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。
设备开箱检查 二次搬运 基础 型钢 制安装 柜（盘）定位安装 柜（盘）上方母线配制 柜（盘）内二次回路线和电缆 连接
送电运行 验收
柜 （盘）
试验 调整 ④柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面 10mm。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。
⑤基础型钢安装完毕应用 40×4 扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
⑥盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用 0.5mm 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
⑦柜（盘）接地应牢固良好 ，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。
⑧柜（盘）内二次回路结线和电缆连接 a、成套柜（盘）内二次回路结线制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。
b、引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。
⑨盘（柜）内高压电器的交接试验和系统调试参见调试方案有关章节。
（3）电缆终端头制作 ①施工程序
②电...