6s精益管理发言稿_精益管理启动大会总经理发言稿

  精益管理启动大会总经理发言稿

 各位同事,大家好

 今天我们开这个动员会,目的就是彰显公司对执行精益管理的坚定信念,也是希望大家理解什么是精益管理,我们为什么要做精益管理,以及我们做精益管理的目标。

 精益管理是衍生自丰田生产方式的一种管理模式,其核心就在两个字:“精”和“益”。

 精——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和消耗,实现高质量;

 益——多产出经济效益,实现企业升级目标,更加精益求精。

 归纳起来,精益管理就是在创造价值的目标下不断消除浪费。

 **公司这么多年来在硬件上的投入,设计上的更新换代,在质量的重视,为我们赢得了一些知名度和美誉度。但在前些年的高速发展中,管理跟不上经营的脚步,粗放的管理带来了很多问题,直接影响公司的接下来的发展。

 尤其是近两年,市场不景气,行业整体萧条,**公司需求量大幅度下降,我们寄希望于寻找新的途径解决市场需求问题。但是新的途径需要高质量高效率的工厂配合,以我们工厂目前的状态承接不了这样的大客户。

 面对这个问题,需要我们用新的理念和方法提升管理水平,需要我们通过发现和消除内部浪费来降低成本,需要我们通过提高资产流转速度来提升效益。从这个层面讲,实施精益管理生产已经不是一项简单的任务,而是我们破解经营发展难题的一项战略措施,是一种责任。

 要执行精益管理,首先要转变思想观念。只有思想认识统一了,行动才能统一。因此,我在此要求各级领导必须转变观念,将管理理念从传统管理转移到精益管理上来,然后带领员工做好精益生产的推进。

 其次,借精益生产之力抓好品质的提升。品质一直我们关注的重点,也是我们**公司的立身之本。但是这两年我们出现了不少质量问题,对我们的品牌形象有很大的影响。为了避免质量问题的再次出现,我们要利用好精益生产这个工具,控制好影响质量的每个环节。同时做好5S管理,提升品质环境。

 最后,在精益生产中提高效率。市场环境的低迷和消费者需求的多样化倒逼工厂走上轻量化、定制化的路线,根据顾客需求定制生产是我们接下来将长期发展的路线,这对时效和效率有了更高的要求。精益管理将对我们之前的生产模式作出调整,在精确我们的生产速度上提高我们的效率,从而对市场需求作出更快的反映。

 **公司已经到了生死存亡之际,我们要么改革成功走上康庄大道,要么市场销量继续下滑,最终大家都无事可做。

 所以,精益管理改革是我们的必行之路。推行精益生产,我们起步晚,基础薄弱,希望大家能加强学习,积极配合老师的指导,迅速提高水平。

 希望我们2019年在精益管理上取得良好的成绩。

 谢谢大家。

 

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