物控开展工作计划
前言
居高的库存成本,低下的库存周转率,越来越多的呆滞物料,强大的损耗比率,不断延长的生产周期,似乎成了中小企业发展的瓶颈,那用什么来竞争这个市场呢?产品制造成本
物控的重要性 降低仓库库存成本,提高仓库周转率,预防和处理呆滞物料,最大化的降低损耗比率,合理申购物料,满足和促进生产
目的:为满足客户需求,确保生产,降低综合成本减少资金挤压,有依据合理库存
物控的前期的工作安排和准备:
稽核仓库账务卡数据准确
呆滞物料的归类整理
物料清单的制定以及完善
常用物料用量数据的收集
物料管理制度以及规范(领,退,补)
物料的5S
根据技术部相关资料(图纸,CAD图片)制定出板材,实木,五金等产品物料清单,前期以现生产中产品为主
中期的跟进控制:
不定期对仓库账务卡进行稽核实行绩效考核
对呆滞物料进行预防和处理
物料需求计划的制定和执行
物料异常处理与信息反馈
严格按照批单进度限额发料(程序制度规范)
五金等低值易耗品发料控制(方案程序制度)
补料管理(原因分析判定处理)
余料控制管理(产生回收存储领用分析)
物料使用过程控制(发放物耗分析现场巡视)
采购无权擅自采购,所有物料必须经过物控审核
采购管理(交期,跟催,延误,措施,改善)
根据涂装工艺操作流程测算出各工序油漆等用量
不良物料的处理与控制
计划的变更(应对措施改善)
后期数据完善:
循环推动中期目标磨合巩固加强
对仓库采购计划车间研发进行奖惩
合理申购,对降低仓库库存成本,提高仓库周转率,预防和处理呆滞物料,最大化的降低损耗比率,合理申购物料,满足和促进生产进行考核分析评定
制定和实施成本考核方案提交报表
前期准备1-3个月,中期跟进控制3-4个月,后期数据完善3-4个月
{因时间有限,未能详尽,见谅!!!请审阅批评指证}