垃圾发电厂实习报告
篇1：李坑生活垃圾焚烧发电厂实习报告
李坑生活垃圾焚烧发电厂实习报告
一、实习时间：2011年5月16日上午（通过观看视频）
二、实习对象：广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂
广州市白云区太和镇永兴村
三、实习目的
了解目前广州市生活垃圾的处理与处置情况，明确李坑生活垃圾焚烧发电厂的垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热发电系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集系统、自动控制系统以及飞灰的处理技术。
四、实习内容
1.李坑生活垃圾焚烧发电厂简介
广州市为有效解决日益严重的城市生活垃圾污染问题，引进国际先进环保技术建设而成的一项现代化生活垃圾焚烧发电工程——李坑生活垃圾焚烧发电厂 广州市李坑生活垃
圾焚烧发电厂位于白云
区太和镇永兴村，距市
区中心23km。厂区面积
101778平方米，设计处理
能力为1040吨/日，配
置520吨/日的焚烧炉
两台,22MW的发电机一
台,发电量为13100万度
/年,总投资亿元。
主要负责处理广州市荔
湾区，白云区，越秀区
的生活垃圾。
2.主要工艺流程
①固体废物焚烧处理
固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深度氧化的处理过程。在燃烧过程中，具有强烈的放热效应，有基态和激发态自由基生成，并伴随着光辐射。由于焚烧法处理固体废物，具有减量化效果显著、无害化程度彻底等优点，焚烧处理早已成为城市生活垃圾和危险废物处理的基本方法。
②焚烧原理
可燃物质燃烧，特别是生活垃圾的焚烧过程，是一系列十分复杂的物理变化和化学反应过程，通常可将焚烧过程划分为干燥、热分解、燃烧三个阶段。焚烧过程实际上是干燥脱水、热化学分解、氧化还原反应的综合作用过程。
李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等九大系统组成。
其工艺流程如下：
垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅，将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计，垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗，同时经过基础破碎处理，通过推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于850℃高温下，停留超过2秒钟，产生的高温烟气进入余热锅炉，热能转变为过热蒸汽，进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气，进入半干式喷雾反应吸收塔，去除酸性气体成分；
再喷入活性碳粉，引入布袋除尘器，吸收烟气中的重金属、二恶英和粉尘，经过引风机由烟囱排出。
垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣，经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定，可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。
①焚烧炉系统
焚烧炉系统是整个工艺系统的核心系统，是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。焚烧炉系统的核心装置就是焚烧炉。
②空气系统
空气系统，即助燃空气系统，是焚烧炉非常重要的组成部分。空气系统除了为固体废物的正常焚烧提供必需的助燃氧气外，还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用。
③烟气系统
焚烧炉烟气是固体废物焚烧炉系统主要污染源。垃圾焚烧厂运行过程中对环境的影响因素主要有烟气、恶臭、废水、灰渣和噪声。
其中二噁英类污染物的控制如下：
3.焚烧厂技术特点：
焚烧发电厂采用目前最先进的生活垃圾焚烧发电工艺，确保垃圾处理、烟气净化、渗滤液处理和飞灰处理达到世界最高水平。广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂在国内率先采用了四项工艺技术，它们是：⑴中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺，⑵选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术（SNCR工艺），⑶垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术，⑷飞灰厂内固化工艺技术，其中，选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术（SNCR工艺）、垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术和飞灰厂内固化工艺技术领导了垃圾处理（同类工艺技术）的世界潮流。
从发电量和上网电量指标来看，由于采用了中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺技术，发电效率明显提高，年平均吨垃圾的经济收益为170元，这在国内是少见的，接近了发达国家吨垃圾焚烧发电的经济收益水平。
四、实习心得
虽然本次实习没能到李坑生活垃圾焚烧发电厂现场参观，但是通过视频介绍依然还原了垃圾焚烧厂的工作流程。通过本次实习，我能够将自己所见的具体的工艺设备同在课堂和书本上的东西结合起来。详细地了解了焚烧场每个工艺流程，及其所需要的运行条件和影响因素。从固体废物的手机到运载，到进料过程和具体的干燥脱水和燃烧情况，至灰渣处理和烟气脱硫及二噁英等剧毒物质的控制，到最后的热量利用——发电。
总而言之，此次观看视频，不仅是对所学知识的一次事件，还是一次升华，让我对环境工程有了更新的认识，同时冯家懂得思考由环境引起的一系列问题。
篇2：垃圾发电站实习报告
认识实习报告
2012-2013学年第二学期
指导教师：
班 级：
姓 名：
学 号：
目录
第1章 绪论 ...3
第2章 实习内容 .3
铁路分段牵引变电所 ...3
变电所简介 ......3
变电所组成 ......3
变电所维护要点 .4
变电所防雷措施 ..5
垃圾发电厂..5
垃圾发电厂简介 ..5
垃圾发电实际意义 5
我国垃圾发电现状 6
垃圾发电厂前景 ..7
垃圾发电厂相关问题 .8
中联集团就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流（电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布）控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。按用途可分为电力变电所和牵引变电所（电气铁路和电车用）。
变电所组成
变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成 。其中 ，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；
继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。一般变电所需装2～3台主变压器；
330 千伏及以下时，主变压器通常采用三相变压器，其容量按投入5 ～10年的预期负荷选择。此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求 。变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。变电所的控制方式一般分为直接控制
和选控两大类。前者指一对一的按纽控制。对于控制对较多的变电所，如采用直接控制方式，则控制盘数量太多，控制监视面太大，不能满足运行要求，此时需采用选控方式。选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点；
缺点是直观性较差，中间转换环节多。
变电所维护要点
1、高压绝缘套管、支柱绝缘子表面的维护
多雾、尘污及积污绝缘子上有积雪，会降低支柱绝缘子的绝缘性能，其表面会发生闪络，严重者还会发生高压电对地的短路事故，直接影响供用电。
维护高压绝缘套管、支柱绝缘子表面的清洁，可用毛巾（绝对禁止采用棉纱纱头）揩擦绝缘子去除尘污，之后再刷涂一层绝缘硅胶油。
2、隔离开关操作机构的维护
户外式隔离开关经常受到风、霜、雨、雪、雾的影响，工作环境差。因此，对户外式隔离开关的要求较高，一般应具有破冰能力和较高的机械强度。若操作机构不灵活，或操作者在寒冷的天气下操作不利索，将会造成“要断电一时断不了”的危急局面，很可能会使事故进一步蔓延扩大。
操作机构应操作灵活，重视隔离开关日常的维护保养，要做到：①轴承座密封，座内润
滑脂清洁，无杂质侵入，保证良好的润滑状态；
②转轴及其手动操作箱内机构运转灵活，无障碍卡阻；
③交叉连杆联动机构调整适当，联动灵活。
3、跌落式高压熔断器防止误跌落
冬季风大，对于装配不良、操作马虎、未合紧的熔断器，一遇大风，稍受振动就会造成误跌落。因此，在装配时应注意适当调整熔丝管两端钢套距离，使之能与固定部分的尺寸相配合；
操作时应试合数次，观察配合情况，可用绝缘棒触及操作环并轻微晃动数次，检验确定合紧便可。
4、变压器运行中的正常油位与补油
变压器油枕上装有油位表，用来监视油位是否正常。油位的高低除了与变压器运行温度、负荷轻重、油箱渗漏等情况有关外，还与环境的温度有密切的关系。冬季户外气温低，往往使油位低于油位表的低限刻度，油位不正常时，应及时加油。对运行中的变压器补油，应注意补油前将重瓦斯保护改接至信号装置，防止误跳闸；
补油后要检查瓦斯继电器，及时放出气体，24 h无问题才能将重瓦斯保护投入。禁止从变压器下部放油阀补油，以防止变压器底部污物进入变压器体内
变电所防雷措施
1）采用避雷针或避雷线对变压器作防直击雷保护；
2）采用阀型避雷器器作防雷电侵入波保护；
3）利用变压器工作接地兼作避雷针和避雷器的防雷接；
4）将配电室进、出线处架空线绝缘子铁脚与变电所工作接地体相连接作防雷电侵入波保护。
垃圾发电厂
垃圾发电厂简介
垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气。再经燃烧，把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
垃圾发电实际意义
垃圾发电之所以发展较慢，主要是受一些技术或工艺问题的制约，比如发电时燃烧产生的剧毒废气长期得不到有效解决。日本去年推广一种超级垃圾发电技术，采用新型气熔炉，将炉温升到500℃，发电效率也由过去的一般10%提高为25%左右，有毒废气排放量降为%以内，低于国际规定标准。当然，现在垃圾发电的成本仍然比传统的火力发电高。专家认为，
篇3：垃圾焚烧发电厂实习报告
天津市东郊污水处理厂实习报告
一、实习名称: 天津创业环保东郊污水处理厂
二、实习日期：2010年10月
三、实习地点：天津市东丽区澄州路1号
四、带队老师：
五、实习目的：了解污水处理工艺流程，污泥处理工艺流程，了解污水处理的最新技术。为专业课学习、毕业设计及今后工作打下基础。
六、实习内容
1、厂址说明：东郊污水处理厂位于天津市东丽区李明庄西北侧，外环线以内，占地面积公顷，服务范围为红桥区、河北区、河东区、东丽区，收水面积7441公顷，服务人口111万人，服务工厂企业约730家，目前，天津市6大排水系统中，有5条污水系统，这5条污水系统中的赵沽里和张贵庄两大排水系统的污水进入东郊污水处理厂进行处理后排入北塘排水河。?? 2、工艺介绍：
东郊污水处理厂的处理工艺分为两部分：一是污水的处理，二是污泥的处理，下面进行详细介绍。
污水处理
污水处理为二级处理，采用活性污泥法处理法中的前置缺氧脱氮的Ａ／Ｏ工艺进行深化处理。处理后的出水水质可达到BOD/d，扩建后规模58m/d。
根据东郊污水处理厂2002、2003、2004年的实际进水水质及下水道排放标准，确定东郊污水处理厂的设计进水水质为：
CODcr：
500mg/LBOD：
280mg/LSS：420mg/LTN：
85 mg/LNH-N：
70 mg/LTP：
8mg/L
根据东郊污水处理厂处理水的出路、受纳水体的水质标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》确定东郊污水处理厂出水水质为：
CODcr ≤100mg/LBOD ≤30mg/LSS ≤30mg/LNH-N ≤25mg/L，≤30mg/LTP ≤3mg/L，
根据东郊污水处理厂污水出路，及已确定的污水进水水质指标和出水水质要求，处理工艺应有去除一般有机物和悬浮固体的功能，并且有一定的去除氮和磷的功能。而剩余污泥浓缩是
在厌氧条件下进行的，其上清液中含有大量的磷，需要投加药剂进行除磷。因此本项目将A/O工艺与上清液除磷工艺综合研究，采用污泥减量化除磷脱氮A/O工艺。通过该项目的研究，探索强化除磷脱氮新工艺的最佳设计运行参数，确定东郊污水处理厂的技术改造方案。同时，为国内其他城市污水处理厂挖潜改造提供示范工程，达到国内领先水平，有巨大的产业化和应用推广的市场前景。
七、实习感想
2010年10月怀着好奇的心情我们来到位于东丽区的东郊污水处理厂，因人太多，下车之后三个班分为两队参观，两个工程师带领我们经过一段路之后到了污水处理的源头处，第一道工序是采用粗格栅这些格栅和我们曾经的印象不一样，而且去除效率更好，它的主要目的是去除污水中像树枝、塑料袋和纸屑等大的物质，以防影响后续处理，第二个去的是污水提升泵房，能将污水提升六米，污水经过泵房后在经过一道细格栅处理后进入沉砂池，沉砂池将污水中的泥沙取出后，污水进入二级处理,污水厂的水没有达到用用水的标准就要排到河流利用河流的自净能力处理。
--- 生活垃圾污染问题，引进国际先进环保技术建设而成的一项现代化生活垃圾焚烧发电工程——李坑生活垃圾焚烧发电厂 广州市李坑生活垃
圾焚烧发电厂位于白云
区太和镇永兴村，距市
区中心23km。厂区面积
101778平方米，设计处理
能力为1040吨/日，配
置520吨/日的焚烧炉
两台,22MW的发电机一
台,发电量为13100万度
/年,总投资亿元。
主要负责处理广州市荔
湾区，白云区，越秀区
的生活垃圾。
2.主要工艺流程
①固体废物焚烧处理
固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深度氧化的处理过程。在燃烧过程中，具有强烈的放热效应，有基态和激发态自由基生成，并伴随着
2 --- 斗，同时经过基础破碎处理，通过推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于850℃高温下，停留超过2秒钟，产生的高温烟气进入余热锅炉，热能转变为过热蒸汽，进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气，进入半干式喷雾反应吸收塔，去除酸性气体成分；
再喷入活性碳粉，引入布袋除尘器，吸收烟气中的重金属、二恶英和粉尘，经过引风机由烟囱排出。
垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣，经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定，可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。
①焚烧炉系统
焚烧炉系统是整个工艺系统的核心系统，是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。焚烧炉系统的核心装置就是焚烧炉。
②空气系统
4 --- 性非催化还原烟气脱硝工艺技术（SNCR工艺）、垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术和飞灰厂内固化工艺技术领导了垃圾处理（同类工艺技术）的世界潮流。
从发电量和上网电量指标来看，由于采用了中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺技术，发电效率明显提高，年平均吨垃圾的经济收益为170元，这在国内是少见的，接近了发达国家吨垃圾焚烧发电的经济收益水平。
四、实习心得
虽然本次实习没能到李坑生活垃圾焚烧发电厂现场参观，但是通过视频介绍依然还原了垃圾焚烧厂的工作流程。通过本次实习，我能够将自己所见的具体的工艺设备同在课堂和书本上的东西结合起来。详细地了解了焚烧场每个工艺流程，及其所需要的运行条件和影响因素。从固体废物的手机到运载，到进料过程和具体的干燥脱水和燃烧情况，至灰渣处理和烟气脱硫及二噁英等剧毒
6 --- 介 ......3
变电所组成 ......3
变电所维护要点 .4
变电所防雷措施 ..5
垃圾发电厂..5
垃圾发电厂简介 ..5
垃圾发电实际意义 5
我国垃圾发电现状 6
垃圾发电厂前景 ..7
垃圾发电厂相关问题 .8
中联集团就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全，
8 --- 所需装2～3台主变压器；
330 千伏及以下时，主变压器通常采用三相变压器，其容量按投入5 ～10年的预期负荷选择。此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求 。变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。变电所的控制方式一般分为直接控制
和选控两大类。前者指一对一的按纽控制。对于控制对较多的变电所，如采用直接控制方式，则控制盘数量太多，控制监视面太大，不能满足运行要求，此时需采用选控方式。选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点；
缺点是直观性较差，中间转换环节多。
变电所维护要点
1、高压绝缘套管、支柱绝缘子表面的维护
多雾、尘污及积污绝缘子上有积雪，
10 --- 杆联动机构调整适当，联动灵活。
3、跌落式高压熔断器防止误跌落
冬季风大，对于装配不良、操作马虎、未合紧的熔断器，一遇大风，稍受振动就会造成误跌落。因此，在装配时应注意适当调整熔丝管两端钢套距离，使之能与固定部分的尺寸相配合；
操作时应试合数次，观察配合情况，可用绝缘棒触及操作环并轻微晃动数次，检验确定合紧便可。
4、变压器运行中的正常油位与补油
变压器油枕上装有油位表，用来监视油位是否正常。油位的高低除了与变压器运行温度、负荷轻重、油箱渗漏等情况有关外，还与环境的温度有密切的关系。冬季户外气温低，往往使油位低于油位表的低限刻度，油位不正常时，应及时加油。对运行中的变压器补油，应注意补油前将重瓦斯保护改接至信号装置，防止误跳闸；
补油后要检查瓦斯继电器，及时放出气体，24 h无问题才能将重瓦斯保护投入。禁止从变压器下
12 --- 硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气。再经燃烧，把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
垃圾发电实际意义
垃圾发电之所以发展较慢，主要是受一些技术或工艺问题的制约，比如发电时燃烧产生的剧毒废气长期得不到有效解决。日本去年推广一种超级垃圾发电技术，采用新型气熔炉，将炉温升到500℃，发电效率也由过去的一般10%提高为25%左右，有毒废气排放量降为%以内，低于国际规定标准。当然，现在垃圾发电的成本仍然比传统的火力发电高。专家认为，
篇3：垃圾焚烧发电厂实习报告
天津市东郊污水处理厂实习报告
一、实习名称: 天津创业环保东郊污水处理厂
二、实习日期：2010年10月
三、实习地点：天津市东丽区澄州路1号
四、带队老师：
14 --- 可达到BOD/d，扩建后规模58m/d。
根据东郊污水处理厂2002、2003、2004年的实际进水水质及下水道排放标准，确定东郊污水处理厂的设计进水水质为：
CODcr：
500mg/LBOD：
280mg/LSS：420mg/LTN：
85 mg/LNH-N：
70 mg/LTP：
8mg/L
根据东郊污水处理厂处理水的出路、受纳水体的水质标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》确定东郊污水处理厂出水水质为：
CODcr ≤100mg/LBOD ≤30mg/LSS ≤30mg/LNH-N ≤25mg/L，≤30mg/LTP ≤3mg/L，
根据东郊污水处理厂污水出路，及已确定的污水进水水质指标和出水水质要求，处理工艺应有去除一般有机物和悬浮固体的功能，并且有一定的去除氮和磷的功能。而剩余污泥浓缩是
在厌氧条件下进行的，其上清液中含有大量的磷，需要投加药剂进行除磷。因此本项目将A/O工艺与上清液除磷工
16 --- 厂的水没有达到用用水的标准就要排到河流利用河流的自净能力处理。
18
我们前段时间去广州东莞等地考察了人家的垃圾发电厂,确实在其中也学到了一些东西,回来的也各自写了点考察学习观感,这一篇是我们汇总各自观点及不同角度的考察报告.上传共享
垃圾焚烧电厂学习报告
为促进公司环保产业的进一步壮大，同时尽量使之与国家环保产业政策的协调与同步，完善和改进现有的垃圾焚烧技术及生产体系，为此，积极响应集团公司的要求，运行管理公司组织抽调本公司、工程公司、下属子公司部分人员组成学习小组赴广东、宁波、桐乡等地垃圾焚烧发电厂学习和借鉴兄弟厂家的先进生产工艺和管理理念。
本次组织学习的有三种技术流派的典型炉型，即浙大技术的CFB锅炉（南通锅炉厂生产制造）、中科技术带外置式换热器的CFB锅炉（四川锅炉厂生产制造）、国外技术马丁式炉排炉（比利时全套进口）。
现将各种炉型的设备与运行情况简述如下：
一、以浙大技术为代表的CFB垃圾焚烧炉 （东莞市科伟环保电力有限公司：4台蒸发量55T/H锅炉，设计单炉处理垃圾400T/D，三用一备；
3台12MW纯凝汽轮机机组。2005年7月份投运，10月23日全部投入运行）
1、垃圾预处理及输送系统：
采用苏州赛威公司的设备，预处理两用一备，每条线
辅助工人每班8人，采用承包方式运作，人身保险、
劳保等全由承包者负责。
辅助工人主要是分捡垃圾、打扫卫生及简单的结构件
（如小滚轮）加油等工作，工作机制是三班三倒，每
班运行4-5小时，其余时间为清理及维护设备；
减速机等重要设备的设备维护由电厂检修负责。
每条线的设计能力为40T/H，目前未达到最大出力。
垃圾行车为上海启帆设备，采用液压式抓斗，整套设
备为120万元，其中抓斗为35万元。
至目前为止，垃圾破碎机的运行效果很不理想。
垃圾热值平时基本上在1300-1700Kcal/Kg之间，其
中06年10月份做了一次垃圾分析热值为1480Kcal/K
g。
2、锅炉本体系统：
垃圾落料口离标高在10米左右，离布风板4-4.5米
左右；
在落料斗的中上部设置有手动式闸板门，采用
不锈钢材料，这是一个很好的设计，主要用于热备用停炉时、锅炉冷炉启动时、垃圾系统故障锅炉纯燃煤状态时避免大量的冷风吸入造成的锅炉效率下降，值得我们借鉴。
锅炉高温分离器中心筒变形、过热器腐蚀及磨损、空
预器管件的腐蚀严重，目前考虑结构的调整与材料的
改进。
尾部竖井烟道内原积灰与挂焦很严重，采用蒸汽吹灰
方式效果不理想，后来采用脉冲式吹灰方式，设备选
用的是哈尔冰现代公司的，每台锅炉现装16只，安装于尾部各受热面的后墙，共投资30万元，一个月的运行费用为1万元左右，投运至今吹灰效果良好。
在运行方式方面，每台锅炉的运行周期为35-45天，
拟订停炉时间与检修具体方案。每天锅炉的焚烧时间
为20小时，余留时间进行运行调整及设备维护。
在运行控制方面，床层温度控制在780-850℃之间、
风室风压7200-8500Pa之间、烟气含氧量6-8%、一次
风风量40000m3/h左右、二次风风量20000m3/h左右（上层关小、中层全开、下层封闭）。
辅助燃料：锅炉投运以来烧无烟煤，设计为烟煤，主
要考虑经济性，无烟煤的低位发热量为4800-5600Kcal/Kg左右、V=6%左右、C=60%左右、含S量=0.45%左右（越南煤450-470元/吨）。
补沙系统：锅炉未设计补沙系统，运行方式是冷炉升
炉时将床层一次性加厚，这相对延长了点火时间与提
高了点火成本，但对绝热式的炉墙是有利的。
辅机系统：一次风机及引风机采用广东中兴的液力耦
合器，对机组的整体启动具有一定的节能作用，能使
全厂厂用电率下降1-2%。
冷渣系统：每台锅炉配两台冷渣机，每台冷渣机设计
冷渣量为0-10T，因筒体内钢丝缠绕过多无法保证设备
的正常运行，所以没有运行，现定时排放红渣运行，这对安全、环保、热量回收不佳。
3、除尘脱硫系统：
脱硫：脱硫原料为碳酸钙晶体制品，纯度为99.9%，
与给煤的比例是1%左右（原煤含硫量较低），成本是500元/吨，与给煤混合一起进入炉膛，炉内脱硫形式有利于钙的二次利用。
除尘：每台锅炉的布袋过滤面积为4050m，设计烟气
量为130000m3/h，实际运行烟气量为128000m3/h，布
袋的进、出口差压为1000-1100Pa之间。
空压系统：目前有4台复盛牌罗杆式空压机，开
1台运行，其他作为备用；
运行方式是运行5000-7000
小时换油一次。
4、全厂综合情况：
发电标煤耗：280-300g/Kw.h；
供电标煤耗：330g/K
w.h左右；
发电原煤耗：380-410g/Kw.h左右；
厂用电率在13-14%左右（注：目前计量系统不是十分准确，但大致上相近），垃圾与煤的掺烧比为20-24%。
全厂设备检修及维护成本占发电收入的比例：0.03
5元/每千瓦.时。
员工待遇：检修员工2800-3000元/月、班长3000-3500元/月，锅炉运行岗位略高些。
电价全省统一价0.55元/Kw.h，垃圾政府补贴30元/
吨，准备扩建1500吨/天的二期工程，占地170余亩。
全厂运行人员在80人左右，加上行政管理及辅助人
员在125人左右。
5、CFB炉共性的及该公司存在的问题：
空预器管子腐蚀严重，尤其是冷风进口侧两排管子。
（共性）
成品库顶部腐蚀烂通。（共性）
中心筒支撑装置拉杆断裂、变形。（共性） 垃圾破碎机应用效果差。（共性） 汽包膨胀指示异常。
返料器内的风帽与设计材质不符。
采用混合式减温器，未设置水处理二级除盐，对汽轮
机运行有威胁。
运行周期较长时，主汽温度过低。
6、值得我们学习与借鉴的方面：
3整体布局良好，主要体现在设置原生垃圾库与成品垃
圾库、锅炉运转层、锅炉下集箱距0米的标高等方面。
有备用设备，设备全年有计划的检修，保障垃圾营运
机制及设备的连续、安全、经济运行，主要体现在焚
烧锅炉、空压机、垃圾预处理、垃圾抓斗等方面。
严格的生产管理及贯彻各种制度的落实，体现在奖赏
分明的力度、设备台帐建立很完善、全年每月各分场
的培训计划及执行等方面。
积极采用新工艺、新设备的应用，例如垃圾行车液压
式抓斗、脉冲式吹灰器、风机液力耦合器等方面，均
收到了良好的效果。
选择辅助燃料方面可以使用价格低廉但收到良好运
行效果的煤炭，不一定要设计煤种，以尽力发挥CFB
炉的优势。
垃圾落料斗密封翻板门的设计。
垃圾焚烧时间可以定在20小时左右，留出一定的清
理和维护设备的时间，在一定程度上保障设备的运转率。
加强团队建设及凝聚力，组织和开展各种文体活动及
各种竞赛，丰富员工的业余文化生活，培养职工养成“以厂为家”的思想理念。
二、以中科技术为代表的CFB垃圾焚烧炉（东莞中科环保电力有限公司：3台蒸发量55T/H的垃圾焚烧炉，单台日处理能力为400吨，配两台15MW汽轮发电机组，于2006年5月初开始试运，6月份正式投运，8月份1#、2#炉进入72小时，
11、12月份完成环保验收）
1、基本情况：电价全省统一价0.55元/Kw.h，垃圾政府补贴22元/吨，占地80余亩，考虑扩建。
2、垃圾系统：垃圾未设计预处理系统，就一个垃圾储存库，垃圾处理靠一个瑞士进口的破碎机完成，所以垃圾一般需经过两次抓吊才能进入炉前的输送、给料系统。如破碎机故障或其他情况就处理原生垃圾。破碎机的切割刀片亦需经常性堆焊维护，一般每次在一个星期左右。炉前设两条链板式输送机加上一个大拨轮给料机，在第二条链板线上设2名人工分选。
3、锅炉系统：
垃圾落料斗：在两台给煤机之间设一个内径为800mm
的管段，中部有金属膨胀节及环行布风密封及吹扫系
统，给垃圾量靠控制链板机转速来调节。
给煤系统：采用两条皮带称重式给煤。
二次风布置：二次风通过前、后墙共12根φ159×
10mm的风管进入炉膛，对固体颗粒的搅合和加强炉内扰
动具有重要意义。
灰仓系统的设置：点火时所需物料可以直接向床内添加，大大减轻人工铺底料的劳动强度；
燃料品质或粒
径发生大的变化时，灰仓中的灰可以起到跟踪负荷的作；
另分离器效率下降时投运时，可降低飞灰含碳。提高燃烧效率。
外置式换热器：目前该装置虽然在原有的基础上作了
改进，如增设了风压计、风量表、温度监控装置，但
在启动时还受到飞灰储存的影响，对主蒸汽温度达到发电的要求还需要一个较长的时间，因此比普通的CFB炉较迟缓；
运行控制要求较高，根据运行日志来看，还是容易发生瞬间冲击导致“压死”床层的现象；
三是返料温度较低，在750℃左右。
出渣系统：每台炉配一台水冷滚筒式冷渣机，经冷却
后的渣以机械方式集中输送至渣库。
4、脱硫除尘系统：空预器出口设脱硫塔与布袋除尘器。（与嘉兴步云类似）
5、全厂综合情况：
垃圾与煤的掺烧比为20-25%，最好发生在1月份，
为16%；
煤炭采用越南无烟煤及部分烟煤，相对降低生产成本。
每天上网电量为50-55万千瓦时。
发电标煤耗06年从调试至10月29日累计为475.2
5g/Kw.h，供电煤耗为584.38 g/Kw.h ；
10月份几张报表显示发电标煤耗为250-330g/Kw.h。
厂用电率06年从调试至10月29日累计为18.84%，
一般正常运行的厂用电率为15%左右。
垃圾焚烧量06年从调试至10月29日累计为47716.32吨。
全厂运行人员在80人左右，加上行政管理及辅助人
员在130人左右。
6、值得学习及借鉴的方面：
垃圾落料斗的布置形式：能减少漏风量提高锅炉效
率，另密封相对容易，三是腾出很大的空间易布置二次风系统。
二次风的设计：目前CFB炉的布风系统是一个矩形的
水冷板，常规的二次风是左、右墙布置，根据相关资
料显示，在冷态下，二次风的出口风速需在70m/s的速度才能使左右的射程符合燃烧要求，如射程不够，很难加强物料的扰动及提高炉膛中上的燃烧份额，另燃烧完全可以降低二次污染物的排放，如Nox、Co等指标。
三、浙大炉与中科炉的比较分析
1、设备方面：
区别之一：外置式换热器与常规的“J”形返料装置。
区别之二：烟气脱硫与炉内脱硫。
区别之三：有无设置垃圾前处理及设原生垃圾库方
面。
区别之四：排渣口的设计及排渣形式方面。
区别之五：垃圾落料斗的设计。
区别之六：二次风的设计。
区别之七：辅助燃料的选择
2、设计方面：
区别之一：厂房的整体布局 区别之二：布袋除尘的布置 区别之三：集中控制室的布置
区别之四：煤库及垃圾库之间有机结合的设计
3、设备上的差异及对经济运行的影响分析：
1、针对区别一：
中科技术的外置式换热器是目前与浙大技术区别最大的标志之一。其中步云的基础上进行了较大的完善，主要补灰系统与过多灰量防止炉内冲击设置放灰冷却回收装置。优点是：大大减短了升炉时间，节约了生产成本；
二是弥补垃圾输送系统故障时能维持较高的飞灰浓度及锅炉蒸发量；
三是飞灰的含碳成份能得到二次利用。
在优化系统的基础上目前仍存在的缺点是：高、低过受热面由于锅炉结构的高度及考虑到传热的影响，现仍以全部浸在高温飞灰里面为主，该结构如果锅炉遇到多次的压火热备用，则受热面管子还是容易高温炭化（所以目前的运行方式是压火前将该部分飞灰吹冷至550℃以下方可停运）；
二是返料温度经过受热面换热后，只有650-700℃之间，如果可控对调节床温有利，但对煤的掺烧比大大不利。
浙大技术用的是传统的“J”型非机械阀，优点是：由于其整个装置为绝热式结构，又因松动与输送风量较小，因此对飞灰温度没有降低，反而在分离器内部经过二次燃烧后比炉膛出口温度要高50-80℃，对煤的掺烧比有利；
二是结构相对简单；
三是易操作，容易控制；
缺点是：膨胀与密封要求严格，如果设计与施工时稍不当，则会发生烧穿或内部浇注料脱落的可能。
2、区别之二：
中科技术没有炉内脱硫设施，尾部设有方型的脱酸塔（步云在环保检测时是通过临时在给煤机向炉内加石灰石的）。烟气脱硫在原煤含硫量本身很小的情况是可以的，但需要一定的粒径的石灰及良好的喷射装置来完成。
浙大技术至目前为止也没有在炉前增设专门的脱硫装置，在东莞运行的电厂是在煤场里将石灰晶体与原煤混合后再由给煤机进炉然后在炉内完成脱硫过程，在炉内脱硫对炉膛中部的温度有一定的影响，但经过高温分离的时候能提高钙的二次利用率。
3、区别之三：
中科炉采用专门的大件垃圾破碎装置，如果故障或检修时则以烧原生垃圾为主，但根据焚烧量比较，经破碎的垃圾可以在单炉上多烧垃圾100吨左右。其在炉前设置两条链板机和两个拨料机，在目前运行的情况看来，结构简单，经济实用，唯一不足要处理好返回零碎垃圾的清理与收集。因基本上烧原生垃圾为主，所以其只设一个垃圾库，相对减少了原始投资及降低了生产、检修成本。
浙大炉目前保留了垃圾前处理装置，设两个垃圾库，即原生库（我公司目前没有）及成品库。垃圾处理装置对锅炉焚烧的稳定性起到了积极的作用，能除去很大一部分铁器及玻璃制品；
两个库的设置对提高垃圾热值及设备故障起到较大的缓冲作用。缺点是要较庞大的设备及较多的人员配套，另设备的维修、运行成本较高。
4、区别之四：
中科炉目前采用的是方型排渣口，该排渣管材质选购、穿过水冷板及风室时膨胀、密封处理良好的情况下，具有很强的排渣能力，对垃圾炉来说是有利的。排渣方式是连续性的，经水冷滚筒式冷渣机出口后由振动式筛分器后刮至集中输送带运往总渣库。这个体系设计是比较合理的，不足系统较复杂及维修工作量较大。
浙大炉是设计成圆形的排渣口，基本上适应经预处理过的垃圾焚烧，相对处理能力较差些。红渣冷却方式与中科炉一致，但在科伟冷渣机经常性堵塞，没有使用，采用定期排渣方式。
5、区别之五：
中科炉的垃圾落料斗是设计成圆形的，内部φ600mm，外部φ1000mm，膨胀装置很合理，且在斜管上设有环行密封布风装置，对锅炉的内漏或外漏量都起到了很好的密封作用；
这个设计是一个很大创新。
浙大炉成方形，虽然在原有的基础上进行了尺寸调整，但漏风量仍然很大，对经济燃烧不利，科伟电力在原有的基础上进行了小改造，在受料斗的中段设计了一个手动翻板门，对经济运行很有利，很值得我们借鉴，在现有的垃圾焚烧炉上可以实施改进。
6、区别之六：
中科炉因炉前垃圾落料斗很小且对结构进行了很大调整，所以给锅炉前、后墙布置二次风奠定了基础。目前中科炉二次风的布置方式很切合实际，采用对冲形式且射程较短，前后两股风能够在炉内结合，提高炉内的扰动及加强固体颗粒的混合，使垃圾的燃尽率得到有效的提高；
从另一个层面来说，合理布置的分级燃烧方式对二次污染物的排放也起到积极的作用；
因此这是在垃圾炉上设计的一个亮点。
浙大炉早期设计为煤粉炉型的“假象切圆”性方式，这是理想型的设计，在煤粉炉上呈方形的炉膛是可行的，但在流化床上以矩形炉膛上是不能达到理想效果的，在我们早期几个电厂方面应用效果不佳。目前已经改为了对冲，受流场复杂性的影响无法做确切的试验，所以从理论上来说仍不如中科现有的设计。
7、区别之七：
中科炉与浙大炉一样，均为CFB炉，要达到一定的掺烧比，需一定热值的辅助燃料，设计均为热值在5000Kcal/kg左右的烟煤。但考虑到经济性，现中科与浙大均选择了无烟煤。从运行情况来看，使用前期要注意运行调整，一旦摸出最佳参数后可以按指定的模式进行；
这与我公司目前仍烧烟煤有很大差异。
4、设计对投资、运行的影响分析
1、区别之一：
主厂区的整体布局中科炉设计很紧凑（宁波中科绿色电力），且空间的利用率较高，消防、通道设置等相对比浙大炉的设计完美，且占地面积较小，可以降低原始投资，突破了传统的常规电厂设计模式。
2、区别之二：
科伟电力采用的是诸暨菲达的除尘设备，从系统上来看比浙大蓝天简单不少，且收到同样的效果。而中科通用公司目前的除尘更追求简单实用，如宁波中科其除尘器下部没有复杂的系统（流化斜槽、加热器、输灰绞龙、星形给料机等），这就大大降低设备故障率及检修成本。
3、区别之三：
所学习的电厂均为机、电、炉集中控制，其中中科炉场景监视系统及实时数据检测为前方大型电子显示屏显示，直观而大气的同时也提升企业形象。集中控制的方式有利于各岗位间信息的及时传达，同时值长指挥事故处理等突发事件时起到很大作用。
4、区别之四：
中科集团的输煤方式均为大倾角裙边皮带，皮带设在锅炉房的侧面，这可以大大降低初始投资。另借鉴宁波中科绿色电力的设计，垃圾进库前设大弧线运输栈桥，我们在设计时可以将锅炉房留出扩建炉，在留足扩建炉的侧面设煤场，煤场与垃圾运输栈桥可以贴近，这样运输煤炭与垃圾在同一条道上进行，一提高了栈桥利用率，二是原煤在一个较高的地方斜煤，节约了铲车的运行成本及加快了卸煤速度。
5、总体感想：
炉型的选择方面：浙大技术在现有的基础上对细节部
位进行完善完全可以应用的，主要要有备用炉。中科炉按目前的炉型来说，也可以使用，还需要持续的改
进过程，例如如何避免过热器过热、返料温度的提高、返料装置对主汽温度的影响控制等。如果以上两种技术可以互补，则更优，例如浙大炉亦可以采用补灰装置、分离器锥体段加设人孔等。
浙大炉比中科炉在整体高度上面要高1-2米，但结构
相对简单；
中科炉系统布置相对复杂，如点火系统、
冷灰系统等。
对燃料的适应性均一致，如燃料热值与成份发生较大
变化时。
全厂厂用电率均一致，在15%左右。
附：科伟电力07年
1、2月报及3月5日报表。
运行管理公司 07.3.21 附：以国外技术为代表的炉排垃圾焚烧炉（深圳市能源环保有限公司南山垃圾焚烧发电厂：2台蒸发量35T/h的锅炉，单台日处理垃圾量400吨；
配一台12MW的抽凝式汽轮发电机组，至今运行3年多）
1、全厂基本情况：由深圳能源集团投资总金额4亿元人民币兴建，占地面积不到70亩，全厂在编正式员工28人，辅助员工6人。因效益良好及国家政策鼓励，目前考虑扩建。
2、全厂整体布局：外观很漂亮，像一个体育馆或展览馆，具有一定的流线形美感。二次污染排放物的各项指标以大型电子显示屏的形式设置在厂房与行政楼一体大门的进口墙上，显示着实时运行数据及国标数据，以便比较对照。烟囱呈方形，上方设置有大型时钟，下方“深能环保”四字格外醒目；
垃圾入库以高架形式从厂房后面进入垃圾库。整体布局很紧凑而实用；
集中控制室布置在3楼，垃圾行车控制室设在6楼，有电梯上下，很现代也很方便，同时参观通道也很合理。
3、锅炉本体系统：锅炉岛整套设备由比利时进口，主要是焚烧系统、控制系统等，两套共计人民币3000万元。炉排呈阶梯式往后墙推移，燃烧情况良好。在前拱区域有烟气再循环对垃圾进行预烘干。
4、排渣与垃圾给料系统：排渣系统是水封式固态链板机排渣，不存在任何堵塞现象，往复式链板机将渣刮至一个长方形渣库，然后由行车装车运走；
垃圾进库后一般堆放2-3天，让渗滤液基本上析出出后，抓到炉前受料斗然后由液压式推料机进入燃烧室。垃圾行车1台，德国原装进口，使用效果良好，故障率极低。在原生垃圾库还设有大件垃圾双锤破碎装置，垃圾水份在15-20%，Q低≤1200Kcal/kg。
5、运行实际工况：主蒸汽压力3.80Mpa、流量37T/H、温度430℃；
炉膛下部温度670-830℃、炉膛出口烟温1130℃；
排烟温度210℃、经脱硫塔后在布袋进口为160-170℃；
送风温度120℃。锅炉效率在80%左右，厂用电率15%。
6、经营状况：上网电价0.55元/Kw.h，垃圾政府补贴148元/吨，全年现现金流在6000万左右，其中运行成本（如活性碳、石灰、点火燃油、职工待遇等）全年合计为1000万元左右。
缺点：
（1）炉渣无法燃烧的不是很完全，且需要添埋处置。
（2）垃圾渗滤液较多，目前沉于垃圾库的中间，没有处理设施。
优点：
（1）不掺煤燃烧，可以大大降低生产成本。
（2）锅炉受热面没有较大的磨损现象，无需计划停炉检修。
（3）启、停炉容易。
（4）占地面积小，大大降低原始投资。
（5）按照原始投资3亿元的话，一般5年内可以收回投资。
（6）适应目前日趋严格的环保要求。
实习报告
第一章 绪论
随着高速发展的现代社会,电力工业在国民经济中的作用已为人所共知,它不仅全面的影响国民经济其他部门的发展,同时也极大的影响人民的物质与文化水平的提高，影响整个社会的进步,其中发电厂在冶金业中起着非常重要的作用.为了巩固和扩大所学理论知识，增强我们的专业实际知识，学校安排了实习。这次实习，我的实习地点是创冠环保公司。在实习期间，我们侧重于认知电厂设备和电厂各主要系统的理论与实践相结合及其技能方面的培训，体会发电厂集控运行全能值班员的工作情况，并不断从中学习，培养我们运用所学理论知识分析生产实际问题的能力，以及我们对实际设备操作技能的训练。
第二章 实习单位的基本概况
创冠环保股份有限公司（以下称创冠环保）是技术领先的城市固废运营商，总部设于香港，并在新加坡交易所上市（股市代号D79.SI）。创冠环保于2004年进入中国大陆，在厦门设立中国区总部，通过BOT、BOO、BT等方式投建、运营各类环保项目，业务范围包括生活垃圾、餐厨垃圾、污泥的综合处理，竭诚为中国城市社区提供废弃物综合处理服务。
创冠环保拥有成功的业务模式和丰富的项目投建、运营经验，与多家金融机构保持着良好的战略合作关系。目前在中国大陆拥有10个垃圾发电环保项目，分别位于福建省晋江、惠安、安溪、福清、南平、建阳，湖北省黄石、孝感，河北省廊坊，辽宁省营口，日处理垃圾超过1万吨；
在废弃物处理的同时，还可为当地提供安全清洁的再生能源。
长期以来，创冠环保坚持投入技术研发，在垃圾处理、污泥处理的关键环节上均有自主研发的核心技术，并分别应用于在中国投建的项目。这些技术的应用，不但改善了现有工艺设备的不足，还将部分环保排放指标提升至欧盟水准，填补了中国垃圾处理行业的空白。其中，垃圾焚烧余热锅炉、垃圾焚烧余热回收装置、烟气净化工艺等三项核心技术已获中国政府专利授权，垃圾焚烧余热锅炉还入选中国重点环保实用技术名录。
作为国际性企业，创冠环保高度注重环保责任，致力于建设和谐、优美的城市生态环境，并制定了高标准的生产管理流程，执行严格的环保排放标准，因此屡获中国政府嘉奖：2005年，晋江垃圾发电项目获中国建设部“中国人居环境范例奖”；
2010年，惠安、黄石垃圾发电项目被中国住建部列为年度科技示范工程。2011年，创冠环保取得中国环保部“生活垃圾处理设施甲级运营资质”，并成为中国环保协会常务理事单位。
展望未来，创冠环保将中国大陆视为核心市场，以研发和创新作为中国业务的成长引擎，加强核心竞争力，延伸和完善产业链，实现在中国的长足发展：在横向上，立足于垃圾焚烧发电主导产业，配套发展污泥处理与餐厨垃圾处理，平行发展电子垃圾处理、报废汽车回收拆解、节能减排和新能源等产业。在纵向上，利用自身技术优势，以固废处理为平台，致力于垃圾焚烧工程的设计施工、调试与代运营、设备与系统维护等，形成完善的环保工业体系。并利用垃圾焚烧产业优势，结合污泥处理、餐厨垃圾处理等产业，在中国各地建立循环经济产业园区，为中国的低碳经济发展、绿色新能源推广而不懈努力。
第三章 实习日志
(一)军训日志
2012年2月15日我们来到创冠环保惠安项目公司，参加了为期一个星期的公司文化，制度学习，同时还进行了一个星期的军训。下面我把我军训的感受记录下来。
在军训中，很苦很累，但这是一种人生体验，战胜自我，锻炼意志的最佳良机。心里虽有说不出的酸甜苦辣，在烈日酷暑下的曝晒，皮肤变成黑黝黝的，但这何尝不是一种快乐，一种更好地朝人生目标前进的勇气，更增添了一份完善自我的信心吗？ 进入军训生活了，才体会到了这里的苦，人间炼狱！ 每天顶着炎炎烈日，穿着一套不大好看的军训服装，而且一穿就是十几天，在火辣的太阳下站立十几个小时。自由被限制了，生活被扣死了，我们没有一点活动的空间。还好，在长时间暴晒的间隙中，我们还可以坐在脏兮兮的地上，享受片刻欢愉！可是，在经过一天的折磨，还得弄内务。弄了发现，地板比我们穿的衣服还干净！走进寝室，小心翼翼，生怕抖下灰尘，弄脏了干净的地板。
忍受 度过了漫长的第一天，第二天……随着时间的推移，我们也学会了去忍受军训事给我们的痛苦。
肉体的折磨，精神的煎熬，渐渐地也不再那么可怕，尽管有时我们也会累得头昏眼花，但挺过了第一天的我们，为什么就不会挺过这第二天、第三天呢？每每有想要违抗教官命令的冲动时，就似乎看到了古代的那些军官，一个个都好像是木头人，只懂得服从。我猛然间想到了董存瑞舍身炸凋堡，想起了刘胡兰死在敌人的铡刀之下，想起了欧阳海奋不顾身拦惊马，比起那些正规军人，在面对死亡时的无所畏惧，我们这些临时士兵所受苦又算得了什么呢？想到这些，也在心里为自己打气，坚持吧，坚持就是胜利！
古人说“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋苦，饿其体肤”。
立正、稍息、下蹲、摆臂、踏步这些基本动作要我们反复地做着，这些动作平常看起来非常简单的，而现在做起来却没那容易了，教官对动作的准确性要求的非常严格，对学员们也充满很高的期望。不积滴水，无以成江海。在军训时，偶尔一个动作，一个人没有做好，教官就接二连三的强化训练，直到我们动作协调一致，并符合标准。这需要我们树立一种团队精神，如果你一人做得不好，就是整个班没有做好。没有我们每个人的努力，就不可能有一个完整的，高质量的方队。训练的每一个动作，都让我深深地体会到了团结的力量，合作的力量，以及团队精神的重要。当我们把自己融在一个大集体时，个人的得失就显得微不足道，显现出的是一个团队的作用和力量。我想如果没有这种集体意识和集体荣誉感，我们军训的效果也不会这样好。
（二）辅工日志
2012年2月25日——3月16日 我们开始辅工实习。
今天上午我们进行了对《安规》的学习。电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不主意都会造成停机，进而千家万户停电，对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道，一学吓一跳啊，电厂的管理是如此的严格，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。
安规培训后，我进入了电厂。电厂的规模如此之大，气势如此之强，在我意料之外。电气专业是电厂能源转换的最后一站，在这里，生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里。经过分组，我来到了电气配电一班，主要负责将指标分配给各个机组，以及平时的设备检修维护等等，师傅带我们参观了变电站，让我们近距离观看了断路器，隔离开关等实物，课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到千家万户的。
（三）专业理论知识培训的日志
2012年3月18日——2012年4月8日，我们在这阶段参加了专业理论知识的培训。
一、汽轮机工作的基本原理：
具有一定压力、温室的蒸汽，进入汽轮机。流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功，当动叶片为反动式时，蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功，动叶带动汽轮机转子，按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。
从能量转换角度讲，蒸汽的热能在喷嘴内转换为气流动能，动叶片又将动能转换为机械能。反动式叶片，蒸汽在动叶膨胀部分，直接将热能转换为机械能。
汽轮机的转子与发动机转子通过连轴器连接，汽轮机转子以一定的速度转动时，发电机转子也跟着转动，由于电磁感应的作用，发电机静子线圈中产生电流，通过变电配电设备向用户供电。
6、7号机采用的是南京汽轮机厂生产的C25-8.83/0.981型汽轮机，这表示它的额定功率为25MW，主蒸汽压力为8.83MPa，调整抽气压力为0.981 MPa的一次调整抽气式汽轮机。
二、汽轮机本体部分：
静子：汽缸、喷嘴室、隔板、隔板套（或静叶持环）、静叶栅、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统及其紧固件。
动子：主轴、叶轮（或转鼓）、动叶栅、围带及拉筋、连轴器及紧固件等。
三、汽轮机辅助系统及其主要设备
汽轮机的辅助系统有主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、循环水系统、回热抽
汽系统、轴封系统、凝汽器抽真空系统、润滑油系统、工业水、开冷水、闭冷水系统、旁路系统、盘车装置等。汽轮机的主要设备包括凝汽器，轴封加热器，给水泵，除氧器，加热器，油泵，水塔，高压循环泵等。下面对汽机车间6、7号机几个主要的辅助系统及其主要设备作简要介绍。
1、主蒸汽系统
从8、9号炉来的高温高压蒸汽送入蒸汽母管，一部分用来推动6、7号机做功，
一部分用来送鼓风蒸汽，一部分通过中温中压减压送入老系列汽轮机组，此外还有一部分通过低温低压减压供给工业、采暖用汽。
2、回热抽汽系统
6、7号机采用的是三低二高一级除氧共六级抽汽，其中1段抽汽通往2#高加，2段抽汽通往1#高加，3段抽汽通往除氧器，4段抽汽通往3#低加，5段抽汽通往2#低加，6段抽汽通往1#低加。 3、轴封系统
6、7号机前轴封有六段，后轴封有三段，通过汽轮机的2、4、6段抽汽进行密封，维持压力平衡防止空气漏入，它们的漏气通过管道回收通入轴封加热器加热给水。 4、油系统
主要由大交流油泵、小交流油泵、直流油泵组成，其中大交流油泵是在汽机启动时建立保安油压，小交流油泵起润滑作用，直流油泵是在大、小交流油泵断电时，用其起到润滑作用。
5、凝汽器抽真空系统
由表面式凝汽器、抽汽设备、凝结水泵、循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。其作用主要有两个：一方面其在汽轮机的排气口建立并保持高度真空，使汽轮机的蒸汽能膨胀到尽可能的压力，从而增大机组的理想比焓降，提高机组的经济性；
另一方面其将由排气凝结而成的凝结水作为锅炉的给水，循环利用。
（四）跟班实习日志
4月8日——5月15日，我们在晋江项目公司跟班实习。
汽轮机车间跟班学习
该公司的1～4号机组的汽轮机均为苏联机，5～8号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5～8号汽轮机为凝气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。
师傅具体带我们参观了空气预热器空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。一般有管式和回旋式两种，xx电厂采用的是回旋式预热器。腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于xx电厂靠近都河水库，电厂没有大的冷凝塔，只有几个小的玻璃钢冷凝塔。
在实习过程中经历过一些须停机检修的问题，了解了一点运行人员的主要工作以及起停机的一些步骤。
启动前的准备工作
(1)检查所有检修过的设备，确认检修工作全部结束，临时搭设的安全措施已拆除，汽轮发电机组本体、各附属设备及其附近地面清扫完毕。检修过的设备保温应完整。
(2)根据各厂具体情况，按“汽轮机检修后试验”及“汽轮机的热机保护”的要求进行试验。
(3)各厂根据现场运行规程编订的机组启动检查卡检查各系统阀门位置，并调 整至启动所需位置；
检查确认管道的支吊架完好，管道能自由膨胀；
电动门电源接通，极限开关校验良好。
(4)确认各辅机电动机绝缘良好，接通电源，机械部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、轴封水等均良好。
(5)检查热机保护总开关在“断开”位置，确认保护装置及自动调整装置良 好，热工信号装置良好，所有仪表一次门开足，投入有关表计及电源。
(6)对汽轮发电机组油系统进行下列检查：
a.油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统不应有漏油现象。
b.油箱油位正常，油位计的浮标上、下移动灵活，无卡涩现象。油质合格。
c.检查冷油器出油温度，如果油温过低，将冷油器进水门关闭，出水门可 在开启状态。冬季可适当提前启动调节油泵进行油循环或预先投入冷油器加热水 源，提高油温(进水门应微开)，其加热用的水温一般不得超过70℃。
(7) 检查汽轮机调节系统各部件，应符合下列要求：
a、启动阀、同步器在“0”位，辅助同步器在原始整定位置。
b、高、中压自动主汽门及调节汽门关闭。
(8) 检查确认盘车装置及顶轴油泵联锁开关投入，盘车装置进油门开启。
(9) 检查确认凝汽器水位正常，汽、水侧人孔门均关闭。
(10) 检查确认除氧器、低压及高压加热器处于完好状态，给水箱水位正常，给水泵处于备用状态(按给水泵启动检查卡执行)。
(11) 发电机外观检查正常，确认发电机绝缘良好，冷却水水源正常，水质合格。
第四章 实习心得
在这三个月的实习中我大体上了解了该发电厂发电的整个流程，了解该车间在热电厂以及集团中所处地位和作用，了解汽轮机、发电机等各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。同时从车间的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西，无论是具体的业务，还是各类组织活动，以及为人处事的好多道理，这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富，将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。
在汽机车间的一个月让我收获很大，车间的成员个个都是精英，每个人都讲的精彩不断让我受益匪浅感叹连连。实习就是在实践中学习，向水平高的师傅学习，学习同事的优点，取长补短，才能学得更深更扎实，而不是局限于“纸上谈兵”。这些种种，让我感受到，理论只有结合实践，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一层楼。今后的学习生涯还很长，新技术新工艺不断出现，这一切都将吸引着我们更加努力的学习。
最后，我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意，感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。
第五章 实习总结
在这三个月里，通过参观电厂、跟班学习，我了解到了（1）电厂在国民经济中的地位和作用；
（2）电厂生产过程；
（3）电厂安全规程；
（4）电厂现代管理；
（5）电厂化学在电厂的作用和意义；
（6）电厂在环境保护方面的工作；
（7）电厂的总体布置；
（8）主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等；
（9）电厂生产过程控制方法；
（10）电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理；
（11）电厂燃料；
（12）电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据，对原料消耗量及产物量作简易的估算，了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识；
（13）环保设备，如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。
通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点，并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作，安全是最重要的一件事，所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针，加强《安规》学习，提高安全意识，更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。
在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前，我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户，给我们带来了光明，给我们带来了征服大自然的力量。此外，我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
实习报告
第一章 绪论
随着高速发展的现代社会,电力工业在国民经济中的作用已为人所共知,它不仅全面的影响国民经济其他部门的发展,同时也极大的影响人民的物质与文化水平的提高，影响整个社会的进步,其中发电厂在冶金业中起着非常重要的作用.为了巩固和扩大所学理论知识，增强我们的专业实际知识，学校安排了实习。这次实习，我的实习地点是创冠环保公司。在实习期间，我们侧重于认知电厂设备和电厂各主要系统的理论与实践相结合及其技能方面的培训，体会发电厂集控运行全能值班员的工作情况，并不断从中学习，培养我们运用所学理论知识分析生产实际问题的能力，以及我们对实际设备操作技能的训练。
第二章 实习单位的基本概况
创冠环保股份有限公司（以下称创冠环保）是技术领先的城市固废运营商，总部设于香港，并在新加坡交易所上市（股市代号D79.SI）。创冠环保于2004年进入中国大陆，在厦门设立中国区总部，通过BOT、BOO、BT等方式投建、运营各类环保项目，业务范围包括生活垃圾、餐厨垃圾、污泥的综合处理，竭诚为中国城市社区提供废弃物综合处理服务。
创冠环保拥有成功的业务模式和丰富的项目投建、运营经验，与多家金融机构保持着良好的战略合作关系。目前在中国大陆拥有10个垃圾发电环保项目，分别位于福建省晋江、惠安、安溪、福清、南平、建阳，湖北省黄石、孝感，河北省廊坊，辽宁省营口，日处理垃圾超过1万吨；
在废弃物处理的同时，还可为当地提供安全清洁的再生能源。
长期以来，创冠环保坚持投入技术研发，在垃圾处理、污泥处理的关键环节上均有自主研发的核心技术，并分别应用于在中国投建的项目。这些技术的应用，不但改善了现有工艺设备的不足，还将部分环保排放指标提升至欧盟水准，填补了中国垃圾处理行业的空白。其中，垃圾焚烧余热锅炉、垃圾焚烧余热回收装置、烟气净化工艺等三项核心技术已获中国政府专利授权，垃圾焚烧余热锅炉还入选中国重点环保实用技术名录。
作为国际性企业，创冠环保高度注重环保责任，致力于建设和谐、优美的城
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市生态环境，并制定了高标准的生产管理流程，执行严格的环保排放标准，因此屡获中国政府嘉奖：2005年，晋江垃圾发电项目获中国建设部“中国人居环境范例奖”；
2010年，惠安、黄石垃圾发电项目被中国住建部列为年度科技示范工程。2011年，创冠环保取得中国环保部“生活垃圾处理设施甲级运营资质”，并成为中国环保协会常务理事单位。
展望未来，创冠环保将中国大陆视为核心市场，以研发和创新作为中国业务的成长引擎，加强核心竞争力，延伸和完善产业链，实现在中国的长足发展：在横向上，立足于垃圾焚烧发电主导产业，配套发展污泥处理与餐厨垃圾处理，平行发展电子垃圾处理、报废汽车回收拆解、节能减排和新能源等产业。在纵向上，利用自身技术优势，以固废处理为平台，致力于垃圾焚烧工程的设计施工、调试与代运营、设备与系统维护等，形成完善的环保工业体系。并利用垃圾焚烧产业优势，结合污泥处理、餐厨垃圾处理等产业，在中国各地建立循环经济产业园区，为中国的低碳经济发展、绿色新能源推广而不懈努力。
第三章 实习日志
(一)军训日志
2012年2月15日我们来到创冠环保惠安项目公司，参加了为期一个星期的公司文化，制度学习，同时还进行了一个星期的军训。下面我把我军训的感受记录下来。
在军训中，很苦很累，但这是一种人生体验，战胜自我，锻炼意志的最佳良机。心里虽有说不出的酸甜苦辣，在烈日酷暑下的曝晒，皮肤变成黑黝黝的，但这何尝不是一种快乐，一种更好地朝人生目标前进的勇气，更增添了一份完善自我的信心吗？ 进入军训生活了，才体会到了这里的苦，人间炼狱！ 每天顶着炎炎烈日，穿着一套不大好看的军训服装，而且一穿就是十几天，在火辣的太阳下站立十几个小时。自由被限制了，生活被扣死了，我们没有一点活动的空间。还好，在长时间暴晒的间隙中，我们还可以坐在脏兮兮的地上，享受片刻欢愉！可是，在经过一天的折磨，还得弄内务。弄了发现，地板比我们穿的衣服还干净！走进寝室，小心翼翼，生怕抖下灰尘，弄脏了干净的地板。
忍受 度过了漫长的第一天，第二天„„随着时间的推移，我们也学会了去忍受军训事给我们的痛苦。
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肉体的折磨，精神的煎熬，渐渐地也不再那么可怕，尽管有时我们也会累得头昏眼花，但挺过了第一天的我们，为什么就不会挺过这第二天、第三天呢？每每有想要违抗教官命令的冲动时，就似乎看到了古代的那些军官，一个个都好像是木头人，只懂得服从。我猛然间想到了董存瑞舍身炸凋堡，想起了刘胡兰死在敌人的铡刀之下，想起了欧阳海奋不顾身拦惊马，比起那些正规军人，在面对死亡时的无所畏惧，我们这些临时士兵所受苦又算得了什么呢？想到这些，也在心里为自己打气，坚持吧，坚持就是胜利！
古人说“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋苦，饿其体肤”。
立正、稍息、下蹲、摆臂、踏步这些基本动作要我们反复地做着，这些动作平常看起来非常简单的，而现在做起来却没那容易了，教官对动作的准确性要求的非常严格，对学员们也充满很高的期望。不积滴水，无以成江海。在军训时，偶尔一个动作，一个人没有做好，教官就接二连三的强化训练，直到我们动作协调一致，并符合标准。这需要我们树立一种团队精神，如果你一人做得不好，就是整个班没有做好。没有我们每个人的努力，就不可能有一个完整的，高质量的方队。训练的每一个动作，都让我深深地体会到了团结的力量，合作的力量，以及团队精神的重要。当我们把自己融在一个大集体时，个人的得失就显得微不足道，显现出的是一个团队的作用和力量。我想如果没有这种集体意识和集体荣誉感，我们军训的效果也不会这样好。
（二）辅工日志
2012年2月25日——3月16日 我们开始辅工实习。
今天上午我们进行了对《安规》的学习。电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不主意都会造成停机，进而千家万户停电，对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道，一学吓一跳啊，电厂的管理是如此的严格，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。
安规培训后，我进入了电厂。电厂的规模如此之大，气势如此之强，在我意料之外。电气专业是电厂能源转换的最后一站，在这里，生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里。经过分组，我
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来到了电气配电一班，主要负责将指标分配给各个机组，以及平时的设备检修维护等等，师傅带我们参观了变电站，让我们近距离观看了断路器，隔离开关等实物，课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到千家万户的。
（三）专业理论知识培训的日志
2012年3月18日——2012年4月8日，我们在这阶段参加了专业理论知识的培训。
一、汽轮机工作的基本原理：
具有一定压力、温室的蒸汽，进入汽轮机。流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功，当动叶片为反动式时，蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功，动叶带动汽轮机转子，按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。
从能量转换角度讲，蒸汽的热能在喷嘴内转换为气流动能，动叶片又将动能转换为机械能。反动式叶片，蒸汽在动叶膨胀部分，直接将热能转换为机械能。
汽轮机的转子与发动机转子通过连轴器连接，汽轮机转子以一定的速度转动时，发电机转子也跟着转动，由于电磁感应的作用，发电机静子线圈中产生电流，通过变电配电设备向用户供电。
6、7号机采用的是南京汽轮机厂生产的C25-8.83/0.981型汽轮机，这表示它的额定功率为25MW，主蒸汽压力为8.83MPa，调整抽气压力为0.981 MPa的一次调整抽气式汽轮机。
二、汽轮机本体部分：
静子：汽缸、喷嘴室、隔板、隔板套（或静叶持环）、静叶栅、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统及其紧固件。
动子：主轴、叶轮（或转鼓）、动叶栅、围带及拉筋、连轴器及紧固件等。
三、汽轮机辅助系统及其主要设备
汽轮机的辅助系统有主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、循环水系统、回热抽
汽系统、轴封系统、凝汽器抽真空系统、润滑油系统、工业水、开冷水、闭冷水系统、旁路系统、盘车装置等。汽轮机的主要设备包括凝汽器，轴封加热器，给
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水泵，除氧器，加热器，油泵，水塔，高压循环泵等。下面对汽机车间
6、7号机几个主要的辅助系统及其主要设备作简要介绍。
1、主蒸汽系统
从
8、9号炉来的高温高压蒸汽送入蒸汽母管，一部分用来推动
6、7号机做功，
一部分用来送鼓风蒸汽，一部分通过中温中压减压送入老系列汽轮机组，此外还有一部分通过低温低压减压供给工业、采暖用汽。
2、回热抽汽系统
6、7号机采用的是三低二高一级除氧共六级抽汽，其中1段抽汽通往2#高加，2段抽汽通往1#高加，3段抽汽通往除氧器，4段抽汽通往3#低加，5段抽汽通往2#低加，6段抽汽通往1#低加。
3、轴封系统
6、7号机前轴封有六段，后轴封有三段，通过汽轮机的
2、
4、6段抽汽进行密封，维持压力平衡防止空气漏入，它们的漏气通过管道回收通入轴封加热器加热给水。
4、油系统
主要由大交流油泵、小交流油泵、直流油泵组成，其中大交流油泵是在汽机启动时建立保安油压，小交流油泵起润滑作用，直流油泵是在大、小交流油泵断电时，用其起到润滑作用。
5、凝汽器抽真空系统
由表面式凝汽器、抽汽设备、凝结水泵、循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。其作用主要有两个：一方面其在汽轮机的排气口建立并保持高度真空，使汽轮机的蒸汽能膨胀到尽可能的压力，从而增大机组的理想比焓降，提高机组的经济性；
另一方面其将由排气凝结而成的凝结水作为锅炉的给水，循环利用。
（四）跟班实习日志
4月8日——5月15日，我们在晋江项目公司跟班实习。
汽轮机车间跟班学习
该公司的1～4号机组的汽轮机均为苏联机，5～8号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。
5
电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5～8号汽轮机为凝气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。
师傅具体带我们参观了空气预热器空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。一般有管式和回旋式两种，xx电厂采用的是回旋式预热器。腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于xx电厂靠近都河水库，电厂没有大的冷凝塔，只有几个小的玻璃钢冷凝塔。
在实习过程中经历过一些须停机检修的问题，了解了一点运行人员的主要工作以及起停机的一些步骤。
启动前的准备工作
(1)检查所有检修过的设备，确认检修工作全部结束，临时搭设的安全措施已拆除，汽轮发电机组本体、各附属设备及其附近地面清扫完毕。检修过的设备保温应完整。
(2)根据各厂具体情况，按“汽轮机检修后试验”及“汽轮机的热机保护”的要求进行试验。
(3)各厂根据现场运行规程编订的机组启动检查卡检查各系统阀门位置，并调 整至启动所需位置；
检查确认管道的支吊架完好，管道能自由膨胀；
电动门电源接通，极限开关校验良好。
(4)确认各辅机电动机绝缘良好，接通电源，机械部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、轴封水等均良好。
(5)检查热机保护总开关在“断开”位置，确认保护装置及自动调整装置良 好，热工信号装置良好，所有仪表一次门开足，投入有关表计及电源。
(6)对汽轮发电机组油系统进行下列检查：
a.油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统不应有漏油现象。
b.油箱油位正常，油位计的浮标上、下移动灵活，无卡涩现象。油质合格。
c.检查冷油器出油温度，如果油温过低，将冷油器进水门关闭，出水门
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可 在开启状态。冬季可适当提前启动调节油泵进行油循环或预先投入冷油器加热水 源，提高油温(进水门应微开)，其加热用的水温一般不得超过70℃。
(7) 检查汽轮机调节系统各部件，应符合下列要求：
a、启动阀、同步器在“0”位，辅助同步器在原始整定位置。
b、高、中压自动主汽门及调节汽门关闭。
(8) 检查确认盘车装置及顶轴油泵联锁开关投入，盘车装置进油门开启。
(9) 检查确认凝汽器水位正常，汽、水侧人孔门均关闭。
(10) 检查确认除氧器、低压及高压加热器处于完好状态，给水箱水位正常，给水泵处于备用状态(按给水泵启动检查卡执行)。
(11) 发电机外观检查正常，确认发电机绝缘良好，冷却水水源正常，水质合格。
第四章 实习心得
在这三个月的实习中我大体上了解了该发电厂发电的整个流程，了解该车间在热电厂以及集团中所处地位和作用，了解汽轮机、发电机等各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。同时从车间的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西，无论是具体的业务，还是各类组织活动，以及为人处事的好多道理，这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富，将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。
在汽机车间的一个月让我收获很大，车间的成员个个都是精英，每个人都讲的精彩不断让我受益匪浅感叹连连。实习就是在实践中学习，向水平高的师傅学习，学习同事的优点，取长补短，才能学得更深更扎实，而不是局限于“纸上谈兵”。这些种种，让我感受到，理论只有结合实践，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一层楼。今后的学习生涯还很长，新技术新工艺不断出现，这一切都将吸引着我们更加努力的学习。
最后，我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意，感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。
第五章 实习总结
在这三个月里，通过参观电厂、跟班学习，我了解到了（1）电厂在国民经济中的地位和作用；
（2）电厂生产过程；
（3）电厂安全规程；
（4）电厂现代管理；
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（5）电厂化学在电厂的作用和意义；
（6）电厂在环境保护方面的工作；
（7）电厂的总体布置；
（8）主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等；
（9）电厂生产过程控制方法；
（10）电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理；
（11）电厂燃料；
（12）电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据，对原料消耗量及产物量作简易的估算，了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识；
（13）环保设备，如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。
通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点，并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作，安全是最重要的一件事，所以我们牢记“安全第
一、预防为主”的实习方针，加强《安规》学习，提高安全意识，更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。
在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前，我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户，给我们带来了光明，给我们带来了征服大自然的力量。此外，我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
李坑生活垃圾焚烧发电厂实习报告
一、实习时间：2011年5月16日上午（通过观看视频）
二、实习对象：广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂
广州市白云区太和镇永兴村
三、实习目的
了解目前广州市生活垃圾的处理与处置情况，明确李坑生活垃圾焚烧发电厂的垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热发电系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集系统、自动控制系统以及飞灰的处理技术。
四、实习内容
1.李坑生活垃圾焚烧发电厂简介
广州市为有效解决日益严重的城市生活垃圾污染问题，引进国际先进环保技术建设而成的一项现代化生活垃圾焚烧发电工程——李坑生活垃圾焚烧发电厂 广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂位于白云区太和镇永兴村，距市区中心23km。厂区面积101778平方米(其中包含二期用地)，设计处理能力为1040吨/日，配置520吨/日的焚烧炉 两台,22MW的发电机一台,发电量为13100万度/年,总投资7.25亿元。主要负责处理广州市荔湾区，白云区，越秀区的生活垃圾。
2.主要工艺流程 ①固体废物焚烧处理
固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深度氧化的处理过程。在燃烧过程中，具有强烈的放热效应，有基态和激发态自由基生成，并伴随着光辐射。由于焚烧法处理固体废物，具有减量化效果显著、无害化程度彻底等优点，焚烧处理早已成为城市生活垃圾和危险废物处理的基本方法。
②焚烧原理
可燃物质燃烧，特别是生活垃圾的焚烧过程，是一系列十分复杂的物理变化和化学反应过程，通常可将焚烧过程划分为干燥、热分解、燃烧三个阶段。焚烧过程实际上是干燥脱水、热化学分解、氧化还原反应的综合作用过程。
李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等九大系统组成。
其工艺流程如下：
垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅，将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计，垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗，同时经过基础破碎处理，通过推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于850℃高温下，停留超过2秒钟，产生的高温烟气进入余热锅炉，热能转变为过热蒸汽，进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气，进入半干式喷雾反应吸收塔，去除酸性气体成分；
再喷入活性碳粉，引入布袋除尘器，吸收烟气中的重金属、二恶英和粉尘，经过引风机由烟囱排出。
垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣，经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定，可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。
①焚烧炉系统
焚烧炉系统是整个工艺系统的核心系统，是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。焚烧炉系统的核心装置就是焚烧炉。
②空气系统
空气系统，即助燃空气系统，是焚烧炉非常重要的组成部分。空气系统除了为固体废物的正常焚烧提供必需的助燃氧气外，还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用。
③烟气系统 焚烧炉烟气是固体废物焚烧炉系统主要污染源。垃圾焚烧厂运行过程中对环境的影响因素主要有烟气、恶臭、废水、灰渣和噪声。
其中二噁英类污染物的控制如下：
3.焚烧厂技术特点：
焚烧发电厂采用目前最先进的生活垃圾焚烧发电工艺，确保垃圾处理、烟气净化、渗滤液处理和飞灰处理达到世界最高水平。广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂在国内率先采用了四项工艺技术，它们是：⑴中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺，⑵选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术（SNCR工艺），⑶垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术，⑷飞灰厂内固化工艺技术，其中，选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术（SNCR工艺）、垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术和飞灰厂内固化工艺技术领导了垃圾处理（同类工艺技术）的世界潮流。
从发电量和上网电量指标来看，由于采用了中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺技术，发电效率明显提高，年平均吨垃圾的经济收益为170元，这在国内是少见的，接近了发达国家吨垃圾焚烧发电的经济收益水平。
四、实习心得
虽然本次实习没能到李坑生活垃圾焚烧发电厂现场参观，但是通过视频介绍依然还原了垃圾焚烧厂的工作流程。通过本次实习，我能够将自己所见的具体的工艺设备同在课堂和书本上的东西结合起来。详细地了解了焚烧场每个工艺流程，及其所需要的运行条件和影响因素。从固体废物的手机到运载，到进料过程和具体的干燥脱水和燃烧情况，至灰渣处理和烟气脱硫及二噁英等剧毒物质的控制，到最后的热量利用——发电。
总而言之，此次观看视频，不仅是对所学知识的一次事件，还是一次升华，让我对环境工程有了更新的认识，同时冯家懂得思考由环境引起的一系列问题。
实习报告
为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，在系统学习了本专业课程之后，我在三门峡义马环保电厂进行了为期三个月的生产实习，对电厂的生产运行进行了学习，并进行了集控模拟仿真实验，使我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对厂内设备有了一定认识。
三门峡xx电厂属于火力发电厂，火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；
再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；
最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。义马环保电厂的原料就是原煤。原煤用车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此
凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。
在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；
在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅作工的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
过去国内火电厂300MW机组以上的主控系统都普遍采用了DCS技术，但外围辅助系统，包括除灰系统、除渣系统、化水系统、输煤系统等采用的是独立、分散的常规控制系统，由于各辅助系统工艺有其不同的特性，所以采用的控制系统配置不同、技术水平、监控方式各异，这就势必对每个辅助系统都需配备相当的运行人员，使劳动生产率不能进一步提高。
习实心得：热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，从某种意义上讲，热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此，凡是从事电力工程方面作工的技术人员，都必须对有关的热力部分的某些基本识知有所了解，有所掌握。通过这次实习使我对专业课知识得以应用，培养了实际操作能力和分析判断事故的能力。
大港发电厂实习报告
一、实习目的
通过参观和参与工厂的生产，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。
二、实习内容 4月13号
今天是到天津大港发电厂的第一天，从来的路上就对大港电厂有了不错的印象。干净的地面，干净的天空，总之就是清新感觉。大港发电厂位于天津市大港区，距渤海湾很近，装机容量4*328.5。厂区干净有序，到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间，叫上三两同学，就开始了我们的电厂之旅。电厂的建筑很有特点，宿舍都是统一的粉红色，也使生活区看起来井然有序，错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人，要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。不知不觉已经在电厂转了近一个小时了，对其也有初步的了解，相信这次电厂之旅定会收获不小。
4月14-15号
到大港发电厂的第二天和第三天，依照安排，早早就起床了，也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭，感觉还不错，要比学校的好上很多。在带队老师的领导下，我们来到了培训中心，开始了正式的培训日程。
首先，由电厂的师傅，给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生，对它是绝对的了解。不过师傅的介绍还是很有特色的，一个个鲜活的例子，让我们记忆犹新，表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里，师傅又对大港发电厂了详细的介绍。大港发电厂始于1978年，分两期工程建设，一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组，与1980年投产。在当时来说是非常先进的，控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的，与 1990开工建设，机组为2*30万燃煤机组，同为意大利进口。在国内，大港电厂可以从两方面来说。一是大，在当时国内的发电厂中，港电以130万的总装机容量在全国摇摇领先，可以说是全国发电行业的佼佼者，而且港电在设备水平和运行管理水平上，都是电力行业的领军者。二是老，港电从开工建设至今，已经伴随着新中国的成长，经历了30年的风雨，见证了新中国的辉煌发展，相对于新建设的电厂，港电可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化，两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境，于2000年停止运行。在当时华北局的批准下，港电于2002年起开始燃油改燃煤项目，将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于2004年改造完成，并投入发电，2005年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时，加装了一期脱硫装置。如今，二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的港电会建设的更加美好。
4月16-19号
经过了两天的安全教育和培训，我们对大港电厂有了进一步的认识和了解。之后的四天里，我们将正式开始进厂实习，内容是进电厂主控室值班，每天分三班制，上午班，下午班和晚班。
16号，我们分到了晚班。来到电厂的主控室，由电气部分的专工师傅讲解了发电厂的用电部分。分为主用电部分和厂用电部分，厂用电部分又分为动力中心和控制中心，其中动力中心电压为6kv，控制中心为380V、220V、48v的信号电压源。每个中心又分别有A路，B路，故障C路和备用D路供电，它们采用各种不同的取电方式，有来自厂发电的，也有来自外部电网的，多种形式电源的交替使用，有效保障了电厂的各种紧急用电，保证了生产安全有序地进行。这些形式不同，构造也各异的线路，共同构建了电厂复杂的电气部分。在参观过程中，我们是深深被它的复杂性所折服。从各控制机柜出来的电缆，分上下5层向外界传输，电缆的粗细有别，但数量却惊人的多，仅仅是看，就有眼花缭乱的感觉，更别说是一一辨认了。不由得对运行电厂和建设电厂的人另眼相看了。
17号，电厂的刘工介绍一下电厂的给媒系统。在我们看来，给媒是一件很简单的事，可对于电厂这个用煤大户来说，可真不是一件容易的事。先要把煤从火车上卸下，就要用到专门的设备——翻转机，翻转机的一般倾角是160度，不同的翻转机的工作方式和工作能力也是不同的。卸下来的煤又要经过皮带才能被送到煤厂。港电的煤厂油A区和B区之分，两煤厂的储煤量都是12万吨，再加上两个中间储煤仓，一共可以储存15万吨的煤，大约可以供应电厂20天的用煤量。煤从煤厂运到磨煤机，又要经过23条皮带，40多道工序，用到的设备也是各式各样。这么复杂的系统，要很好的控制起来也是非常困难的。它不仅要考虑设备工作的逻辑关系，还要考虑煤块的大小、湿度、媒质等因素。真是不简单啊！。
18号，我们参观了电厂的锅炉部分，由运行的刘工介绍。港电最大的特色就是：它是我国第一个运用淡水发电的火电厂。锅炉以及冷却用水都取源于大海，极大节约了珍贵的淡水资源。不过在海水淡化的过程中也遇到了一些难题，比如海生物的过度繁衍。在输水管道口，由于电厂特殊的排放温度，使得海蛎子大量的繁殖，附在管道壁，有的还进入管道，直接对设备和生产的安全造成了威胁。最初的做法是向海水里投放化学药物，利用化学药物的毒性来毒杀海蛎子。这种做法有一定的效果，但是却给海洋里的其他生物也造成了威胁。经过旗下海得润滋子公司的多年研究，终于开发出一种新的针对性药物，效果非常的明显，有效保障了电厂生产的安全。不过，从中我们可以看出，人类在获取能源的过程中，也给生态环境带来了极大的破坏，所以我们要保护好环境，尽我们最大的努力较少污染排放，开发出新的清洁能源。
从锅炉出来的烟气也要发挥其‘余热’，要经过空气交换器、电除尘、脱硫等设备，最终通过高达200米的烟囱排放到大气中。其中，新安装的脱硫装置的脱硫效率能达到95%以上，可以说效果非常的不错，有效减少了污染物的排放。此外，烟气的温度在129度左右，对大气的影响也非常的有限，真正做到了清洁生产的目标。面对电厂这个庞然大物，其复杂的内部构造，各式各样的外观，作为一直出于理论学习的我们，一时半会很难一一辨认出它们的名字。我想这正是我们的不足之处，也将是我们今后学习的重点。
19号，今天是到大港发电厂实习的最后一天，主要讲解了港电的外水循环。由于
港电的特殊位置及设计，其电厂废水的冷却也显得与众不同。港电的冷却用水使用的是海水，取自7公里外的渤海，在海边建有泵房，并建设了由港电到海边的循环河道。主河道长5公里，循环周长约10公里，利用每天两次的海水涨潮取水，海水先进入长 2公里的大存储池，再由水泵引入河道，形成流动的循环。冷却用过的海水被排放入河道，沿着河道不断循环。在循环的过程中，多余的热量通过蒸发方式向外界传送，而自身的温度也就降了下来，当再次被循环到电厂的时候，又可以被用做冷却水了。这样的设计不仅效果突出，而且相比于冷水塔方式也更加的环保节能。
然后由化学车间的主任给我们讲解了化学水处理的过程。在随后的参观中，从直观的角度我更了解了水处理过程。港电的化学水处理是海水淡化。海水淡化主要是引进美国的闪蒸设备，首先从汽轮机的低压缸的出口引来热蒸汽对海水进行加热，然后将加热后的海水及蒸汽通过几十级闪蒸，经过一系列的闪蒸后便得到了冷凝水，这样的设备每天大约可以产出3000吨的纯水。其中，海得润滋就是大港发电厂附属的一个公司，每天向市区供应淡化水，提高电厂效益。
三、实习总结
美好的时光总是短暂的。通过在大港电厂的学习和参观，我对发电厂有了更深入的了解，对大港电厂这个中国电力行业的优秀企业也更加敬佩，电厂值得我们学习的地反还很多，而我们的时间却是有限的。我会好好珍惜这次实习所学的一切，努力拼搏，掌握更多更全面的知识，为以后的生产实践做好充分的准备。通过实习进一步提高对电厂安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风。在今后的工作中应该具有组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。
垃圾填埋场实习报告
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