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山西 煤业有限公司
“四化”建设汇报
为全面贯彻落实上级“四化”建设文件精神要求， 煤业在市、县煤炭主管单位的正确领导下，在临汾公司、集团公司支持下，全面开展“四化”建设，进一步提高我矿安全生产管理水平，现将“四化”建设情况汇报如下：
机械化开展情况
由于矿井为基建矿井，目前各项建设工作正在进行，机械化主要完成以下系统建设：
1、提升系统
主提升系统：主立井提升安装一台2JK-2.5/1.2型提升机，配套电机功率为245kW；4T箕斗提升；煤仓下口设两台给煤机，给煤能力均为60t/h。
副立井设计1t矿车单层两车四绳罐笼（一宽一窄），JKMD-3.5×4（Ⅰ）E型落地式摩擦轮提升机，摩擦轮直径3.5m，供电电压10KV。
2、通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风，主立井、副立井进风，回风立井回风。安装两台FBCDZ№22/160×2(B)型主通风机，配套电机为YBFe3554-8，功率160Kw×2，风机额定风量范围55-123m3/s，负压范围756-2857Pa， 1台工作，1台备用，采用直流变频控制，通风系统简单可靠。
3、瓦斯抽放系统
矿井规划新建瓦斯抽采系统，高负压瓦斯抽采系统使用2BEC-62型水环式真空泵2台，电机功率315kW，一用一备；低负压抽采系统使用CBF530-2型水环式真空泵电机功率315kW，一用一备。地面及总回风巷的管径为φ529mm，分管及支管的管径为φ273mm。目前已具备空载试车条件，建成后实现高、低负压抽放。
掘进工作面
采区巷道掘进全部实现综掘，目前井下安装有2台EBZ200综掘机一台，综掘机后紧跟皮带输送机DSJ80/40/1×40，运输大巷铺设皮带输送机一部DSJ80/55/2×55。
其它加强装备投入
目前工作面供风全部实现“双风机、双电源”；风电闭锁，瓦斯电闭锁灵敏可靠，供电系统实现专用开关、专用线路、专用变压器。井下工作面局部通风机全部按照功率不小于2×30KW配备。
自动化开展情况
新建设安装的副井提升绞车，保护要齐全，且灵敏可靠，启动、加速、运行、减速、停止实现自动化控制。
主通风机，采用变频电控，保护要齐全，且灵敏可靠，并实现自动化控制。
矿井选用2台FHOGD-250F型螺杆式空气压缩机，冷却方式为风冷，其中1台工作，1台备用，排气量42m3/min，排气压力：0.8MPa，主电机功率：250kW。后期永久设施安装完毕后可实现自动化控制。
矿井各科室办公室配备电脑、打印机实行办公自动化，文件传出、批阅实现OA系统办公。
信息化、自动化开展情况
1、安全监控系统
矿井安全监控系统选用中煤科工集团重庆研究院KJ90NB型煤矿安全监控系统，实现主机、备用热启动，装备有UPS不间断电源。设8个分站，瓦斯监控分站6个，配备瓦斯传感器18台，井上、下分别设有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、设备开停、负压、风门开关等各类传感器，能对井下各作业面、主要硐室、主要进风、回风巷等地点相关参数进行有效监控。监测数据与矿调度室联网，同时矿井监控系统还做到与县、市局联网。
2、通讯系统
矿井安装调度交换机一部，交换台设在调度室，井上各部门、队组办公室、配电室、主扇风机房、火药库、保管室及门房均安装了内线电话；井下各转载点、各采掘工作面、煤仓、变电所、水泵房等要害部位均安装内线电话，保证井上下通迅畅通。矿部、调度室均有外线电话，保障了对外通讯畅通。
科技创新情况
煤业为兼并重组单独保留矿井，高瓦斯矿井，因重组前矿井已有多处采空区密闭，密闭墙因周边围岩沉降裂隙增大，造成闭墙前瓦斯浓度较高，虽采取了闭墙喷浆措施，但未能从根本上解决闭墙前瓦斯问题，为更好的控制闭墙前瓦斯浓度，采用密闭注入高分子材料封堵的方法来进一步治理闭墙前瓦斯，将密闭墙前瓦斯浓度全部降为0.3%以下。下一步在科技创新方面我矿将与煤炭科学研究总院重庆研究院合作，建立瓦斯灾害防治实验室，为瓦斯治理奠定数据依据。
矿井“四化”建设不足之处：由于矿井为建设矿井，未正式投入生产，各生产系统正在逐步完善，下一步将按照“四化”要求，完成顶板在线监测、束管监测系统建设工作，采掘设备在矿井投产前机械化程度将实现100%。
山西 煤业有限公司
二〇一七年八月
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