产研结合 持续创新
走自主发展油田科研院所的道路
各位专家、各位同行、各位朋友：
四川石油管理局钻采工艺技术研究院，是专门从事石油天然气钻井试油工艺技术及装备工具研究和现场专业化技术服务的科技型企业。在与川渝地区复杂地层的长期较量中，形成了定向井及水平井、气体钻井、欠平衡钻井、油气井抢险灭火、井控、油气井测试、钻井取心、钻井液及堵漏等系列特色技术，部分技术达到全国领先水平。
我院现有在册职工491人，其中， 专业工程术人员213人，占职工总数的43.4%以上；中级以上职称192人，占职工总数的39.1%；大学专科以上学历263人。另外，根据工作需要还聘请各类社会化用工211人。
全院按专业分设了9个专业化公司（中心），即：定向井公司、气体钻井公司、灭火/欠平衡钻井公司、油气井测试公司、钻井液公司、钻井完井研究设计中心、机械设计开发中心、取心中心、井控中心。另在塔里木设新疆分院，在冀东设东部项目部。
2004年川局专业化重组后，我院由纯科研单位向以科技作支撑、工程技术服务为主体的科技型企业转型。重组以来，我院紧密围绕油气勘探开发的特点、难点和实际需求，开展科研攻关和创新实践，转变企业经营模式和增长方式，在满足市场需求的同时，自身也获得了前所未有的跨越式发展:04年，全院主营业务总收入跨过亿元大关，达到1.16亿元，较上年增长75.13%，并实现扭亏为盈。05年和06年，又一年上一个台阶，主营业务收入分别达到2.19亿和3.53亿元，同比增长88.79%和61.19%。
重组以来，我院开展局级以上科研项目52项，并以较强的竞争实力中标2项国家“863”项目。获得局级以上科研成果43项，其中国家科技进步二等奖1项，集团公司科技进步一、二等奖3项，全国职工创新成果二等奖1项。我院技术创新成果连续三年入选集团公司“十大科技进展”，为推动行业技术进步发挥了一定的作用。
下面我向各位同行汇报我院重组以来产研结合，持续创新，走自主发展道路的基本情况。
一、科研与生产紧密结合，工程技术服务水平和能力不断增强
针对川渝地区复杂地质条件，我院一方面集成配套、推广应用多年形成的成熟技术，另一方面采取自主研发与引进配套相结合的方式，发展创新兴技术，收到良好效果。各项专业技术创造了一系列新的突破。
（一）气体钻井技术国内一枝独秀
2004年在国内率先建成了专业化气体钻井公司，引进和配套了空压机、增压机、雾化泵、尾气处理设备、膜制氮设备等系列专用装备，凭借川渝地区和伊朗治漏提速积累的经验，针对不同地质条件和井下情况开展了纯空气钻井、氮气钻井、泡沫钻井等多种介质的气体钻井试验，在气体钻井施工参数优化、井壁稳定、气体取心、防斜、空气锤应用等一系列技术上获得突破性进展，其应用数量和效果在国内遥遥领先。目前，我院空压机和增压机总供气能力分别达1200m3/min，膜制氮能力达330m3/min，可同时在8口井（直径311mm井眼）提供服务。
四川油气田气体钻井应用规模图
2005年，在集团公司重大科技工程现场试验项目七北101井，气体钻井一举创造5项全国纪录和2项川渝地区纪录，提高机械钻速3～14倍。
2006年，在龙岗1井，气体钻井以五分之一的时间完成全井一半以上进尺，平均机械钻速比七北101井提高66%，仅用145天钻完6530米超深井，创造了国内碳酸盐岩超深井最快、气体钻井进尺最长、氮气钻井井深最深、单只空气锤进尺最长、日进尺最高5项新纪录。
2006年，在塔里木满东2井采用氮气钻井取得多项突破：国内气体钻井井深最深（6200m）；塔里木油田深层149mm小井眼机械钻速最高（6.8m/h），比采用泥浆钻进平均机械钻速提高9.5倍；深层149mm小井眼单只牙轮钻头进尺最高（ 231.5m ），比泥浆钻进提高9倍。
在中石化普光气田，我院与世界顶级专业公司威德福公司同台竞技，连续刷新威德福创造的技术指标，以显著的竞争优势赢得甲方高度评价。
（二）欠平衡钻井自主发展，打开勘探开发新局面
在国内各油田相继引进国外技术发展欠平衡钻井之时，四川欠平衡钻井走上了自主发展的道路。成功研发了全套欠平衡钻井装备，形成全过程欠平衡钻井的系列配套技术，获得国家专利授权11项。应用欠平衡钻井技术在多个构造获得重大油气发现，累计新增天然气三级储量超过3234亿立方米。2004、2005、2006年，四川欠平衡钻井（含气体钻井）连续三年超过钻井总数的30%，达到国外发达地区的应用程度。
近年欠平衡钻井增长图（截至2007年5月）
在磨溪提速中，采用欠平衡钻井技术钻过厚度大、密度高、钻速极慢的须家河地层25口井，机械钻速是常规钻井的2.2～5.8倍，确保了磨溪气田嘉二气藏实现当年探明、当年建成120×104m3/d产能。
2006年在广安构造开展欠平衡钻井23口井，其中泥浆欠平衡10井次，微泡沫欠平衡3井次，氮气欠平衡钻井10井次，13口井获得油气显示，6口井获工业油气流，确保了当年实现探明储量+控制储量1300亿立方米。
在渤海10号平台，为解决N8井的潜山地层井漏问题，避免钻井过程中储层井漏引起的伤害，应用欠平衡钻井技术有效的预防了井漏，保护了储层，测试气产量15×104m3/d，是采用常规技术钻井产量的2～3倍。
在缅甸英雄区块R19-3A-1井，钻至井深135m时泥浆密度已高达2.20g/cm3，漏喷同存，无法正常钻进。采用欠平衡钻井装置进行控压钻井，顺利钻达设计井深固井。
（三）水平井技术不断创新，应用领域进一步拓展
近年来，针对川渝油气田低效油气藏的高效开发难题，四川水平井技术发展呈现快速发展态势，专业定向井队伍逐步发展壮大，随钻测量仪器完成了从单多点、有线随钻到MWD、LWD的升级换代。
针对磨溪构造的雷口坡、嘉陵江储层，运用中半径水平井技术实现了高效开发；针对川东北飞仙关、石炭系等碳酸盐岩储层运用大斜度定向井、水平井提高储层暴露面积及裂缝钻遇率；针对白马庙、苏码头、大塔等构造低压低渗河道砂体运用丛式欠平衡大斜度定向井、欠平衡水平井使之恢复“青春”；针对广阔分布的须家河低压、低渗、非均质性储层探索了欠平衡大斜度定向井、水平井开发。
磨溪构造嘉陵江高压储层水平井钻井技术突破
磨溪嘉二储层当量泥浆密度高达2.3g/cm3，岩储层变异大，通过合理的井身结构及剖面设计、精细气藏描述结合LWD在碳酸盐岩储层跟踪、优化钻井液性能及气藏保护等，安全快速钻成了以磨152H水平井为代表的一批水平井，实现储层平均单井产量13.87万方/天，是直井产量的3.1倍，其中磨152H井单井产量高达18.29万方/天。
水平井安全快速钻井技术进步
借鉴“磨溪速度”，探索水平井安全、优质高效的钻井技术途径，钻成了磨005-H3、磨005-H10等一批高难度水平井，其中磨005-H3井（完钻井深4080 m）机械钻速较以往提高近两倍；码浅11-2创造了川渝地区大斜度定向井钻井周期最短（6.9天）及全井平均机械钻速最快纪录。
多工艺水平井技术突破
欠平衡（气体）钻井技术与定向井、水平井技术相结合，初步解决了随钻测量、水平段井眼轨迹控制及井壁稳定分析等技术难题，钻成国内第一口气体钻水平井——白浅111H井，并逐步研究完善欠平衡（气体）钻水平井的轨迹控制及完井技术，钻成了白浅120H、塔15H-1、塔19H-1等气体钻水平井，最长水平段长254.58m，平均单井产量提高8倍以上，最高增产22倍；
为实现广安构造高效开发，采用了欠平衡旋转地质导向钻井技术，钻成了水平段长2010m的国内最长水平段欠平衡水平井。测试获天然气产量16.42万方/日，是同井场直井广安2井产量（1.25万方/日）的13.2倍。目前稳定产量11.28万方/日，是邻近直井产量的5倍以上。
硬地层短半径水平井技术取得进展。在磨溪的雷口坡地层成功钻成了川渝地区第一口小井眼套管开窗侧钻短半径水平井磨55H井，在7"套管内用Φ152.4mm钻头进行开窗侧钻，造斜段平均造斜率0.92º/m，最大造斜率高达1.21º/m，最大井斜94.75º，测试产量较直井提高近3倍。
LWD地质导向技术应用扩展
LWD地质导向在碳酸盐岩储层中的地质跟踪评价技术不断提高完善，应用范围和规模进一步扩大。
海油陆探大位移井技术再创新高
冀东油田南堡1-8井平均钻井机械钻速13.7 m/h。在171/2″井眼创三项国内陆上纪录：斜井段最长（1692m），井斜最大（60°），水平位移最大（1067.04m）；并创冀东油田海油陆探井水平位移最大（2863.4m）纪录。
（四）赴土库曼征服罕见“三高”气井大火
我院油气井灭火公司是国内唯一专业油气井抢险救援专业化队伍，曾数十次成功处理国内外重大油气井失控事故。重组以来，针对高压、高产、高含硫油气井失控着火的特点难点，对带火作业技术、重型吊装工具及技术立项研究并取得重要进展。先后赴新疆、印尼、缅甸、土库曼斯坦成功处理油气井井喷失控事故4次。2006年11月至今年2月，我灭火队在处理土库曼斯坦奥斯曼3井井喷失控着火事故过程中，面对日敞喷达500万立方米以上的高压、高产、高含硫气井大火，依靠科学的态度、精湛的技术、丰富的经验和大无畏的精神，攻坚啃硬，历尽艰辛，完成了一次堪称险情最恶劣、难度最大的抢险灭火作业，使我国油气井抢险灭火技术登上了一个新的台阶。
目前我院正按照国家和集团公司统一部署，建设国家和集团公司井控抢险应急救援中心。
（五）油气井测试技术为“三高”气田测试提供利器
在多年对高温、高压、高含硫、大产量、深井测试技术研究与实践的基础上，近年来，我院油气井测试装备和技术水平获得长足进展，在高温高压高含硫油气井测试方面具有独特优势。拥有国际先进水平的APR、POTV和常规MFE、HST、膨胀式等测试工具30余套；进口三相分离器和国产两相分离器等防硫地面测试计量设备18套；不同量程的高精度井下和井口电子压力计30支；进口无（微）牙痕油管钳3套；105MPa防硫除砂器2套；引进了Saphir、Pansystem试井解释软件。主要专业技术人员都接受过国外专业公司的培训。可提供高质量的DST作业、地面测试计量、除砂器作业、封隔器完井、油管钳作业。年作业能力达到DST测试150层次、地面测试计量作业100层次和封隔器完井作业50层次。
主要技术指标：
最大井深：7153.61m
最高井温：192℃
最高地层压力：127MPa
最高井口压力：83MPa
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