搅拌站污水,整改措施

至:公司各位领导

知会:王经理

由:机修组李海波

日期:2013年11月20日

题:关于2号站上料斜皮带工作胶面磨损过快的情况说说明

公司2号搅拌站的生产设备长周期,满负荷的运行对设备质量提出了更高的要求! 现在的斜皮带的工作胶面质量,兜料能力,摩擦力,输送速度不能满足大负荷的工作量要求。出现使用寿命短,工作面磨损过快,帆布线鼓包,胶面开裂的情况。

机修组把上诉情况总结,给下次采购斜皮带选择型号参考使用。以消除产生故障隐患,从而保证机械正常工作,延长使用寿命。

谢谢!

中铁四局兰新铁路甘青段LXS-11标2#搅拌站

搅拌站奖罚措施

实施日期:2011-6-1

搅拌站奖罚措施

一、目的:

为了加强搅拌站科学化、标准化管理,保证搅拌站正常工作秩序,健全并落实各项规章制度和技术操作规范,加强质量、安全管理,使搅拌站管理由粗放型向精细型转变,由传统管理向科学化管理转变,提高生产水平及服务质量,特推出以下奖罚措施。

二、奖罚措施:

1、搅拌站操作手需在试验人员旁站下,电脑输入配料单上各种原材料数量,混凝土拌制过程中不得私自调整材料用量,如发现未经允许私自调整材料用量(特别是水用量)将对当日值班操作手、试验人员各处50元/次罚款

2、搅拌站不得擅自更改混凝土拌合时间,如检查发现混凝土拌合时间不符合规定要求(即拌合时间≤120s),将对操作手处50元/次罚款。

3、搅拌站必须使用网络版思伟软件经行生产并上产信息,如检查发现仍未使用网络版生产,对操作手、搅拌站站长、试验室主任各处200元罚款。

4、搅拌站需在接收到混凝土申请单后,立即通知试验人员出具施工配料单并经行拌制生产,如在接收砼申请单后一小时之内仍未开始生产拌制或送灰罐车到达施工现场,影响施工进度,则追究原因所在,并将对责任人处以100元罚款。

5、搅拌站生产砼用各种原材料需及时供应充足并标识清楚,如因材料短缺无法生产而导致现场施工停止,将对搅拌站材料人员、搅拌站站长各处以100元罚款。

6、罐车到达现场浇筑过程中,如遇到混凝土拌合物性能有较大变化,需通知试验人员前来检测调整,严禁罐车司机或现场人员在未经允许下肆意加水,经发现将对责任人处50~100元/次罚款。

7、针对现场剩余混凝土,需通知搅拌站站长处理,如未经允许私自处理剩余混凝土,将对该罐车司机处按每方200元罚款处理。

8、清洗罐车废水应在专人指挥下在指定区域排泄,如发现罐车司机未经允许私自在施工便道、搅拌站院内外倾倒废水,影响文明施工或污染环境,则对罐车司机处以50元/次罚款。

9、搅拌站需每日登记混凝土生产记录、运输记录、偏差调整记录、交接班记录、设备维修保养记录等资料如检查中发现未建立以上资料或长时间未登记,将对搅拌站站长、操作人员各处以50元/次罚款。

10、混凝土拌制前需经试验人员检测首盘砼拌合物各种性能,在满足情况下方可继续生产。并填写好砂石含水率测试记录、拌合物调整记录、开盘鉴定表、过程控制记录等资料。如检查中发现未建立以上资料或长时间未登记,将对试验人员、试验室主任各处50元/次罚款。

11、搅拌站计量系统需每周自校一次并留有自校记录,如未按频率校准或资料为登记,将对搅拌站站长、试验室主任各处50元/次罚款。

12、在混凝土验工计价及核算中,有时间节点要求的各责任人严格执行。对未按时间节点完成的,项目部核实后将按100元/次对相关责任人进行罚款;
按时完成且原因分析有效的,对相关人员200元/次奖励。

13、搅拌站在各种检查中,被上级单位、业主、监理通报批评的将对搅拌站站长处以200~1000元罚款,受到表扬的予以500~2000元奖励。

商品混凝土搅拌站污水处理方案

商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水,这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂,如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染.目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法,即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水,并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。

1污水处理系统 流程图

图I为搅拌站污水处理流程图,在该企业的污水处理方案设计中,将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离,然后沙石再经过设备的二级分离,分别被回收送回沙石原料场,供生产使用,而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池,经过一、二、三级沉淀,进入清水池,然后再供洗车使用,或者作为由一级沉淀池直接进入污水井,再作为部分的生产用水,这样循环使用,内部处理、消耗污水,82 CMTM 2012.04做到污水零排放的目的。

从流程图上可以看出,无论是洗车场产生的废水,还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水,经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土,一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用,没有向外排放污水,达到零污水排放的环保设计理念。

污水处理工程布置图 如图2污水处理工程布置图所示,污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l~3级沉淀过滤池、浆水池、l~3号污水搅拌器、污水输送管路,输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中:

(1)清洗接料槽:将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备;

(2)混凝土清洗回收设备:将废水的固液以及砂石分离,分离的泥浆水通过管道流至沉淀池,而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料;

(3)污水输送管路:将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等;

(4)输送车清洗管路:从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等;

(5)浆水池搅拌装置:污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵,造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果,一方面也会早晨污水成分不均匀,影响到混凝土质量的稳定性;

(6)浆水池:分离设备排放出来的浆水,通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器,为了保证浆水成分均匀不沉淀,离析,搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时,污水泵抽取浆水池里面,被输送到搅拌站的浆水计量系统中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。

污水处理控制系统要求 浆水池搅拌器控制

为了保证浆水成分均匀不沉淀、离析,三个浆水池的搅拌器必须周期性搅拌,但是在同一刻只能运行其中一台搅拌器,每个搅拌器的搅拌时间可根据需要由客户自行设定。

浆水池污水泵控制

1#浆水池和2#浆水池底部联通,3#浆水池的污水通过污水泵从l#浆水池抽进来,3#浆水池里安装有浮球液位开关,污水泵控制方式为:3#浆水池为空启动污水泵,3#浆水池为满停止污水泵。

清水泵控制

因为洗车场地较大,经常存在多辆车辆同时洗车的情况,所以清水池到洗车场有两台水泵。水泵的启动方式有自动和手动两种方式,一般采用自动启动的方式。在洗车场的冲洗管道上安装有摆针行程开关,当输送、车倒车至冲洗位置,车尾会碰到到摆针位置,行程开关动作,这时立即启动水泵进行抽水动作,当抽水一段时间以后(该时间同样可以自行设定),控制系统停止抽水泵并发出输送车反转的信号,输送车司机看到反转信号后立即反转输送车的搅拌筒,搅拌筒内的废水开始反转排出。

砂石分离设备控制

砂石分离设备启动:在冲洗泵停止并发出输送车反转的脉冲信号延时一段时间后,砂石分离器自动启动,进行浆水和砂石的分离工作。

砂石分离器停止:当输送车搅拌筒内的废水完全排干净后,司机开车离开洗车场,输送车尾部和摆针分离,行程开关复位,延时一段时间以后即停止运行砂石分离设备,延时时间照样可以根据需要由用户自行设定。

沉淀池污水泵控制

三个沉淀池中都装有污水泵和浮球液位开关,污水泵的启动方式为:当沉淀池高液位开关动作时,启动污水泵,运行一段时间后停止污水泵,延时5分钟以后再检查高液位开关是否有效,如果有效则立即启动污水泵进行排水,污水泵动作一段时间再停止,然后延时检测高液位开关信号,自动循环进行。

清水池到I#浆水池的污水泵控制方式

同污水池水泵动作原理相同,当清水池高液位开关信号有效则启动污水泵,运行一段时间后停止,然后延时检测高液位信号,信号有效则启动,自动循环。

2结束语

采用PLC为核心来控制污水处理系统的运行,通过编程可以完成复杂的控制功能,同时PLC性能稳定,适合搅拌站这种复杂、恶劣的现场环境,保证了整个系统的稳定运行。很好解决了污水的循环处理和消耗,基本实现废水、废渣零排放的设计目的。

混凝土搅拌站污水处理方法

在我们混凝土生产企业中,我们混凝土搅拌站中污水主要出现的地方是我们的搅拌站洗车部分还有主站部分以及我们的砂石回收系统中。这些地方是混凝出现污水量最大的地方。为了适应环保发展需求。那么这些污水应该如何回收处理呢?

在混凝土搅拌站生产作业过程中,会源源不断的排出脏水,这些脏水无论是对于企业还是周边环境的影响都是一个较为难处理的问题。所以这也是当下混凝土生产企业迫切需要改进的地方。

在混凝土搅拌站的脏水虽然难处理,但是我们新水工开发的搅拌站专用污水处理系统中。我们合理的将混凝土生产中的废水进行合理的整合分类。统一的进行直接回收和沉淀处理。解决污水难以处理的难题。

在混凝土分离后的砂浆中配合一定的清水作为搅拌用水使用。因其中含有外加剂等对混凝土生产再次使用丝毫没有影响。而且还能间接性的促进我们设备的使用成本降低。

其他经过沉淀过后的废水。集中储蓄在清水池中,就可以进行重复多次的使用,无形当中也减少了作业流程中的投入。此外,经过积淀后的清水还可以对场地进行冲刷降尘,降低搅拌站的空气尘灰的百分比。

奥特龙砂浆/混凝土缓凝剂

一、产品简介

以有机和无机化合物复合的高温高效混凝土缓凝剂,对各种砂浆、混凝土具有较强的缓凝效果。大幅度延长砂浆/混凝土的凝结硬化时间,对砂浆/混凝土有超强的保塑功能,显著延长砂浆可操作时间;
降低温度应力,减少砂浆/混凝土温度裂缝的产生。

二、产品特性

1、超强的保塑功能,砂浆可操作时间达到6小时至24小时;
2、本产品具有较强的缓凝性能,可根据用户可改善砼的和易性,减小混凝土塌落度损失;

3、本产品和聚羧酸系、萘系高效减水剂具有较好的复合效果;
4、延缓砼的水化热放热高峰,降低砼温度应力造成的混凝土开裂;

三、适用范围

适用正温条件养护下的砌筑、抹灰砂浆和混凝土工程。

四、参考用量

湿拌砂浆0.6-0.9公斤/立方,干粉砂浆0.1-0.2公斤/吨,混凝土胶凝材料的3-6/万。

五、包装、存储

本品采用纸塑复合袋密封包装,25公斤/袋。

本产品应储存在通风,干燥的仓库内。有效期一年。

技术服务

18627010246

汪先生

奥特龙湿拌砂浆稳塑剂

一、产品简介

由多种有机、无机保水增稠材料及缓凝剂等经高新技术制成的湿拌砂浆专用粉状复合添加剂。缓凝剂通过吸附和络合作用,使水泥凝结时间大大延长,保证砂浆可操作时间达到12小时至24小时的特殊功能。

二、产品特性

1、超强的保塑功能,砂浆可操作时间达到12小时至24小时。充分满足湿拌砂浆需在工地长时间贮存的需求,有效保证在操作时间内抹灰、喷涂的施工要求。

2、砂浆与墙面粘接力好,明显降低砂浆的收缩变形,避免砂浆空鼓和开裂现象;

3、砂浆施工上墙后砂浆正常凝固硬化;

4、和易性优、抗流挂性好,大幅度提高抹灰效率;
三、适用范围

适用人工砌筑、抹灰和机械喷涂的各强度等级湿拌砂浆。

四、参考用量

砂浆 0.6‰-0.9‰(不含水)。

五、包装、贮存

本品采用纸塑复合袋密封包装,25公斤/袋。

本产品应贮存在通风,干燥的仓库内。有效期一年。

技术服务:

18627010246 汪先生

冬季搅拌站混凝土搅拌控制措施

一、冬施条件

我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104- 97规定, 当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ℃,即满足冬期施工条件.

二、生产准备

1、施工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,并安排专人记录,以利于安排施工,做好预防准备工作。

2、进入冬施前,材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划,储备充足的原材料,防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。

3、严把进料关,各种原材料进场后,验收其质量证明书,并按标准要求进行严格的复检,禁止不合格的材料进入生产过程。

4、砂石料应提前备料,依次堆放,使其含水率降低并保持均匀一致。生产时,去除外面一层冻层(必要时对集料进行覆盖),使用里面干燥未冻的砂石料,以保证混凝土质量。

5、掺加含有早强减水剂,以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。

6、搅拌用水利用蒸汽加热,采用抽水箱和贮水箱两级加热方式,蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温,一般极限水温不超过80 ℃。

7、当只加热水不能满足要求,必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽,加热骨料及机体,以保证混凝土的出机温度。

8、输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房,以免热量损失或冻裂泵体。

9、各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热,保证开关动作灵活可靠,保证混凝土的正常生产。

10、混凝土搅拌车罐体外加保温罩,减少运输途中热量损失。

11、搅拌和输送设备提前更换防冻液,根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油,以保证能够在负温条件下正常工作。

12、质检员每天检测砂、石料的含水率,并折算至配合比中,遇雨雪天气要增加检测次数。

13、质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度,确保出机温度不低于15 ℃,入模温度不低于5 ℃。

三、控制措施

1、将加热的水、砂石料、添加剂与水泥按如下顺序投入搅拌机进行搅拌:中砂、碎石、热水、水泥、添加剂,以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60 ℃,确保水泥不发生假凝现象。

2、

3、搅拌时间适当延长50%左右,保证混凝土搅拌均匀。 尽量减小水灰比,泵送混凝土在保证能够泵送的前提下,坍落度控制在16cm ~180cm以内,非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下,坍落度控制在12cm 以下,以降低发生冻害程度。

4、混凝土运输车罐体上加盖保温罩,以减少运输中热量损失,每车混凝土打完后,运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土,以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况,如有异常及时通知质检员和程控员进行调整,并查明其原因。

5、混凝土浇筑现场,搅拌站和运输车之间保持通讯畅通,以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度,减少运输时间,保证生产运输的连续性,减少混凝土在车泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管,确保混凝土入模温度不低于5 ℃。

6、混凝土出机温度计算

混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算:
T1= T0-0.16( T0-Ti) (B.1.2) 式中 T1——混凝土拌合物出机温度(°C);

Ti——搅拌机棚内温度(°C)。

T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15 oC 混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算:
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta) 式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度(°C);

t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);

n——混凝土拌合物动转次数;

Ta——混凝土拌合物运输时环境温度(°C);

α——温度损失系数(h-1): 当用混凝土搅拌车输送时,α=0.25;

当用开敞式大型自卸汽车时,α=0.20;

当用开敞式小型自卸汽车时,α=0.30;

当用封闭式自卸汽车时,α=0.1;

当用手推车时,α=0.50。

四、混凝土热工计算

1、混凝土拌合物的温度按下式计算:>(GB50204—92) To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(WgPgWg)+c1(PsWsTs+

PgWgTg)

c2(Ps

×-

PsWs

-÷

Ws+PgWs)][4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)] 式中:

To——混凝土拌和物的温度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、胶凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、胶凝材料、砂、石的温度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c

1、c2——水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。

当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0 当骨料温度≤0℃时,c1=2.1,c2=335 b、混凝土拌和物的出机温度

按下式计算:

T1=To-0.1 6(To-Tb) 式中:

T1一混凝土拌和物的出机温度(℃);

Tb一搅拌机棚内温度(℃)。

c、混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算:

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta) 式中:

T2——混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃);

t——混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h);

n——混凝土运转次数;

Ta——运输时的环境气温(℃);

a——温度损失系数(hm—1)。

当用混凝土搅拌输送车时,a=0.25;

混凝土搅拌站整改报告

篇1:混凝土搅拌站综合整治措施

根据《省大气污染防治行动计划实施方案》、《县大气污染防治行动计划实施方案》等文件精神,本着统筹兼顾、突出重点、综合治理、注重实效的原则,结合我县实际,制定商品混凝土企业环境综合整治工作方案。

一、总体要求

以科学发展观为指导,以省、市相关实施方案为要求,坚持全面整治、扎实推进、综合治理、科学有效,严格落实混凝土搅拌企业环境综合整治措施,提升环境管理水平。通过集中治理

和优胜劣汰,促使全县各商品混凝土企业达到绿色环保、文明生产水平,现场环境管理水平显著改观。

二、工作步骤

(一)准备阶段(2014年6月底前)。各生产企业要结合实际制定环境治理方案,明确目标,强化责任,建立健全环境治理资料档案。

(二)检查阶段(2014年7月底前)。开展辖区内混凝土搅拌站检查,全面摸清搅拌站污染情况。

1

(三)整治阶段(2014年10月底前)。编制混凝土搅拌站污染防治管理台账;
制定整改方案,明确整治目标、时间、任务和措施。

(四)验收阶段(2014年12月底前)。完成商品混凝土企业环境综合整治的目标,全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件,并应通过环保部门环评验收。

通过不断治理和推进,到2014年底,全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。同时,将环境治理情况纳入企业年度考核,作为诚信考核的重要依据,充分调动企业文明生产的积极性,确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。

三、整治要求和标准

(一)混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。

1.混凝土搅拌站采用封闭式管理,外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙,高度应≥2M,并确保牢固和整治,出入门符合规范要求。

2.应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽,排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通;
应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池,经沉淀处理后的废水应重复使用,做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出,沉淀池应及时清理,清理物应回用或及时运走妥为处理。

2

3.混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。

4.围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化。

5.为评价商品混凝土企业整治成效,在整治验收及日常监管时,对混凝土企业进行分级评定,由好到差共分1-3级,其中1级90分及以上为优良,2级70分及以上为合格,3级70分以下为不合格。(详见附件)

(二)场地控尘和环境要求。

1.出入门口应配置车辆清洗设备和人员,驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。

2.配备专门的保洁人员,保持混凝土搅拌站道路及场地清洁,车辆行驶时无明显环境。

3.混凝土搅拌站内各类混凝土生产需用的骨料堆场,均应分类加装控制环境的封闭式库房,确保骨料堆置于库房中。

4.搅拌车装料后,或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗,保持外观清洁,严禁带泥上路,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

(三)设备控尘和环境要求。

1.应对混凝土搅拌楼生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭,并配置喷洒设施,达到粉尘排放指标的要求。

2.搅拌主机、粉料筒仓应使用集尘设施除尘,除尘设施应保

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持完好。搅拌楼、粉料筒仓及泵拌车等应保持标识完整和外观整洁。

3.混凝土搅拌楼主体二层以上部分应密闭,其内部照明应采用易除尘的光照设备。

4.混凝土搅拌站应设置胶凝材料浆水回收利用设施,并通过计量等手段在保证混凝土质量的前提下重复使用。

(四)生产设施要求。

1.密闭作业。骨料配料仓应采取封闭式筒仓或料仓。粉料筒仓及骨料筒必须配置除尘设施,粉料筒仓除吹灰管及除尘器外,不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口,不得泄漏。

2.密闭输送。骨料输送管道必须全密闭,运行时无出口与大气环境相通,杜绝骨料输送过程中粉尘外泄现场。

3.密闭存储。骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭,实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷洒设施除尘或负压收尘等装置。尽量避免现场破碎石料和筛分砂石,若确需现场作业,应在全密闭的厂房内完成,并配置喷洒设施降尘或负压收尘等装置。对少量、临时性物料堆场,应设置高于物料堆的围挡并进行覆盖。

四、保障措施

(一)加强组织领导。根据工作要求,成立由县住建委、环保局、发改委、经信委等相关单位参加的领导小组。领导小组

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办公室设在县建管局,具体负责综合整改相关事宜。

(二)严格监督检查。县住建委和相关单位部门按规定时间对混凝土企业组织监督检查验收,督促企业按要求抓紧进行环保设施和配套设备技术改造,将绿色生产纳入企业管理体系文件,规范绿色生产内部管理。将商品混凝土企业整治成效与政府建设工程相挂钩,政府投资的建设工程项目优先用整治达标情况较好企业提供的产品。

(三)开展宣传教育。充分发挥有关行业协会和舆论导向作用,通过现场会、参观体验等多种形式广泛宣传绿色生产的重大意义,推广成功示范经验,提高商品混凝土企业绿色生产意识,努力营造商品混凝土企业绿色生产的良好氛围。

(四)落实长效管理。各企业要按照标本兼治的原则,及时总结好的经验,建立长效管理机制,落实各项管理制度,确保整治措施落实到位。

篇2:混凝土搅拌站改造报告(终稿) 双卧轴搅拌站加装湿度传感改造技术报告

在激烈的竞争中,企业发展要随时代的发展而发展,随时代的进步而进步,不仅则退,不在竞争中发展,就在固守中淘汰。公司领导审时度势,提出企业技术进步势在必行,按要求对本部搅拌站改造升级,汇报材料如下。

针对2013年南水北调工程中使用带湿度测试仪的立轴行星搅拌机后,对水灰比控制起到很好的作用。为在全公司推广,

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针对原有双卧轴搅拌站加装湿度传感改造,2013年10月份有杜总带队电器、设备工程技术人员进行考察论证。

一、关于立轴行星搅拌机与双卧轴搅拌机在应用方面的优缺点:
(1)、立轴行星搅拌机搅拌均匀,没有死角,落料干净。

(2)、双卧轴搅拌机在搅拌过程中会出现离心分区现象,物料搅拌不均。

(3)、在搅拌均匀程度上,立轴搅拌机优于双卧轴搅拌机。

二、在立轴行星搅拌机和双卧轴搅拌机上加装微波在线湿度控制仪的位置及应用效果:

(1)、立轴行星搅拌机湿度测试仪在搅拌机底平面加装,搅拌物料均匀,传感器测试灵敏,产品在湿度检测与控制方面认可度较高,性能稳定、精度满足使用要求。

(2)、双卧轴搅拌机站主要用在商品砼生产企业,双卧轴搅拌机加装湿度测控仪没有企业安装,但通过论证,可以尝试。

(3)、微波在线湿度控制仪的运用效果良好。通过实验方法得出

含水率或塌落度与湿度值的对应关系,多次测量计算,设定经验值。该系统可以达到控制湿度值误差在±1%以内,混凝土塌落度误差在±1厘米以内,能够满足工艺质量要求。

三、针对我公司提出的双卧轴搅拌站改造加装湿度检测、控制系统的项目,提出以下三种方案:通过对以上几家方案

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的比较,结合我公司设备的实际情况,现提出以下改造方案:

1、对于使用年限在5年以内,且设备状况较好的双卧轴搅拌站,建议采用第一套方案,即:双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器,操作室内安装湿度显示仪。该方案虽然利用原机控制系统与控制湿度不能实现全自动操作控制,设备效率相对较低,但考虑到近几年采购的搅拌站的操作控制系统的状况相对较好,同时考虑投资成本较小,并且也能达到控制混凝土湿度的目的,投资每台4.52万。

2、对于使用年限在5到10年,且控制系统状况较差的双卧轴搅拌站,建议采用第二套方案,即:双卧轴搅拌机加装微波湿度传感器,操作室内更换操作控制系统(含湿度控制系统和强电柜)。该方案主要考虑与湿度控制结合在一起实现全自动操作控制,提高设备工作效率,同时减少人为因素的影响,投资12万左右。

3、对于使用年限超过10年,且设备状况较差、维修成本较高的双卧轴搅拌站,建议采用第三套方案,即:保留配料机,将双卧轴搅拌站(HZS型)更换为立轴行星式搅拌站(HZM型)(含湿度控制系统和全自动操作系统)。该方案虽然投资较大,但可以大大减少后期维修成本,同时实现设备的更新换代,投资50万左右。

针对以上方案,结合实际情况,对公司本部制定改造方案,压力管(山下)大车间由于搅拌机00年投入使用,采用第三套方案

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改造,钢筒管(新材料)搅拌机03年投入使用采用第三套方案,压力管(山下)小车间搅拌机04年投入使用采用第一套方案(为降低改造成本),压力管(新材料)搅拌机2012年投入使用采用第一套方案。喷浆机两台按第一套改造方案实施。

四、改造过程:

2013年11月份签订改造合同,对压力管三台搅拌站和钢筒管新材料搅拌站进行改造。1月份到货安装,2-3月份调试。

按第三套方案对压力管大车间和新材料钢筒管车间改造,因主体搅拌机更换,在立轴行星搅拌机加装湿度传感器,并作对比关系。

湿度值和塌落度记录分析

说明:1、根据记录,塌落度随湿度值变化而变化。

2、压力管塌落度变化区间在10cm范围之内,湿度值变化区间在1%范围之内。

3、钢筒管80-100cm之间,湿度值在12.2-12.8%之间。 举例说明压力管大车间PCPφ600管塌落度与湿度值对应关系 新材料压力管湿度值和塌落度记录分析

说明:1、根据记录,塌落度随湿度值变化而变化。

2.湿度值变化区间增大的原因, 山上温差大, 随着温度的升高,

塌落度损失加大,温度在30度以下,湿度控制在14.0-15.0%,

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温度在30度以上,湿度控制在14.5-15.5%。

钢筒管喷浆机湿度值和含水率记录分析 记录时间4月14日-5月6日

篇3:混凝土搅拌站年终工作总结

2012年述职报告

各位领导、同志们大家好:

转眼间,2012年已经过去,我们满怀坚定的信心,迎来了最具挑战的2013年,对于我来说2012年是学习的一年,是耕耘的一年也是收获的一年。作为铜川搅拌站站主管全面工作的副站长,我将半年来的工作及岗位职责完成情况述职如下:

一、安全及生产方面:我与本年6月调入陕煤化建设商砼分公司铜川搅拌站,本站于7月份正式投入生产,在公司领导及全体员工的共同努力下,本年安全生产商品混凝土1.2万立方,完成生产产值403万元, 6月铜川搅拌站刚刚建成,到任后结合以前长期在项目部工作的经验,先从制定制度寻找现场隐患,排除隐患开始做起,机械设备做到一机一闸一漏电,接零、接地完好。进出场大门是车辆运输的安全防范重点,着重设置了安全警示牌、反视镜,加强车辆安全。设备基坑周边全部做好安全防护。在新的工作挑战面前认真学习新的专业知识,从理论知识的学习开始,坚持理论指导实际,制定了“铜川搅拌站管理制度汇编”其中包含安全、生产

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管理制度十,制定了各岗位工作流程;
然后从操作楼、泵车、搅拌车维修班各操作人员的安全、生产教育入手,按制度规定定期召开安全周例会及班前会,规范安全技术交底。在近半年的工作里,切实落实各项安全文明生产措施。积极响应集团公司、商砼公司的安全生产号召,组织开展了 “安全月”活动、“百日安全无事故”活动、“安全生产70天”活动。有效防范了各类安全生产事故的萌发,杜绝了人身安全事故的发生。

工作始终兢兢业业、脚踏实地以安全文明生产管理的主人翁和责任人的精神状态,克服各种困难和压力顺利完成公司下发的各项任务和指标,保证铜川搅拌站车辆及机械设备安全经济运行,半年来安全、生产情况良好。

由于本站是新建站有新人多,人手少的困难,但经过全体员工的努力,较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性,工作时间的不稳定,并且持续时间较长,各岗位刚来的时侯都难以适应,工作压力比较大,但他们都能尽快去适应,尽力做好本职工作,虽然也有工地投诉,但都能及时的想办法补救吸取经验教训,在以后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节,起着对内对外进行联系纽带作用,由于都是新人,缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通,有时还存在不到位的情况,因此我经常教育大家要加强职业道德学习,提高业务水平,合理安排工地及生

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产任务,提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节,在过去的半年里都能认真操作,认真细致的输入配方,基本没有出现打错料的情况,杜绝了不合格产品的出现,不足之处在于在打料过程中有时会出现水灰比掌握不好的情况,经过学习和会议等方式都能吸取经验教训,加强责任心;
对车辆车管部20xx年紧密围绕公司中心任务,认真落实部门工作职责和目标,团结拼搏、求真务实、开拓创新,较好地完成了年度各项工作任务。重点做好了以下几方面的工作:

1、按公司要求每月中下旬召集司机开会学习传达公司有关政策和一些新的要求。

2、对个别司机在工作期间表现较差的,如经常上班不请假不打招呼擅自离开公司的人员都坚决给予处分。

3、加强对车辆用油及配件轮胎购进的跟踪,保证车辆用油及车辆配件的及时购进,也保证了公司生产运输的需要。

4、每天坚持对砼搅拌车的车容、车貌、卫生等情况进行检查,对于车辆保养做得差的司机都给予通报批评和处罚。

5、根据司机缺员情况协作行政事务部做好司机人员补充招聘工作,年内有5人自动辞职,招聘X人经过考核后现以准上车。

6、为保证车辆的正常运行,对季度审、年审已到期的车辆都能做到及时办理年审手续,处理违章违规的车辆及驾驶员XX次,处理事故现场和需要保险公司处理赔付的X次。

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7、公司维修工,维修车辆每月达XXX次,外出抢修车辆约XX次。车辆正常出车率达到XXX以上,保障公司生产任务的完成,到施工现场巡查及上路达XX次以上,全年评估新工地勘察现场及施工情况达XX多个工地。

展望20xx年的工作计划工作重点还是从车辆的行车安全上着手,结合跟司机签订的安全承诺书,紧紧围绕安全行车这个主题抓好其他各项工作,做好以安全促效益,效益促发展,主要做到以下几点:

1、以人为本,从管人、管车入手,吸取经验教训,避免行车事故发生,确保行车安全。2、严格执行各种安全规章制度,对车辆进行安全管理,只有以制度管人,才能使管理工作得以顺利开展。3、继续搞好车辆管理工作,管好每个环节,降耗增效,开源节流,使车辆管

理工作上一个新台阶。4、严格把好公司考核关,确保司机队伍的整体素质得以提高。5、加大管理力度,勤上路和到工地检查,及时发现安全隐患,以便和有关单位及公司有关部门的沟通,完善应有的安全措施,清除隐患,以确保安全作业和运输的安全,保证按时完成生产运输任务。

三、市场部的全体业务人员,在部门领导的带领下,客服金融风暴给各行各业都带来的极大打击,他们坚定信心,同心协力,根据客户类型,具体分析对待,(如项目决策人、业务签订后的服务对象以及付款流程等相关信息)战胜市场

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疲软的冲击,较好的完成公司下达的销售任务,为公司在本行业的立足,立下了汗马功劳。但从销售业绩上看,还不是很理想,与公司下达的保底指标年产XX万立方相差了X万多立方,整个建筑行业大幅缩水,混凝土销量也逐渐减少,同行单位出现低价销售争抢工地,恶性竞争,致使一些施工单位只认单价不认服务和质量,这对市场部开展市场造成很大压力,客观上的一些因素虽然存在,在工作中其它的一些做法也有很大的问题,主要表现在与客户沟通不够深入,销售人员与客户沟通的过程中没有了解客户的真正想法和意图;
对客户提出的某项建议没能做出迅速的反应,工作中没有一个明确的目标和详细的计划,工作局面混乱,造成欠款、旧帐难收等各种不良的后果;
市场部和各部门所存在的问题:

1.团队互助精神欠佳,部门与部门之间的沟通缺少默契,没有做好互相支持和理解;
2.工作视野不够开阔,在开展工作中,看问题有时只看表面,不善于站在更高的角度去思考问题和策划活动;
3.工作细节

考虑不周,工作魄力有待提高。在新的一年里,计划销售目标为XX万立方米,全体业务人员将脚踏实地的做好销售工作,利用资源、努力开发新客户,在工作中多想办法多出点子。加强对应收款的资金回笼,旧帐回收工作,做好工地的协调与突发事件和处理,做好实验室与工地和质检管理部门

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之间的沟通,提高执行力,提高服务水平,取得客户的信任。

四、试验室在20xx年完成了从C10到C60的配合比的试配生产工作,共生产普通砼、泵送砼、道路砼、水下砼、膨胀砼、细石砼、旱强砼、高强砼8个品种(其中C60砼用于洲际花园C60桩芯),混凝土合格率达到98%以上。使用的水泥为海螺P.II42.5R,天山P.O42.5R水泥,水泥检测合格率达到100%。使用的粉煤灰以珠海电厂II级为主,以海门灰、台山灰、乌石灰II级为辅,入库前都进行检验,粉煤灰合格率达到95%。使用的碎石为新会产的5~31.5mm花岗碎石,该碎石干净、含泥量少、质地坚硬、风化石少,色泽好、针片状少,但级配稍欠佳,从八月份开始采用5~20mm花岗石搭配,调整石子的合理级配,改善混凝土性能,使用的细石为公司对面石场生产,使用前试验室亦派人到现场检查合格后入库使用。使用的河砂以粗细结合,杜绝细度模数在2.0以下的砂进场,凡含泥量高,贝壳含量大的粗砂亦杜绝进场,使用时两种砂搭配,改善混凝土和易性能,降低水泥用量。使用的外加剂为江门强力外加剂和深圳丰通外加剂,其中丰通外加剂的减水率不稳定,含固量有时不达标,后通知厂商改进。总之20xx年所使用的材料都是先检查后使用,确保混凝土强度的稳定

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针对张石高速9标沥青搅拌站现场情况

安全防护措施

天然气是一种无色无味易燃易爆的气体,主要成分是甲烷,约占到天然气98%左右。天然气的密度比空气的低,难液化。天然气既是清洁的民用、商用和工业的绿色能源,又是化工的原料气。

天然气的着火理论值为540度,燃烧温度为1970度,热值为40MJ/m3,爆炸极限是5%—15%。CNG是指经过压缩到20—25MP的天然气,并且在高压储气瓶槽车储存,再运输到各个输气网点,向居民用户、商业用户及工业用户供气。

我公司为保证沥青搅拌站和我方调压站正常运营和安全,特制定如下安全防护措施。

一、在天然气调压站停车场北边及西边设立高2米的实体隔离墙,做到调压站作业与搅拌站的卸油或沥青工作互不干扰。在调压站操作室设控制柜,显示进出口压力和温度,定时查看并且与现场仪表比较,做到双保险。高压卸气柱上设有防静电接地线,当撬车卸气时把防静电接地线与撬车连接好,防止卸车过程中产生静电。

二、在减压站进口处设立警示牌和进站须知牌,禁止外来人员和车辆进入站区。严禁在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。调压站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。进站人员应注意一下几点:

1、天然气调压站是防火重点区域,严禁在站内吸烟及携带火种,严禁堆放杂物和易燃易爆物品。

2、外来人员未经许可严禁进入站内。

3、进站人员严禁穿化纤服装和铁钉鞋,禁止接打电话、拍照摄像等。

4、站内设备、器材等物品,非本站工作人员严禁动用。

5、CNG撬车进站必须带防火帽,其他一切车辆禁止进站。

6、严禁在撬车附近进行可能产生火花的作业及加热作业。

7、撬车的工作压力不得超过20MPa。

8、定期检查撬车有无泄漏,定期检查各个阀门及管线连接情况,如发现问题及时进行维修。

9、定期检查安全阀和压力表的状态完好,有无泄漏情况,定期检查放散管是否有异物。

10、撬车进站必须检查是否佩带阻火器。

11、如撬车发生故障,必须出站进行修理。

12、撬车卸气前应固定好防滑木楔,防止卸气过程中车辆移动,引发事故。

13、天然气卸车前应确保静电接地装置连接良好。

三、

1、定期对员工进行安全教育培训,内容包括:天然气基本性质、调压站安全生产注意事项、安全管理制度、站内灭火器的使用方法、应急预案的演练、安全事故案例分析等安全知识和消防知识。

2、员工已经接受专门的岗位技术培训,考试合格并取得特种设备操作证。

3、定期进行安全考核。内容包括:安全制度、工作任务、设备的安全操作、安全设施的维护等。

4、明确各岗位注意及预防事项和预防方法。

5、明确发生紧急情况下的应急处理措施。

四、站内应将管道施工图、设备图纸等完整资料归档保存 。建立天然气设施巡检维护记录档案管理制度,天然气设施运行情况记录档案管理制度,CNG撬车进站登记管理制度,使调压站等相关设施能正常运转,以便出现故障时能通过记录快速查询故障原因。

五、张石高速9标沥青搅拌站对调压站应提供灭火器(35KG手推车式干粉灭火器1个,4KG干粉灭火器2个放在减压撬旁边;
4KG干粉灭火器2个放在控制室;
8KG的干粉灭火器2个放在DN200管道靠近主燃烧机处;
4KG干粉灭火器2个放个DN80管道靠近用于沥青加热的小燃烧机处),保障特殊情况下,我方驻站员使用灭火器处理突发情况,定期检查灭火器压力指示是否正常(灭火器如有异常,张石高速9标项目部应及时更换)。灭火器的使用方法: (1)右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器 (2)右手提着灭火器到现场 (3)除掉铅封 (4)拔掉保险销

(5)左手握着喷管,右手提着压把

(6)在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区

六、调压站的电源开关是站内专用,任何人不能私自开、关调压站电源,以免影响正常供气作业。

七、橇车输送天然气后,驻站人员应检查所有连接部位和隔断装置,并且定时在调压站周边进行巡视,检测是否出现泄漏、明火等状况。严禁利用天然气管道作电焊接地线、悬挂和倚靠物品。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。

八、搅拌站的任何人禁止进入调压站区,如有特殊情况需要进入,须得到我方驻站员准许,并且在其陪同下进入,在此期间严禁触动站内的各项设施。如若违背首次罚款100元,以后逐次加倍。张石高速9标项目部安全部门必须对搅拌站工作人员进行安全培训,严格约束工作人员的各项行为,如果由于搅拌站工作人员违反调压站规定进入站区引起的事故,由搅拌站负全部责任。

为保障沥青搅拌站及我方人员生命财产安全,请自觉遵守上述安全措施。

商品混凝土搅拌站污水处理系统TheSewageTreatmentSystemfortheCommodityConcreteMixingPlant叠韶关新宇建设机械有限公司王志坚/WANGZhijianFa广东省南方技师学院任法/REN摘要:商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水,这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂,如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染.目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法,即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水,并重点介绍SIMENS的s7.200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。关键词:搅拌站污水处理西门子PLCTD400Cl背景在商品搅拌站生产、输送各种类型混凝土产品时,简单的沉淀,然后把上层清水通过排水系统直接排放到大自然,底层淤泥沉积到一定量的时候用挖掘机清理出来场外填埋甚至直接倾倒,给环境造成很大污染,随着国家以及企业自身环保意识和要求的提高,如何合理,有效处理生产污水已经是很多混凝土企业的当务之急。下面以本公司在浙江上虞万峰商品搅拌站的污水处理工程的案例为例介绍一种污水处理方式,希望能够抛砖引玉,探索更高效、合理、科学的污水处理方式,真正做到零排放。不可避免会产生大量的污水,主要的污水来源一方面是清洗混凝土输送车、输送泵车、搅拌站本身以及其他配套设备产生大量的废水,此部分废水的量很大,而且浓度高,成分也非常复杂,含有水泥、添加剂等各种生产混凝土所必须的材料;
另一方面在日常清洁场地的过程中也会产生一定量的废水,这些废水相对量小,成分简单。在废水处理的方式上,以前很多搅拌站都是通过上才开始碾压,以减少压路机折返次数。3.4接缝处理在施工中横向施工缝是不可避免的,也是影响路面平整度的重要环节,由于横缝两侧混合料的压实度程度不同,未压实部分不可避免地发生推移,造成错台,导致跳车,使路面平整度大大降低。影响横接缝质量的因素有:原铺筑路段的质量;
新铺筑路段碾压方式是否合理;
操作人员及检查人员的重视程度。横向接缝全部采用平接缝。处理方法:在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带,再摊铺混合料,待混合料碾压完成并且冷却后,用三米直尺沿纵向位置,将摊铺段端部的直尺量悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置弹上白线,且接缝位置应同时满足不落在撒砂区范围内即可。用3m直尺检查,将平整度超过3mill的部分用切缝机沿线切割整齐后,将切下的混合料铲除并将余砂扫净,将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少许粘层沥青,用干拖布吸走铺砂段上多余的冷却水,待完全干燥后,摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺。摊铺时应调整好预留高度。横向接缝的碾压应先用关闭振动装置的振动压路机进行横向碾压。横压时钢轮大部分压在原路面上,逐渐移向新铺路面,前后约5~6遍,伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新混合料移动15~20cm,直到压路机全部碾压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。纵压时应使压路机的后轮超出接缝3~6m。一般振压2遍,静压2~3遍就能符合要求。收稿日期:2012.01.15通讯地址:江苏省徐州市堤北华祖庙176号(221007)《》i爹蓑爝2012.04建设机械技术与管理81万方数据图1搅拌站污水处理流程图图2污水处理工程布置图2污水处理系统做到污水零排放的目的。2.1流程图从流程图上可以看出,无论是洗车场产生的废水,图I为搅拌站污水处理流程图,在该企业的污水还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水,经过该污处理方案设计中,将清洗混凝土输送车、输送泵等所产水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成生的废水经过砂石分离设备的固、液分离,然后沙石再混凝土,一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地经过设备的二级分离,分别被回收送回沙石原料场,供以及搅拌站清洗使用,没有向外排放污水,达到零污生产使用,而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池,经水排放的环保设计理念。过一、二、三级沉淀,进入清水池,然后再供洗车使2.2污水处理工程布置图用,或者作为由一级沉淀池直接进入污水井,再作为如图2污水处理工程布置图所示,污水处理系统部分的生产用水,这样循环使用,内部处理、消耗污水,由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l~3级沉淀过82CMTM2012.04万方数据滤池、浆水池、l~3号污水搅拌器、污水输送管路,输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中:(1)清洗接料槽:将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备;
(2)混凝土清洗回收设备:将废水的固液以及砂石分离,分离的泥浆水通过管道流至沉淀池,而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料,(3)污水输送管路:将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等;
(4)输送车清洗管路:从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等t(5)浆水池搅拌装置:污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵,造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果,一方面也会早晨污水成分不均匀,影响到混凝土质量的稳定性;
(6)浆水池:分离设备排放出来的浆水,通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器,为了保证浆水成分均匀不沉淀,离析,搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时,污水泵抽取浆水池里面,被输送到搅拌站的浆水计量系统中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。2.3污水处理控制系统要求2.3.1浆水池搅拌器控制为了保证浆水成分均匀不沉淀、离析,三个浆水池的搅拌器必须周期性搅拌,但是在同一刻只能运行其中一台搅拌器,每个搅拌器的搅拌时间可根据需要由客户自行设定。2.3.2浆水池污水泵控制l撑浆水池和2#浆水池底部联通,3样浆水池的污水通过污水泵从l{!}浆水池抽进来,3拌浆水池里安装有浮球液位开关,污水泵控制方式为:3撑浆水池为空启动污水泵,3≠}浆水池为满停止污水泵。2.3.3清水泵控制因为洗车场地较大,经常存在多辆车辆同时洗车的情况,所以清水池到洗车场有两台水泵。水泵的启动方式有自动和手动两种方式,一般采用自动启动的方式。在洗车场的冲洗管道上安装有摆针行程开关,当输送关动作,这时立即启动水泵进行抽水动作,当抽水一段时间以后(该时间同样可以自行设定),控制系统停止万方数据抽水泵并发出输送车反转的信号,输送车司机看到反转信号后立即反转输送车的搅拌筒,搅拌筒内的废水开始反转排出。2.3.4砂石分离设备控制砂石分离设备启动:在冲洗泵停止并发出输送车反转的脉冲信号延时一段时间后,砂石分离器自动启动,进行浆水和砂石的分离工作。砂石分离器停止:当输送车搅拌筒内的废水完全排干净后,司机开车离开洗车场,输送车尾部和摆针分离,行程开关复位,延时一段时间以后即停止运行砂石分离设备,延时时间照样可以根据需要由用户自行设定。2.3.5沉淀池污水泵控制三个沉淀池中都装有污水泵和浮球液位开关,污水泵的启动方式为:当沉淀池高液位开关动作时,启动后再检查高液位开关是否有效,如果有效则立即启动污水泵进行排水,污水泵动作一段时间再停止,然后延时检测高液位开关信号,自动循环进行。同污水池水泵动作原理相同,当清水池高液位开采用PLC为核心来控制污水处理系统的运行,通参考文献社.2002.’出版社2003.羲+四要灞2012D4建设机械技术与管理83污水泵,运行一段时间后停止污水泵,延时5分钟以2.3.6清水池到I#浆水池的污水泵控制方式关信号有效则启动污水泵,运行一段时间后停止,然后延时检测高液位信号,信号有效则启动,自动循环。3结束语过编程可以完成复杂的控制功能,同时PLC性能稳定,适合搅拌站这种复杂、恶劣的现场环境,保证了整个系统的稳定运行。上虞万峰搅拌站的污水处理系统经过一段时间的使用验证,很好解决了污水的循环处理和消耗,基本实现废水、废渣零排放的设计目的,达到客户的要求,可以在同行业推广使用。【】】SIMATIC¥7-200可编程序控制器.2000.【2】黄明琪,冯济缨,王福平主编.可编程控制器.重庆大学出版【3]高俊发,王社平主编.污水处理厂工艺设计手册,化学工业收稿日期:2012.01.15通讯地址:广东省韶关市十里亭(512031)、车倒车至冲洗位置,车尾会碰到到摆针位置,行程开商品混凝土搅拌站污水处理系统作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):王志坚, 任法, WANG Zhijian, REN Fa王志坚,WANG Zhijian(韶关新宇建设机械有限公司), 任法,REN Fa(广东省南方技师学院)建设机械技术与管理Construction Machinery Technology & Management2012(4)

参考文献(3条)

1.SIMATIC S7-200可编程序控制器 20002.黄明琪;冯济缨;王福平 可编程控制器 20023.高俊发;王社平 污水处理厂工艺设计手册 2003

本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_jsjxjsygl201204018.aspx

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