粉尘整改措施

2013年7月粉尘超标点14个,主要集中在采掘工作面

作业地点。具体整改措施如下:

1、03+05184301/01+05414501采煤机割煤点:超标原因为采煤机内喷雾损坏,无法起到降尘作用。整改措施:更换采煤机内喷雾。

2、03+05184301/01+05414501移架作业点:超标原因为工作面支架喷雾未开启,无法起到降尘作用。整改措施:在移架期间开启架间喷雾。

3、03+05184301/01+05414501多工序作业点:超标原因为作业期间未开启各降尘喷雾等设施,未起到降尘作用。整改措施:加强职工培训,强调粉尘危害,现场管理人员监督操作期间喷雾的开启。

4、03+05184301/01+05414501放炮点:超标原因为回风巷道喷雾未开启,无法起到降尘作用。整改措施:放炮前开启回风巷喷雾。

5、03+05184301/01+05414501放顶煤点:超标原因为工作面支架后翻板喷雾未开启,无法起到降尘作用。整改措施:在放顶煤期间开启后翻板喷雾。

6、掘进工作面割煤点:超标原因:工作面全断面喷雾未开启,综掘机喷雾未开启,一运、二运喷雾未开启。整改措施:综掘作业期间开启各喷雾,安全员进行监督管理。

7、综掘机司机工作地点:超标原因:工作面全断面喷雾未开启,综掘机喷雾未开启,一运、二运喷雾未开启。整改措施:综掘作业期间开启各喷雾,安全员进行监督管理。

关于山东凯华木业有限公司刨花板车间作业场所

粉尘危害专项治理整改情况报告

临沂市环境保护局兰山分局:

山东凯华木业有限公司按照临沂市环境保护局兰山分局要求,切实从改善我公司车间作业环境,保护从业人员的身体健康,进一步加强刨花板车间作业场所粉尘危害防治工作着手,山东凯华木业精心组织、周密安排,深入开展工作,现将整改情况总结报告如下:

一、山东凯华木业按照部署成立了刨花板车间作业场所粉尘危害防治领导组。

1、刨花板车间作业场所粉尘危害防治领导组。 组长:董事长 常务副组长:总工程师 副组长:其他副总经理

成员:通风管理部、安全监察部、生产技术部、机电管理部、运输管理部、调度指挥部、计划统计部、财务管理部、物质供应部等单位行政正职。

2、领导组下办公室,办公室设在通风管理部。 主 任:通风管理部部长

副 主 任:通风管理部分管负责人

成 员:通风管理部、安全监察部、生产技术部、机电管理部、运输管理部、调度指挥部、计划统计部、财务管理部、物质供应部等单位的分管负责人及通风管理部相关人员组成。

3、明确了刨花板车间作业场所粉尘危防治工作中各单位职责。 对刨花板车间作业场所粉尘危害防治工作组成员及各相关单位进行了详细分工,责任明确,整改落实效果明显。

二、整改落实情况。

1、山东凯华木业按照临沂市环境保护局兰山分局要求部署成立了刨花板车间作业场所粉尘危害治理专项行动领导组,负责刨花板车间作业场所粉尘危害防治专项行动,为粉尘危害治理责任落实发挥了重要作用。并且对刨花板车间作业场所粉尘危害防治专项行动组成员及各相关单位进行了详细分工,责任明确,治理效果明显。

2、我公司已经按照要求建立了刨花板车间作业场所粉尘危害治理责任制、刨花板车间作业场所粉尘危害治理制度、岗位操作规程,并与今年按照新的国家、省等法律法规进行了补充和完善,各单位按照新的管理制度严格遵照执行并落实。

3、我公司利用每周三的安全会进行专题讲座和培训,累计培训730余人次。宣传部利用广播、电视、报纸、网络等煤体广泛宣传粉尘的危害性,大力普及职业危害防治知识,提高了我公司广大从业人员自我保护意识。

4、我公司按照标准每周对从业人员发放防尘口罩一个,并要求从业者正确佩戴,否则按“三违”行为进行处理。

5、通过日常安全培训向从业人员灌输有关粉尘危害及危害后果的常识,强调搞好粉尘治理的重要性,并公布职业危害防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素检测结果。

6、购买粉尘监测仪器、综合防尘设施、设备,推广使用的新技术、新工艺、新产品等费用,都确保了专款专用。

7、我公司按照要求每周进行粉尘检测,对检测结果等级进行公示,若超过规定将立即采取措施进行处理。

8、粉尘控制措施、粉尘危害防治制度、综合防尘体系建立,以及运行情况整改如下:

①建立了一套完整的综合防尘体系,并按照山东省下发的省标准化新版标准及时进行修改完善,建立有完整的粉尘防治管理制度,并严格遵照执行。通风管理部每周按照各类制度、规定开展综合防尘检查活动,并进行通报考核。

③装载机作业时已建立完整的综合防尘系统。

④积极推广使用防尘新技术、新工艺、新产品。公司在车间工作安设通风管道装置置,综合降尘率分别达75%、70%;
降尘效果明显,公司将在产尘量大的作业地点逐步推广使用新产品、新技术,切实保护从业人员的身体健康。

综上所述,我公司刨花板车间作业场所粉尘危防治机构健全,制度完善,责任明确,相关资料齐全,并且在实际防治过程中所有综合治理措施都能落到实处,能够有效预防和控制刨花板车间作业场所粉尘危害,保障我公司所有从业人员的身体健康。

今后我们将继续加强公司刨花板车间作业场所粉尘危防治工作,发现问题及时排查整改,切实从保障从业人员的健康和相关权益着手,扎扎实实搞好我公司的粉尘危害防治工作,确保粉尘危害防治工作顺利进行。

粉尘防治措施

粉尘引起的职业病危害主要是尘肺。尘肺类职业病的起因是劳动者长期工作在生产性粉尘浓度较大的场所,吸入的粉尘在体内(肺部)沉淀所致。尘肺类职业病包括:矽肺;
煤工尘肺;
石墨尘肺;
炭墨尘肺;
石棉肺;
滑石尘肺;
水泥尘肺;
云母尘肺;
陶工尘肺;
铝尘肺;
电焊工尘肺;
铸工尘肺。其中危害最严重和危害最普遍的尘肺是矽肺和煤工尘肺。尘肺病症状:尘肺病是危害健康最为严重的职业病,发病率较高,病人痛苦。尘肺病无特异的临床表现,多与合并症有关,如咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难、咯血等。

防尘措施是防止生产性粉尘危害所采取的技术措施、组织措施和医疗预防措施。我们的综合防沙土和降尘措施可以概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针,对控制粉尘危害具有指导意义。

1、革,即工艺改革和技术革新,这是消除粉尘危害的根本途径,常以达到以下目的作为改革的重点。

(1)减少原料中含矽量,或以不含矽的材料代替。

(2)生产机械化、连续化、自动化,以减少尘源。为密闭尘源采

取通风除尘措施创造条件。

(3)减轻体力劳动,减少粉尘飞扬。

(4)减少工人与粉的接触。

2、水,即湿式作业,可防止粉尘飞扬,降低环境粉尘浓度。

3、风,加强通风及抽风措施,在密闭、半密闭发尘源的基础上,

采用局部抽出式机械通风,将工作面的含尘空气抽出,并可同时采用局部送入式机械通风,将新鲜空气送入工作面,

4、密,将发尘源密闭,对产生粉尘的设备,尽可能在通风罩中密

闭,并与排风结合,经除尘处理后再排入大气。

5、护,个人防护,是防、降尘措施的补充,特别在技术措施未能

达到的地方必不可少。如佩戴防尘口罩、防尘安全帽、隔绝式压风呼吸器、防尘服,使用护肤霜和皮肤清洗液;
不在工作场所进食吸烟,注意个人卫生;
回家前将工作服换下彻底洗净。吃食物前一定先洗干净手。

6、管,经常性地维修和管理工作。

7、教,加强宣传教育。

8、查,定期检查环境空气中粉尘和接触者的定期体格检查。

贵州建工集团总公司亨特国际广场二期工程一项目部

亨特国际广场二期工程

施工现场大气和粉尘污染控制措施

编 制:
审 核:
批 准:

贵州建工集团总公司 二OO八年四月一日

- 1贵州建工集团总公司亨特国际广场二期工程一项目部

八、车辆运输产生扬尘控制措施

1、施工现场车辆进出时,必须冲洗降尘,沉淀池定期清理,做好记录。

2、渣土车严禁超高运输,必须将渣土覆盖严密。

九、特殊工艺扬尘控制措施

现场使用白灰膏,不允许使用生石灰现场制作,防止产生扬尘。

十、搅拌站扬尘控制措施

1、搅拌站使用的水泥库、砂石场封闭良好,砂石堆积高度严禁超高;

2、砂石场定期洒水降尘;

3、砂石料运输过程中覆盖降尘,如有洒漏应及时清理。

一、现场垃圾降尘控制措施

1、堆放,分别设生活垃圾、建筑垃圾站;

2、降低建筑垃圾产生量,对落地灰要二次利用,剔凿产生的垃圾,要用垃圾袋装运,统一堆放于垃圾站,防止产生扬尘;

3、垃圾站应封闭,并将垃圾及时外运,在外运过程中,覆盖渣土车,并将垃圾站洒水降尘。

二、项目部各部门对施工现场办公、生活、大气污染控制情况进行监督,每半年做一次,并做好记录。

贵州建工集团总公司 亨特国际广场二期工程一项目部

2008年4月1日

防治粉尘措施

认真贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》,坚持“预防为主、防治结合”的方针,加强粉尘治理和和尘肺防治工作,降低粉尘浓度,减少尘肺病的发病率,保证接尘职工的安全和健康,特制定横坪一级公路第二项目部防治粉尘职业健康安全措施。

一、防尘组织机构:
组长:刘敏

组员单位:医院

急救培训人员

安全员 二.防治粉尘安全措施:

1、职工必须遵守《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定,在进入现场时必须加强对粉尘的防护。

2、严格执行检修工艺规程和技术法规,作到应修必修,修必修好,使设备保持在健康壮况下运行。

3、为了职工身体健康,要求在粉尘较多的施工点必须戴项目部统一发放的防尘口罩。

4、防治混凝土房内粉尘污染:

(1) 严格按照混凝土防尘办法搬运,根据不同的情况进行不同的调整,尽量减少粉尘。

(2) 混凝土搬运进入库房,轻拿轻放。

(3) 混凝土的搬运严格按照现场指挥员的指挥,不得随意堆放。

5、施工现场粉尘不得超标,职工在进行检修设备、卸车作业,运行人员进行巡回检查时,若现场产生粉尘,则必须佩带防尘口罩,并及时撒水消尘。

6、运输过程中在天气干燥的时候,在工地范围内撒水车配合运输,以减少粉尘污染。

7、任何人不得无故损坏防尘、撒水设备,否则照价赔偿。

8、发现有不执行粉尘防治措施的应向项目部举报。

电话:28651197

噪音控制措施

强烈的噪音能使人的听觉器官受到损害,降低听力,甚至使人的精神受到伤害,诱发精神性疾病或致人死亡。因此,控制噪音势在必行。

噪音控制措施:

1) 合理分布动力机械的工作场所,尺量避免同处运行较多的动力机械设备。

2) 对空压机、发电机等噪音超标的机械设备,采用装消音器来降低噪音。

3) 严格按规章操作,减少非正常启、停,及时维护、保养,使设备保持良好状态,降低或减少噪声污染。

4) 爆破采用微差控制爆破,降低爆破噪音。

5) 对于行驶的机动车辆,现场只允许按低音喇叭,场外行驶严禁鸣笛。

6) 合理安排爆破时间及噪音较大的机械作业时间,控制噪音。

7) 佩带耳塞、耳罩、防声棉等个人防护品,以保护职工的听力。

粉尘控制措施

在隧道施工中有害气体明显地危及施工人员的健康,延误施工进展,故为人们所重视。而粉尘对人体的危害不是立即通反映出来,因而往往被忽视,这是值得注意的。

粉尘是含有30%--70%二氧化硅者称为硅尘。硅尘的粒度不同,对人体的危害程度也不同。粒度较大的硅尘,进入呼吸道,即被气管分泌的粘液粘着,能够随痰吐出,很少进入肺部,但长期刺激可能发生慢性气管炎。颗粒在5以下的硅尘的有害的,它可以自由通过支气管进入细胞,沉积在肺部,使二氧化硅的细粒在肺部起吸水作用生成硅酸引起肺胞中毒,发生纤维性病变,使肺胞失去弹性,不能呼吸。吸入人体内的硅尘多了,不能呼吸的肺胞就会增多,呼吸功能随着减退,因此产生硅肺病。

粉尘的产生主要来自喷浆和凿岩作业,约占洞内空气含尘量来源的85%;
其次是爆破产生,约占10%;
装碴运输占5%。

粉尘控制措施:

1)加强通风,采用大功率通风机。

2)对喷浆等粉尘量大的地方采取集尘机集尘。

3)运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落。

4)作业场所及运输车辆应及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。

5)运输道路要定时洒水防尘,杜绝在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。

6)加强湿式作业采取湿式凿岩、水幕捕尘、个人防护等措施。

7)搅拌站区域应进行硬化处理,搅拌机应尽量封闭并有水喷淋设施。

8)水泥库应封闭并做良好覆盖、砂石料应设臵围墙进行围挡。

9)佩带口罩等个人防护品。

粉尘、噪音控制措施

粉尘、噪音控制措施

一、防止扰民

首先注意施工现场的位置,以及了解施工对附近影响的情况,精心安排施工进度计划及优化施工方案,以对该工程临近房屋或道路引起最少的损害、噪音或任何其它的干扰和不便。

项目经理部需精心组织、科学管理,合理工科安排施工流程,将器噪声大的施工按排在(9:00-12:00、15:00-18:00)时间段时行,并将噪声大的设备时行防噪处理。

现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生,制定相关的施工管理制度,现场严禁出现人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象。

现场项目经理要充分认识到环保方面出现的扰民问题,在施工所做使用设备要设置除尘装备,清运垃圾必须使用喷洒后方可运输,严梦从窗口倾倒垃圾。细散颗料材料的装卸运输要遮盖,现场专用道路要经常洒水,从而把粉尘污染扰民降低到最小限度。

工程指挥部要认真制定有关管理制度减少施工扰民问题,不允许在施工入口处进餐、交接班;
接送人的车辆要在工地外停放;
不允许工人衣冠不整,要教育员工时刻注意企业形象。

在施工时间段施工机械噪声控制、施工垃圾的处理品等方面,严格遵守文明施工管理要求确保本工程达到“文明工地标准”。

二、噪音控制

在管理上严格控制人为噪声,进入现场不得高声喊叫、无故敲打、吹哨,声源上选用低噪声的电动工具、电动空压机、电锯等。

噪声作业严格按国家监管机构规定工作时间进行施工,并尽量避免噪音大的机具同时施工,尽最大努力将噪声降低到最低限度,以免影响周围正常工作。

项目经理部要认真制定有关管理制度减少施工扰民问题,允许在施工入口处进餐、交接班;
接送人的车辆要在工地外停放;
不允许工人衣冠不整,要教育员工时刻注意企业形象。

在施工时间段施工机械噪音控制、施工垃圾的处理等方面,严格遵守文明施工管理要求,确保本工程达到“文明工地标准”。

在施工期间,对施工区域进行全封闭维护,严格控制噪声污染。运输水泥有遮盖措施,防止遗洒、扬尘,装卸时尽量减少扬尘,运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料,防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。

第四节 环境保护措施

一、在施工期间,对施工区域进行全封闭维护,严格控制噪音及环境污染。运输水泥有遮盖措施,防止遗洒、扬尘,装卸时尽量减少扬尘,运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料,防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。

二、项目经理部一定要严格遵守执行无锡市政府和市建扫有关国家建筑工程施工现场标准管理规定,按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99行业规范组织现场文明施工,确保本工程做到“文明工地”标准。

三、严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动,消除污水污染,欢迎各职能监督检查,凡能解决和克服的必须立即解决,一时不能解决的,说明情况,并限期解决。执行国家、地方、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。

四、粉尘较多的分项工程,单独围护施工,施工时尽力减少粉尘污染,减轻对人身健康的危害,更要避免影响周边环境,造成环境污染。

总之,项目经理部一定要严格遵守执行无锡市政府和市建扫有关国家建筑工程施工现场标准管理规定,按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99行业规范组织现场文明施工,确保本工程做到“文明工地”标准。

xxxxxxx煤矿

煤矿职业性

粉 尘 防 止 措 施

2016年1月

煤矿职业性粉尘防止措施

第1条 进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好,无杂物积尘。

第2条 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车,洒水车必须正常使用,并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾,大巷及采区进风石门安设自动水幕,正常使用。

第3条 井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;
有涌水的煤仓、溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。

第4条 采掘作业规程必须有综合防尘规定,对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。

第5条 采掘、运输各产尘点,应遵守防尘制度,使用好防尘设施,并进行粉尘治理创新,逐步降低产尘量和粉尘浓度,粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。

第6条 坚持湿式打眼,井下所有地点严禁干打眼(粉尘和煤粉量监测眼除外)。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼,严禁使用电煤钻打眼。

第7条 井下爆破必须使用水炮泥,每支水炮泥必须灌满水,爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时,由安监员负责检查并开启所有水幕,否则对安监员按违章处理。

第8条 锚喷作业要实行潮料喷浆,坚持使用除尘风机和个体防尘保护。

第9条 炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。

1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前,必须先打注水眼,使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个,并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米,注水直至孔周围炮眼出水为止。

2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后,必须进行短壁快速注水。要求每次打孔4个,并联合注水。注水眼深度比循环进度深0.2米,直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。

3、炮采工作面及机采工作面炮采段利用打好的炮眼,隔一注一,至注水孔周围炮眼出水为止。每个单面配备至少4根封孔器。

4、爆破煤层厚度1.3米以上的采煤工作面必须实行超前注水。

第10条 主要防尘管路和综采(一趟)、综掘工作面防尘管路的管径不得小于Φ108mm,其他采掘工作面防尘管路的管径不得小于Φ50mm,皮带运输机巷每隔50m设一“三通”阀门,其它地点每隔100m设一“三通”阀门。使用单位必须在采煤机及掘进机供水管上安设水质过滤器。

第11条 岗位、部门防尘责任制及井巷冲刷防尘制度

1、采煤单位负责本工作面上、下出口超前支护以里范围内的防尘,每班上半班冲刷防尘一次。上、下出口超前支护以外平巷至石门口的防尘由通防工程部负责,每天冲刷防尘一次。

2、各皮带运煤转载点前后20米范围内由岗位工所在单位负责防尘,每班上、下半班各洒水防尘一次。

3、掘进工作面自开门点至距迎头30米位置,全岩掘进工作面每3天至少防尘一次,煤及半煤巷每3天至少防尘一次,要求巷道两帮、风筒及管路上无落尘。

4、上、中、下段皮带井的防尘工作由运输二部负责,每旬至少冲刷一次,并负责防尘管路的管理。

5、采区上、下山车场(平巷段)范围内的防尘工作由运输一部岗位工负责,每5天至少洒水防尘一次。

6、井筒、采区上(下)山(包括片口和车场)、水平运输大巷防尘工作由通防工程部负责,每旬至少冲刷防尘一次;
采区皮带运输巷每3天洒水防尘一次,每旬上报通防技术部一次工作量。各地点的洒水情况必须有记录,在现场保持10天以上的记录。井筒、采区上(下)山、水平运输大巷使用洒水车进行防尘。

7、运输一部各片口和车场、水平运输大巷的底板粉尘清扫工作,每旬至少清扫一次,要求无粉尘积聚。并按照通防工程部的要求,指派电机车牵引洒水车对井筒、采区上(下)山、水平运输大巷进行防尘。

8、所有煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、运输机(巷)转载点、卸载点必须设置洒水喷雾装置,出煤时必须开启正常使用。要求设施齐全,阀门容易操作,喷头位置正确并机械固定,出煤即喷雾,能有效消灭煤尘井下易积尘点,运输机道、转载点、卸载点等地点要及时清扫煤尘。

9、井下任何场所不得有厚度超过2毫米、长度超过5米以上的煤尘堆积地点。

10、所有岗位工防尘地点必须配备专用防尘软管,软管长度不少于10米,由防尘单位自行配备。

11、井下所有地点冲刷防尘必须有记录可查,采掘工作面三班防尘记录要明确洒水人员姓名、洒水地点长度、爆破前后等情况,并签字备查。升井后到工区填写汇总表,各单位防尘汇总记录本于次月12日前报通防技术部存档。不按时上交汇总表,每次罚项目部经理、技术负责人各20元。

第12条采煤工作面综合防尘措施:

1、采煤工作面进、回风巷距安全出口50米以内各安设手控水幕一道,炮采工作面回风巷30米范围内设声控自动水幕一道,要求水幕灵敏可靠,使用正常。

2、炮采工作面必须沿工作面敷设一趟专用防尘软管,每隔20米设一个三通阀门,安设炮区喷雾一个,调整好喷射距离和喷雾效果,覆盖整个放炮区。放顶煤工作面放煤口安设喷雾,实现放煤时喷雾降尘。

3、坚持湿式打眼,严禁干打眼(粉尘监测眼除外),严禁使用电煤钻打眼。

4、放炮使用水炮泥,有灌水炮泥的装置,并有水炮泥存放箱。

5、工作面爆破地点30米范围内,爆破前后必须洒水灭尘,冲刷岩(煤)帮。并填写洒水记录,保持10天以上。

6、工作面上下平巷防尘管路必须安设水压表。

7、机采工作面必须正常使用机组内、外喷雾,雾化良好。内喷压力不得小于2Mpa,外喷压力不得小于1.5Mpa。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。中厚煤层综采、综放工作面必须安设架间联动自动喷雾和移降架自动喷雾。

8、放顶煤采煤工作面放煤口,必须安装喷雾装置,降架、移架或放煤时同步喷雾;
破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

9、采煤工作面及上(下)机窝爆破实施短壁快速注水,煤层厚度1.3米以上的采煤工作面实施超前注水。

10、采煤工作面上下平巷安设隔爆设施,距上下出口60-200米内设隔爆水袋一组,在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组距离不大于200米,水量符合有关要求。

第13条 掘进工作面综合防尘措施:

1、掘工作面必须安装防尘管路系统,炮掘工作面安装使用2寸防尘管路,综掘工作面安装四寸防尘管路。

2、采用湿式打眼,定炮使用水炮泥。

3、放炮前后,对距工作面迎头30米范围内巷道周边进行冲洗防尘,并填写洒水记录,现场保存记录10天以上。爆破前撤人时,由安监员开启水幕。

4、掘进工作面在距迎头10米范围内安设3至4个喷嘴的炮区喷雾,放炮时打开,喷射到迎头。在30米范围内安设自动水幕,50米范围内安设净化水幕。

5、扒装过程中要边扒装边洒水。

6、锚喷作业坚持潮料喷浆,坚持使用螺旋上料机,使用除尘风机降尘,职工佩戴使用防护口罩。

7、工作面防尘管路安设水压表。

8、掘进工作面必须使用风钻、风煤钻打眼。

9、掘进机作业时,应使用内、外喷雾,内喷雾水压不得小于3Mpa,外喷雾水压不得小于1.5Mpa,如果内喷雾的水压小于3Mpa或无内喷,则必须增加外喷数量,制定掘进机掘进时防治煤尘的措施,经矿总工程师批准。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。

10、距掘进迎头60-200米内设隔爆水袋一组,在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组距离不大于200米,水量符合有关要求。

11、煤巷半煤巷掘进工作面放炮或割迎头前实施煤层快速短臂注水,施工地点悬挂施工煤层注水管理牌版,并建立注水台账,每班由注水人员负责煤层注水记录。

砂石厂粉尘整改措施

噪声粉尘 整改措施(共11篇)

扬尘治理整改措施(共6篇)

整改措施 整改目标

整改方案和整改措施

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