脚手架搭设施工方案
一、编制说明
为了确保武汉佳源花都三期27#楼工程的施工安全，给操作人员创造一个良好的操作环境，避免事故发生，保证外脚手架搭设使用安全管理，同时在本工程的脚手架搭拆过程中，更好地利用规范规定的要求，达到稳固、美观。
本方案作为武汉佳源花都三期27#楼工程脚手架工程搭拆施工的指导和安排。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2002）；
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
3、《建筑安装工人安全技术操作规程》（JGJ22-85）；
4、《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85）；
5、本工程的《施工组织设计》；
三、概要说明
本工程五层向下为落地架，五层以上采用14#工字钢挑架，落地架与挑架搭设参数一致，落地架搭设双排架，内立杆距离结构外墙皮400mm，与主体结构连接点的距离，按二步三跨布置，每根连墙杆控制脚手架的面积不超过40平方米，脚手架钢管采用直径为48mm，壁厚3.5mm。
四、管理目标
1、安全目标：本脚手架在搭设过程中，安全事故为“零”。
2、质量目标：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）的要求，搭设规范、稳固、连接牢固、拉结到位、外型美观，验收一次合格。
3、文明施工目标：做到工完料尽场地清，达到“省级文明工地”的验收标准。
五、搭设措施
1、组织措施：
项目部成立悬挑架搭设安全领导小组，设组长一人，成员二人，具体分工如下：组长：项目经理李艳明，负责脚手架搭设所需资源的配备，协调和技术交底参加验收。
副组长：项目部技术负责人李英强，负责脚手架工程的施工方案技术交底，进行过程监督，按规范标准组织验收。
成员：项目部安全员孔庆雄，负责脚架搭设的指导，安全教育，过程控制，参加验收，
脚手架搭设方法
一、搭设方法
本工程脚手架，为综合脚手架为主，包括落地双排钢管脚手架。采用钢管扣件满堂脚手架体系。
1) 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。
3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。
4) 立管的排距和间距按计算确定。
5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。
6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。
当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
7) 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。
8) 20m以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。
9) 立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。
二、脚手架的拆除
1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；
根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；
进行技术交底；
根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；
清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
满堂红脚手架搭设方案
一、施工规划
根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，大堂部分用满堂红钢管脚手架，其余用组合式钢管脚手架。由于本工程楼板大部分采取单向板形式，板厚为100mm，框架梁截面为300×600，次梁截面为250×600，而且钢筋非常稀少，综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载，按11KN/㎡进行脚手架的设计施工，决定采用满堂红钢管脚手架模板支撑方式。
二、搭设依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 J GJ130-2001 J84-2001（2002年版）；
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
3、施工现场实际情况。
三、施工准备
1、工程各级负责人，应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。
2、钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查，不合格的材料禁止使用。
3、钢管和扣件防腐处理，栏杆规定红白相间的色标。
4、脚手架底部立杆交错至用，排距为1.5m，柱距1.8m，剪力撑倾角为45度跨距5个柱距，连续设置。
5、连接件的扣紧力矩为40-65NM，对接扣件的开口应向上向内，扣件的栓柠昆力矩用矩板检查，抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。
6、结构的构造应符合设计要求，长度一致，基本平整，锚固可靠。应有足够的刚度和稳定性。
7、架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准方可使用。
四、搭设脚手架施工流程
4．1 垫块
脚手架基础经验收合格后，采用经纬仪和钢卷尺按施工组织设计的要求放线定位。垫板均应准确地放在定位线上，铺设平整，不得倾斜、悬空、摇晃。
4．2 立杆
立杆应立于垫块中央，严禁悬空。立杆接长采用对接扣件连接，钢管端头两端面应平齐，其切斜偏差不能大于1.7mm，对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆施工时要严格控制其垂直度，每搭完一步脚手架后，用铅锤校正立杆的垂直度，搭设完毕后使其全高偏斜不大于10cm。
4．3纵、横向扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。布置纵、横向扫地杆时，用钢卷尺按规范要求校正立杆的横距、纵距。
4．4 纵、横向水平杆
纵、横向水平杆接长可采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。水平杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。水平杆对立杆起约束作用，其影响着立杆的长细比，对确保立杆承载力关系很大，每层水平杆间的步距要严格控制。当搭设至立杆顶部时，立杆顶距顶层水平杆距离不足步距但又大于40cm时，宜增设一层水平杆。相邻步距的纵、横水平杆应错开布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心受载情况。
4．5 剪力撑
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，可将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在水平杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。剪力撑宜与立杆同步搭设，以保证立杆的垂直度。
4．6 扣件
剪脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
脚手架搭设完毕后，应其进行整体验收，合格后方可进行下一道工序，确保施工安全。
五、拆除脚手架施工流程
脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施拆除。
由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除必须由上向下逐层拆除，严禁上下同时作业。
各种购配件严禁直接抛向地面。运到地面的购配件应及时检查、整修及保养，并按品种、规格存放。
六、安全文明施工
1、加强现场管理，不合格的材料禁止使用，否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。
2、脚手架必须由专职架子工搭设，架子工必须持证上岗。
3、架子工必须带好安全帽才可进入现场搭设脚手架
4、架子搭设的过程中，材料应轻拿轻放，管件应传递，不得造成认为的强噪音。
5、架子搭设过程中，非现场操作人员严禁入内。
七、内脚手架模板支撑方案计算书
本工程的脚手架能保证满足施工要求和保证安全，现对脚手架进行验算。模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-200
2、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
7.1参数信息 1.脚手架参数
横向间距或排距(m):0.80；
纵距(m):0.80；
步距(m):1.40；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；
脚手架搭设高度(m):23.500；
采用的钢管(mm):Φ48×3 ；
扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；
板底支撑连接方式:方木支撑；
2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m):0.350；
混凝土与钢筋自重(kN/m):25.000；
楼板浇筑厚度(m):0.14；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；
3.楼板参数
钢筋级别:三级钢HRB 400；
楼板混凝土标号:C30；
4.木方参数
木方弹性模量E(N/m):9500.000；
木方抗弯强度设计值(N/mm
):13.000；
木方抗剪强度设计值(N/mm):1.400；
木方的间隔距离(mm):300.000；
木方的截面宽度(mm):60.00；
木方的截面高度(mm):90.00；
7.2 模板支撑方木的计算
方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm
I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q1= 1.000×1.000×0.140×25.000 = 3.500 kN/㎡；
(2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350×0.500 = 0.175 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
p1 = (1.000 + 2.000)×1.000×0.500 = 1.500 kN；
2.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(1.500 + 0.175) = 2.010 kN/m；
集中荷载 p = 1.4×1.500=2.100 kN；
最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.100×1.000 /4 + 2.010×1.0002/8 = 0.776 kN；
最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010×1.000/2 = 2.055 kN ；
方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.776×106/83333.33 = 9.315 N/mm2；
方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；
方木的最大应力计算值为 9.315 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求! 3.抗剪验算：
最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh
方木受剪应力计算值 T = 3 ×2.055×103/(2 ×50.000×100.000) = 0.617 N/mm2；
方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2；
方木的受剪应力计算值 0.617 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求! 4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m；
集中荷载 p = 1.500 kN；
最大挠度计算值 V= 5×1.675×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667) +1500.000×1000.03 /( 45×9500.000×4166666.7) = 1.340 mm；
最大允许挠度 [V]=1000.000/ 250=4.000 mm；
方木的最大挠度计算值 1.340 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.000 mm,满足要求! 7.3 板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.010×1.000 + 2.100 = 4.110 kN；
最大弯矩 Mmax = 0.719 kN.m ；
最大变形 Vmax = 1.892 mm ；
最大支座力 Qmax = 8.837 kN ；
最大应力 σ= 141.601 N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 141.601 N/mm2 小于支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求! 7.4 扣件抗滑移的计算
双扣件承载力设计值取12.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN；
R
NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN；
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.140×1.000×1.000 = 3.500 kN；
静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.366 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.639 kN；
7.6 立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.639 kN；
σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
L0---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算 l0 = h+2a a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a = 0.100 m；
得到计算结果：
立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ；
L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530 ；
钢管立杆受压应力计算值；
σ=8839.680/(0.530×489.000) = 34.108 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ= 34.108 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205.000 N/mm2，满足要求！
Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
目
录
一、工程概况 .......................................................................1
二、脚手架的搭设方案 .......................................................1
三、脚手架搭设要点 ...........................................................4
四、杆件搭设顺序 ...............................................................5
五、一般规定 .......................................................................5
六、脚手架拆除 ...................................................................6
七、脚手架的使用规定 .......................................................7
八、安全要求 .......................................................................8
九、文明施工及成品保护 .................................................10
十、计算书 .........................................................................10
十一、脚手架搭设示意图 .................................................16
0 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
一、工程概况 工程名称：
兴建单位：
监理单位：
施工单位：
XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18层（含首、二层裙楼），建筑高度69.05m。外墙脚手架由（±0.00）开始搭设，属落地式脚手架，当施工完裙楼，外脚手架即搭设在裙楼的顶板上。
每6层楼设一次脚手架卸荷和按实际需要每4层设一道安全斜档板。每栋楼设一道施工梯及搭设落地式卸料平台1个。
二、脚手架的搭设方案
1、脚手架基础（见附图一）
脚手架地基应平整夯实，上铺150厚C20砼，靠建筑物边设200³300排水沟一道。脚手架立杆不能直接立于砼面上，应加设木垫板，垫板尺寸不得小于200³200³20。
2、立杆（见附图二）
立杆钢管采用φ48³3.5（外径³壁厚），钢管立杆纵距1.8m，步距1.9m，内排立杆离墙( 20 )㎝，小横杆内距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值,所有立杆采用单根钢管搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立杆四角应垂直，保证脚手架外观
1 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
整齐。
3、桥架的搭设
桥架每层步距约1.9m，中间用钢管设水平杆一道，桥架排距宽度为70cm，内立竿距墙面20cm,桥架两边大横杆用钢管，中间铺设竹排。桥架每平方米荷载≤300Kg，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料。桥架两侧的大横杆用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。每二步距设红白挡脚板一道。
4、小横杆
小横杆贴近立杆并布置在大横杆之下，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm。
5、剪刀撑
脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。
⑴、每隔4~6根立柱（约8~10米）沿长度和高度布置双向连续剪刀撑。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，剪刀撑接头搭接不小于1.0米，用2个旋转扣件。
⑵、剪刀撑应联系5～7根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角（或地面）在45°～60°夹角之间。
6、连墙杆
连墙杆采用刚性锚固，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置，且每
2 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
层错开布置，每层楼面平面每隔6m以内设置一锚固点，竖向每层设一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用Φ12螺丝举行预埋，Φ48短钢管进行连接，防止棚架摆动，起到稳定作用，同时设置拉结点，用Φ8钢筋预埋在混凝土梁等刚性部位，每层错开，控制脚手架向外倾斜。脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得大于6m。连墙杆及拉结筋在外墙装修时不得随意拆除，如需拆除需得到上级主管部门的批准，并进行相应加固。
7、安全挡板
安全挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2米，呈250角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第一层搭设高度约15米，以上每15米搭设一层。
8、安全围蔽
在脚手架平桥内四周用已送检合格的阻燃式密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。
9、施工梯设置
在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即上完一层施工梯转向内桥面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.5m³1m，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网、侧网，施工梯两边高度约1.2米用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30cm，坡度宜采用1：3，每栋搭设一樘。
10、脚手架卸荷
用φ16钢筋做成双曲钩吊环，在楼层边梁预埋，预埋入砼边梁内48cm与梁钢筋连接，外露15cm，用φ14钢丝绳连接吊环向下斜拉吊置脚手架应
3 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
吊置位置（用钢丝绳穿过大小横杆底部，即兜底），每一条立竿吊拉1条（间距约1.8m），必须拉紧吊实，每条钢丝绳端部应不小于2个扎头，由裙楼面开始每隔6层设1道卸荷。
11、吊料平台设置
采用落地式搭设，每层楼面设1个开口，平台规格按现场实际要求搭设，面层铺设竹排，平台外侧设1.5米高护拦加安全网，吊料平台上方必须预埋吊环用钢丝绳斜吊，下方1.8m处设安全网,并悬挂限荷1.5吨标志牌。
12、脚手架的防雷
采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立柱上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。
13、栏杆、脚手板
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，栏杆上皮高度0.9m，居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。
三、脚手架搭设要点
1、杆件连接构造一般规定
钢管脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
钢管脚手架搭接杆件接头长度应≥0.8m。
2、架杆配件的一般规定
钢管件采用Ф48³3.5焊缝钢管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
4 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。
四、杆件搭设顺序
其搭设顺序为：底座制砼→立杆→水平扫脚杆→大横杆→小横杆→加设临时剪刀撑→连墙杆→护拦杆→剪刀撑→绑扎架桥→张挂安全网→循环搭设。
五、一般规定
1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。
3、按施工设计方案设置立杆位置。
4、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
5、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆、横杆与扫地杆连接固定，然后安装纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，应设置必要的固定措施，以确保构件稳定和架上作业人员的安全。
6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
7、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形的杆和不合格扣件。
8、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量和整齐。
9、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。
10、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。立杆大横杆和小横
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杆的相接点到扣件中心距离不大于150mm，杆件的对伸长度不小于100 mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于500 mm。
11、连墙杆：是关系脚手架安全和稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。
12、所有钢管接驳位应错开布置，并用直驳扣拧紧。
13、在所有外脚手架及安全挡板上满挂（铺）密目式防火安全网，接缝严密，不允许出现孔洞。首层外脚手架平桥与建筑物之间的空隙用安全网密封。安全网需经检验合格后方能用于本工程。
六、脚手架拆除
1、拆除说明
脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
2、拆除顺序
拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。
3、一般要求
⑴、先拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
⑵、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数
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层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
⑶、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。
⑷、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。
⑸、参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。
⑹、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。
七、脚手架的使用规定
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。
2、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准，结构脚手架采取2KN/m2。
3、不准在架板上堆放标准砖、砂浆和容器、施工设备等。
4、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同
7 Xxxx工程
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意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
8、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；
每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
八、安全要求
为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下几个方面：
1、杆件Φ48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。
2、严格按照脚手架搭设设计方案要求施工，使搭设尺寸以及对误差的控制须满足方案要求。
3、附墙杆的设置方式、布点间距以及对连墙点的结构加强均要严格按照方案施工，确保附墙杆起到有效作用。
4、对作业层进行铺板，做好防护措施。
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5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数量和位置以及多层同时作业时的控制。
6、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。
7、脚手架地基要严格按照方案处理。
8、安全网以及其它防护措施均要严格按照要求设置。
9、搭拆过程中注意问题：
⑴、不能随意改变构架结构及其尺寸，特别是立杆间距、附墙点数、卸荷数量等。杜绝使用不合格的杆配件和材料。
⑵、不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架，不得在六级以上大风、雷雨天继续作业。
⑶、不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。
⑷、在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采取安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。
⑸、不按规定设置安全网。
⑹、随意增加上架的人员和材料，引起超载。
⑺、任意拆除构件的杆配件和拉结措施。
⑻、任意抽掉、减少作业层脚手板。
⑼、站在不具备操作条件的横杆上或单块板上操作。
⑽、加强管理人员和施工人员的教育，提高自我保护意识和素质。
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九、文明施工及成品保护
(1)、作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴好安全帽，着装整齐。
(2)、对施工场地的物料进行及时堆放，做到工完料清。
(3)、在脚手架搭设及拆过程中，严格按操作程序施工，对重点部位进行严格保护，确保成品安全。
十、计算书
1、计算说明：
⑴计算参考书为《建筑施工脚手架实用手册》，计算中的公式与查表数据均由手册中查得。
⑵搭设尺寸：根据本章表4—7推荐的脚手架常用尺寸，试选搭设尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，连墙件竖向间距H1 =3m,水平间距L1=6m，安全网尺寸为3.5cm×3.5cm,绳径3.2mm，并取整个脚手架的步距，柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算。脚手架搭设高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5钢管，材料为Q235(3号)钢，脚手架排距Lb=0.7m，脚手架用于外墙装修，按照两层同时作业计算。
3．立柱稳定验算
本脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。
(1) w计算
验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应力w
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立网封闭的挡风系数及风荷体型系数参照《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算：3.53.50.321.050.19
23.53.
5 其中 1．05为考虑筋绳的影响。
s1.21.20.1920.23
立网传给立柱的风荷载标准值按式(4—4)计算，风压高度系数z按表4—19中B类取
值，当H=51.5m时，z=1.67，计算风荷载：
k0.7zs0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN／m 2
作用于立柱的风线荷载标准值；
qwk =k×l=0.14×1.8=0.252KN／m
风荷载产生的弯矩按式4—33计算
MW1.4qwkh2=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10
在51.5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力：
w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N／mm 2 W
以上计算结果说明，风荷产生的压应力虽在50m高度处稍大，但此处的脚手架结构自重产生的轴压应力很小，且w的绝对值也不大，根据以上分析，仍应验算底层立柱段的稳定性。
(2)底层主柱段的轴心压力
1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：
由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：
gK=0.125KN／m2
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则51.5高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：
NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN
2)脚手架活荷载产生的轴心压力：
根据脚手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，脚手板共15层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：
NQ1K=0.5lb0.3lQP=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×15=2.7KN 脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×50＝0.75KN 则NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力：
NQ3k=4.06KN
根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为
Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN
3） 根据公式(4—31) 立柱轴心压力设计值，
n1.2N=NGK1.4NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i1(分母k1根据H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)
(3)立柱稳定性验算
立网封闭时，根据公式(4—32)，立柱稳定应满足下式：N≤Afcw
查手册，φ48×3.5钢管，对=0.336，A=4.890cm2，fc=180N／mm2，W=5.08 cm3，代入上式:
Afcw=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3
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=28.10KN>N=21.13kN 立柱满足要求。
(4)连墙杆采用φ48×3.5钢管，连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，lh=500 mm，因此长细比=
lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，=0.912， i风荷载产生的水平力设计值：Hw =kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN
≤Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 连墙杆稳定荷载能力够。
φ8钢筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN
≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN
4．钢丝绳验算
钢丝绳拉吊按实际卸荷最大高度为2～7层共六层楼高，即3.0³6=18米，n1=18/1.9=10步架高，平桥也共12步，按两层同时施工计算。
1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：
由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：
gK=0.125KN／m2
则18米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：
NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)脚手架活荷载产生的轴心压力：
脚手板共6层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：
NQ1K=0.5（0.70+0.3）×1.2×0.3×6=1.08KN
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外墙脚手架施工方案
脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×18＝0.27KN 则NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力：NQ3k=4.06KN
根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为
Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN
3） 根据公式(4—31) 立柱轴心压力设计值，
n1.21.22.251.45.638=11.493KN N=NGK1.4NQiK=0.75k1i1则取P1=P2=5.75KN， T2=P15.755.75 ===5.98 KN coscos90740.96
1 查建筑施工手册2，本工程选用规格为6³19，绳芯Ⅰ型钢丝绳，查手册表14-2选φ14，
Fg ——钢丝绳钢丝破断拉力总和, φ14钢丝绳公称抗拉强度1400 N/mm2为125 KN。
K—— 钢丝绳使用安全系数，按规范取
K=6
——考虑钢丝绳钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查手册选a=0.85 Fg0.85125
则：Fg≥= =13.28 KN
8K大于钢丝绳的最大拉力5.98 KN，安全。
5．吊环验算
14 Xxxx工程
外墙脚手架施工方案
工程结构上预埋吊环的计算：
根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）第
7、
8、9条规定，吊环应用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环焊接在钢板上的封闭环，每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/㎜2。
一个吊环承受内、外立柱上两条钢丝绳的拉力,安全系数取3.5倍， 本工程选用φ16钢筋吊环，吊环钢筋截面积201㎜2, 210N/m2³201㎜2=42210N=42.210 KN
≥3.5³11.493㎜2 =40.223 KN
所以，安全。
PPP2T2P2700200²
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吊环拉结筋钢丝绳
十一、脚手架搭设示意图
脚手架垫板厚砼垫层排水沟夯实地基附图一 脚手架基础
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剪刀撑满挂阻燃密目式安全网拉结筋短钢管排栅立杆20045°外脚手架搭设立面外排栅拉结大样满挂阻燃密目式安全网外脚手架搭设平面示意附图二
吊料平台立面图
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竹 脚 手 架 搭 设 方 案
一.工程概况
德州精密电子有限公司厂房.宿舍由上海中鼎世华建设开发有 限公司承建,总面积10300 平方米,本工程于2003 年10 月20 日开工,计划于2004 年3 月20 日竣工总工期 天 二.脚手架的材质
1.搭设脚手架的毛竹必须挺直.质地坚韧.严禁使用青嫩.脆.腐 烂.虫蛀及裂缝连通两节以上的竹杆,竹竿有效部分小头直 径必须达到: A.立杆.大横杆.顶撑.剪刀撑等不小于75mm.B.小横杆不小于90 mm.C.搁棚.栏杆不下于60 mm.2.竹脚手架架体绑扎,连墙筋采用8#铅丝.安全网.用18#铅丝 绑扎.3.安全网采用经安全监督部门认可的合格的安全网.4.脚手片采用无缺档.变形.的产品,坚决杜绝脆.腐烂.的脚手 片用在脚手架上.三.立杆基础
1.毛竹脚手架立杆深埋地下30cm 以上并支在垫快上,基础夯 实后落地撑支设在垫块上,并设纵横连杆.2.立杆基础外侧设置水沟.四.架体的搭设 1.双排脚手架搭设顺序:立杆—顶撑—横杆—拉接点连接— 剪刀撑—搁栅—挡脚—防护栏杆—垫铺笆—挡笆—安全 网.2.脚手架步距不大于1.8 米,立杆纵距不大于1.5 米,横距为1.2 米.3.脚手架设置的小横杆将有效的搁在顶撑上,无移位.偏移.4.小横杆按力杆与大横杆支点处设置,两端固定在立杆上,小 横杆设置在大横杆的下方,顶撑的上方,小横杆两端各出立 杆净长不小于10cm 并保持一致.5.脚手架的大横杆设置应在力杆.顶撑.小横杆之后,搁在小横 杆上并固定,杜绝挑头超出规范要求.6.脚手架与建筑物按水平方向不大于7 米,垂直方向按楼层高 度设一拉接点,拉接点在转脚和顶部处加密.及在转脚1 米 范围内按垂直方向楼层高度设一拉接点.顶部80cm 以内 范围按水平方向不小于7 米设一拉接点。外墙装饰阶段连 接点必须满足要求，如确应施工需要除去原拉接点时，将 重新补设可靠.有效的临时接点。
7.脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离9 米设置一排剪刀撑，剪刀撑与地面成45 度—60 度角,自上 而下、左右连续设置，设置时与其化杆的交叉点应相互连 接（绑扎），并应延伸至顶部大横杆以上，竹脚手架剪刀撑 底部斜杆应埋深超过30cm。
8.脚手架立杆、剪刀撑搭接长度大于1.5 米，大横杆大于2 米，且均用8#铅丝双股并联绑扎3 道以上，相邻搭接，对 接必须开一个档距，同一平面上的接头不超过50%，顶撑 设置到位，有效，与产杆绑扎采用8#铅丝双股并联绑扎3 道。
9.脚手架每步均满铺脚手片,并垂直墙面，满铺到位不留空 位，不能满铺处用采取防护措施，脚手片采用18#铅丝并 联绑扎4 点，绑扎牢固，接头处平整无探头板，脚手片完 好无损，破损的要及时更换。
10.密目式安全网应固定在脚手架外立杆的里侧，安全网采用 18#铅丝张挂严密，安全网必须四面接紧，铅丝绑扎牢固。
11.脚手架第二步起，外侧必须设1.2 米高的防护栏和30cm 高踢脚杆，顶排防护栏采用两道，高度分别为0.9 米和1.2 米，脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2 米高的 防护栏和30cm 高踢脚杆。防护栏、踢脚杆杆件同材质。
12.脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外侧（外 产杆）高于沿口1.2 米，坡屋面外侧（外立杆）高于屋面 1.5 米以上。
13.底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
四、斜道
1、脚手架上下通道搭设控制在1：4 左右，宽度为 1.2 米，垂直方向和水平方向第隔一步或一个纵距 设一个连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均设1.2 米高的防护栏 杆和30cm 高踢脚杆，并用安全网封闭。
3、斜道外侧及平台外侧设置剪刀撑。
4、斜道脚手片采用横铺，每隔20—30cm 设一防滑 条，并用多道8#铅丝绑扎牢固。
五、脚手架、斜道的管理
1、脚手架搭设前安全员对架子班组进行安全技术交 底，交底内容应结合工程结构针对性，交底双方 履行签字手续方可开始搭设。
2、脚手架、斜道搭设完毕后均需要公司质安科验收 合格（一般3 步需验收一次），办理验收手续，并 在验收表中写明验收部位，内容量化，在脚手架 上挂验收合格牌后方可投入使用。
3、脚手架应进行定期和不定期检查，并按要求填写 检查表，检查内容量化，履行签字手续，对检查 出的问题及时整改，项目部每个月检查一次。
4、脚手架搭设完毕投入使用后，架子班应每天对脚 手架的牢固性、安全性、稳定性进行检查，发现 部题及时整改。
六、安全防护措施
1、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并 严禁酒后工作。
2、严格正确使用劳保用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋， 物体严禁高处抛扔，高空作业必须系好安全带。
3、搭设区域须设置禁戒范围设立明显的警示标记，非操作人员 或现场施工人员，均不得通行或施工。
4、立杆、剪刀撑的接长必须有两人以上配合协同搭设，不宜单 独作业。
5、必须在各种杆件搭设牢固后方可离开，严禁未固定中途离开。
6、架子工班组如遇班组不能解决的问题时必须经项目部商讨， 得出合理方案后可投入施工。
竹 脚 手 架 的 拆 除 方 案
1、拆除前由安全员对架子班组进行安全技术交底，本工程由原架 子搭设班组负责拆除，拆除人员均必须持有登高作业上岗证。
2、脚手架的拆除明确专人指挥，拆除前进行全面的检查，并进行 加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒。
3、拆除顺序：安全网----挡笆----垫铺笆----防护栏----挡脚----搁棚 -----剪刀撑-----拉结点-----横杆-----顶撑------立杆、自上而下的顺序 进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准高处 抛掷。
4、仔细检查吊运索具是否安全可靠，吊运索具不允许搭设在脚手 架上，应另立设置。
5、建筑物内所有窗户必须锁好，严禁开启或向外处伸挑物件。
6、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）认真做到 一步一清。
7、所有拉结，水平顶撑，隔离措施，登高措施必须随同脚手架步 层拆除同步进行下降，不难先行拆除。
8、所垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防上自里向外翻起扣， 笆平面的垃圾物件在接从高处坠落伤人。
9、当天离岗时应加固未拆除部位。
10、运输至地面的物件应及时归堆放置。
双排脚手架施工方案 精选10篇
脚手架应急预案（共3篇）
手工皂活动方案
手机店活动方案
活动方案框架（共8篇）