2014太原理工大学校艺术团年度庆典
春风花草香，3月29日满是春色的同泽迎来了“飞young中国梦 清泽小剧场“2014年太原理工大学校艺术团年度庆典，艺术团的同学们再一次为大家奉上了精彩的文艺演出。这次演出，不仅有艺术团大一新生的活力身影，更有艺术团老团员嘉宾捧场，整个晚会其乐融融，欢乐的气氛和深情的表演感染了在场的每一个人。
晚会由艺术团大二队长们编排，精心挑选了各种节目，悉心准备这次晚会。晚上7点，晚会以火辣的舞蹈《I get a boy》拉开帷幕。在两多个小时的演出中，舞蹈、民歌、小品、歌唱元素多样，精彩纷呈，掌声不断。声乐队队长张振蒙一曲《存在》让观众沉醉于其粗犷有力的歌喉中，令许多在场的同学们情绪激昂，引人深思存在的意义。曲艺队的《森林狂想曲》把听众带进一个自然韵律的世界中。一首《越长大越孤单》让大家想起关于青春所独有的伤感，一曲《LoveLetter》在“钢琴之王”和“钢琴皇后”的合作下，将听者带入一场爱的旅行，小品《公交车上》，以诙谐的语言，生动的表演，引起了观众阵阵掌声和欢笑。晚会在饱含深情的独唱《约定》中落下帷幕，艺术团年度庆典庆圆满成功。
这次庆典对艺术团来说是十分重要的一次晚会，艺术团的表演人员都用自己的感情在歌唱、演奏，艺术团带给他们的不仅是舞台，更带给他们一份浓重的感情，一份
难以分割的热爱，而这份情感就是艺术团一路走来的精神力量，就艺术团最大的传承！
太 原 理 工 大 学 实 习 报 告
姓
名：
专业班级：
指导老师：
实习日期：
洛 阳 一 拖 实 习 报 告
实习内容及要求：
（1）通过深入生产第一线进行观察和调查研究，开阔视野，增长见识。力 求了解和掌握本专业基础的生产实际，巩固和加深已学过的理论知识，为今后的课程设计，毕业设计做好准备，并且为以后更好能把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
（2）通过参观实习，加强对零件典型机械加工工艺的分析，熟悉了解零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决专业问题的能力。
（3）通过参观实习，了解理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习日记和实习报告，学会综合运用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
（4）通过观察了解工厂的生产过程、生产设备以及生产线布局；
（5）在实习过程中了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
实习日记：
3 各实习单位的实习内容
3.1安全教育 ? 2013年10月14日上午，我们顺利到达洛阳一拖。坐了一夜的火车，非常疲倦，一切安排妥当之后，我们都休息了几小时。下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一幕幕血淋淋的惨剧，不得不引起我们的高度重视。
老师对我们进行的安全教育主要分为以下三方面：
1、进入厂区应注意事项
（1）允许从四、五号门进入参观，但是毛主席身后的两个大门禁止通行。
（2）要求排成两列纵队，有序进入。
（3）爱护厂区环境卫生。
（4）生产厂区禁止拍照。
（5）厂区禁止抽烟，违者罚款处理。
（6）上班前和在岗期间禁止饮酒。
（7）不要挪动生产厂区的图纸，更不允许随意带走，注意自己的言行举止。
2、进入厂房后的要求 （1）衣着穿戴
①不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋。
②不允许穿背心、光膀子，不允许穿裙子、七分裤、短裤。
③女同学必须戴帽子，并且要把头发盘进帽子里。
④热加工单位必须配戴安全帽。
（2）不要追逐打闹，影响不好。（3）看清道路上的车辆，在安全通道内行走。（4）注意头顶上的天车，不要从重物下穿行，要避让绕行。
（5）要和设备保持一定距离，保护自身安全。（6）在生产现场，不允许乱动乱碰设备、刀具、坯料等。
3、?住宿要求 ? 注意保管好自己的财物。?总而言之，“安全第一”。? 除此之外，在安全录像中还提到了?工厂中的危害有如下六类：
? 1、机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等。
?2、化学物质危害——汞、铅、强酸强碱等。
? 3、燃烧、爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体爆炸等。
?4、热危害——高温、热辐射、灼伤等。
?5、电气危害——带电物体的电击，触电等。
?6、其他危害——甩伤，吊车碰伤等。
?安全标志牌：?红色--禁止? 蓝色--指令、遵守?黄色--注意?绿色--提示
3.2 东方红农耕博物馆
中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我看到了：和农耕有关的历史文物；
蒸汽拖拉机；
新中国初期的农业机械及相关实物；
中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。
通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解，同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。
3.3 一拖锻造产
专门生产各种类型型锻压件，曲轴类零件的一拖旗下的一个锻压公司，这个锻压公司拥有不少的大型锻压设备，在进入厂区以后我们先取听了工作人员对该厂的一些大概的介绍和对锻压生产的基本工序的介绍，并再次强调了一些竟如锻造厂的安全常识和要求，之后佩戴安全帽进入生产车参观。? 锻造厂棒料多为45钢，生产程序：备料，设备有带锯、剪床等。锻压，设
?
备有蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、滚锻机、空气锤、电炉、煤气炉等。硬度测试，主要设备是布氏硬度计。硬度测试在热处理前后都需要进行。在热处理后，会有黑色的氧化皮，则需要抛丸清理机清理，在把氧化皮去除后再做检查、去毛刺。磁粉探伤，用来检查零件的表面有无裂纹。方法是把磁悬液倒入进行充磁，在荧光下看是否有裂纹，最后退磁。?
? ?
? 3.4 锻造十号车间
3.4.1 十号车间其中一种主要产品就是曲轴，曲轴是发动机的三大件之一，由于曲轴的工作性质决定了它的工作条件是承受周期性的交变应力作用，因此我们选择曲轴的材料时，对强度，刚度，耐磨度要求都很高，再考虑经济性，所以选择精选45号钢，其的含碳量为0.42%-0.47%。
3.4.2 曲轴生产的一般工序如下：下料，感应加热，辊锻机制坯，感应加热，模锻（压扁或弯曲，预锻，终锻三模膛），扭拧，热切飞边，热校正。（根据需要进行以下操作）热处理，清理，冷校正，入库。
3.5 一拖弗莱格冲压车间
工艺流程：卷料，平板料，剪切后冲孔、拉延，拼焊，喷漆，烘干，粗、细打磨，喷漆，烘干。
在弗莱格公司我们看到了许多冲压设备以及他们的工作过程，但是，仍然没有看到课本中的级进模冲压设备，这是一大遗憾，不过，我们还是学到了很多比如模具在冲压设备的具体安放位置和刚性卸料板的工作过程等！
3.6 一拖第二铸造厂
3.6.1车间的工艺流程：
1、制芯工艺流程
混砂（冷芯盒）——制芯机（吹气固化）——开模——组装整修— —涂料、烘干
2、造型与浇注工艺流程
型砂——造型机——造上下型——选型箱——下芯段与其他型芯组合——合箱——浇铸铁水——冷却——开箱取芯。
3、清理工艺流程
退火炉退火——抛丸（打亮）——砂轮打磨（若有砂眼，则进行焊 补，再打磨）——喷漆。
3.6.2 知识要点
1、普通砂芯原料：覆膜砂加入增粘剂三乙胺（固化剂），然后烘干。
2、涂料的作用：可以提高砂芯表面质量。涂料耐火度是涂料的基本要求。
3、浇注前要测量浇注液的温度，否则铸件容易产生缺陷：
温度过高：烧结。
温度过低：冷隔、浇不足。
4、砂型铸造的特点与分类：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广， 成本较低，使用广泛。分类：按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂 型。
3.7 一拖（洛阳）动力机械有限公司
主要生产柴油机（YTR）105系列，108系列。四个气缸，适用于中马力、非道路机械。
生产流程：四个机械加工车间，两个组装调试车间。分别为：a.机加车间，主要生产壳体零件；
b.零部件制造厂，主要生产轴、管、片状零件；
c.缸盖车间，生产设备主要是数控机床、组合式机床。d.缸体车间，生产设备主要是数控机床、组合式机床。e.装备车间；
f.试用车间；
3.8 一拖工艺材料研究所
3.8.1 一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。
3.8.2主要设备
a) NEOPHOT32型卧式光学显微镜
b) LeciaS440i型扫描电子显微镜
c) WAW—Y500型微机控制电液伺服万能材料试验机
d) WE--30型液压式万能材料试验机
e) JB--300B半自动冲击试验机
f) V&U型冲击试样缺口双刀拉床
g) EJJ-3及GX-10线材扭转试验机
h) ACFM型曲轴单拐弯曲自动化疲劳试验机
i) 各类洛氏、布氏、维氏、显微硬度计
3.9 消失模铸造工艺
消失模铸造的浇注温度要比砂型铸造高出50-70摄氏度，最高浇注温度可达1500摄氏度。采用干砂腹压的造型方法。最主要的装置是震实台和冷砂箱。鱼鳞板只透气不透砂。
消失模铸造主要分为三个区：白区、黄区、黑区。
白区：白模（密度 0.020-0.025）在此区间以内，密度越大，颗粒越小，强度硬度越大。超出上限后，容易产生碳渣孔缺陷。
黄区：主要是涂料，和砂型铸造所不同的是，消失模铸造的涂料只有水基的，并且需要刷两次，（刷完一次，烘干后再刷一次）。其主要作用是：a.防止粘砂，提高铸件表面光洁度；
b.避免搬运损坏；
c.良好的透气性且能吸附气体；
黑区：造型熔化。设备和工艺与砂型铸造相同。
3.10 一拖洛阳工程机械有限公司
五个生产车间
1、结构车间——下料
设备：加热炉、数控气割机、半自动切割机、辊压机（校平校直），其中6台加热炉，实际使用2台。
2、铆焊车间——焊接组合
设备：CO2气体保护焊、电焊机、镗床专机、变位机。
3、机械加工车间——机床加工零件
设备：各类车床、铣床、刨床等。如：双面镗床、卧式镗铣床、捷克镗（进口）、六米单臂刨床、八米龙门刨床、六米龙门铣刨床、150落地锤床、龙门铣床、五米立式车床（双车刀，大型）等等。
4、涂装车间——对零件进行喷漆处理等表面处理
设备：喷涂设备
表面处理：喷砂、抛丸——去氧化皮。
喷漆间：通风；
设备大、功率大，晚间工作可以避开用电高峰期，晚间电费 较低，更加经济。
5、装配车间——组装机械
挖掘机、推土机等机器都在这里组装成形。
3.11 一拖（洛阳）东晨模具科技有限公司
一拖（洛阳）东晨模具科技有限公司是一家主要生产各种汽车零部件模具的企业，现场有几台油压机，不适用于生产的，而是用于试模的。
3.12 一拖热处理车间
知识要点
1、热处理改变工件内部组织，机加工改变工件外形。
2、热处理的质量特性：硬度、淬硬层深度。
3、热处理的目的：通过改变组织达到改善性能的目的。
4、一种组织决定一种性能。
5、热处理的三要素：加热、保温、冷却。
6、高速钢加热温度为1260℃-1280℃ 。
7、热处理的分类
毛坯热处理：退火、正火、回火、淬火。
成品热处理：感应淬火、渗碳淬火。
三车间：成品热处理
1、渗碳淬火：封闭淬火
（1） 渗碳的目的：使工件表层含碳高，心部含碳低。
（2） 渗碳的首要条件：合适的温度。
（3） 渗碳淬火的过程：
加热——渗碳——扩散——淬火——冲洗—— 回火
2、感应淬火
（1）原理：电磁感应
中频：2500Hz-8000Hz 。
（2）特点：没有保温时间，迅速加热。
（3）空心、薄件一般采用高频感应淬火。
大件、厚件一般采用低频感应淬火。
3、质量检验
（1）毛坯检验：布氏硬度计（压痕较大）。
（2）成品检验：洛氏硬度计（压痕较小）。
（3）无损探伤机（磁粉探伤）：迅速检测热处理后工件表面有无淬火裂 纹与其他缺陷。
二车间：毛坯热处理（普通热处理）
1、主要工艺：正火、调质、离子氮化、感应热处理等。
2、预先热处理：正火、调质。
3、坯料进行正火处理，其目的是消除应力，细化组织，否则容易产生缩孔 和变形。中碳合金钢一般进行调质处理。
4、淬火介质：水、油、251淬火剂。
251淬火剂：介于水、油之间，既能得到高硬度，表面又不容 易变形。
3.13 一拖第三装配厂
第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有几十余台先进的生产设备，是集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。目前在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。
在第三装配厂中，我们看到了一个个零部件装配成完整的拖拉机的过程，采用流水线的工作方式，效率十分高。
3.14 中信重工（原洛阳矿山机械厂）
主要产品：
? 1）?矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;?
2）?水泥设备：新型干法水泥生产线；
?3）?冶金设备：板、棒、管生产设备；
?4）?有色生产设备；
? 5）?电力设备：水、火、核电、低温发电等设备；
?6）?大型铸锻件；
中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。
3.15 洛阳北方易初摩托车有限公司
企业产品
公司目前的主要产品有50ml、70ml、90ml、100ml、110ml、125ml、150ml、200ml等八个系列百余种型号的“大阳”牌摩托车。
企业文化
经营理念：为客户和公司创造价值，比竞争对手为客户提供更好的产品和服务。
行动指南：团队、创新、发展、执行、高效
服务宗旨：大阳用心 让您放心
质量方针：用户为上，质量领先，全员参与，预防为主，精细管理，打造精品
摩托车发动机生产流程
机加工区
装配区
检测区
部装、总装区
包装区
3.16 洛阳LYC轴承有限公司
轴承四大件：内套，外套，保持架，滚动体。
三个车间：两个模工车间，一个装配车间；
磨外套的顺序是：平面（双端面），外径，外沟道，外沟道的超精；
磨内套的顺序是：平面，内沟，内径，内沟的超精；
轴承的装配：a.自动线；
（b.手工；
1.清洗；
2.组装；
）
滚动体：圆柱，圆锥，球面。直径在5--50mm的称为中小型滚动体；
25mm以下的，冷镦成形；
大于25mm车削成形；
提高轴承外套精度的方法：端面的研磨，外径的超精；
3.17 中铝洛阳铜业有限公司
铜板带厂
? 简述：洛铜最大的主体分厂，产量占了洛铜90%左右，新设备多，自动化程度高，主要设备是1250轧机，即四重可逆冷却轧机。?
?生产过程：原料（洛铜的熔铸厂的半成品立方体铜板）先经过热炉处理，再由热轧机轧成相对的薄板，再经过一些列的锯铣磨处理过程，就可以用卷曲机卷成卷轴，再送到冷轧机在此轧薄，这次的轧处理需要用到冷水处理，而后还有双面铣、酸洗、水洗等，再经过一系列后期处理，成品包装入库。
基本的工艺流程：? 原料→加热→热轧→双面铣→速轧机初轧→退火→精轧→成品退火→铣→剪切→包装入库? 3.18 洛阳中信重机发电设备有限责任公司
3.19 中实洛阳重型机械有限公司
3.20 总结报告（尹老师）
实习报告：
中国一拖集团洛阳实习总结
在中国一拖集团有限公司的实习结束了，在带队老师和厂内工 作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的知识，使我深切的感受到“科技是第一生产力”这句话在当今时代的分量。我们这次的实习与以前的认识实习不同，这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性、专业性。
在去之前，我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了以后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要来工厂实习的良苦用心。当然，我们不否定从书本上可以学到有关知识，但是我们的学习知识不仅仅靠从书本上获取，还要在实践中取得经验，正所谓“实践出真知”。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界。因此为了与实际生产相结合，有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识，学校高度重视，每年都安排学生到工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然这也是让我们去明白有许多知识看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已经掌握的知识或许仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习就是给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，让我们对生产操作有一定的直观认识，对工人有一种全新的认识。
而本次实习最主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性认识，理论联系实际，扩大知识面；
同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；
体验企业工作的内容和方法。因此十天的实习任务是很繁重而艰巨的。
此次在一拖的认知实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如发动机汽缸体、齿轮等的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床、夹具、量具、刃具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力；
熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识。通过实践，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有了较 详细的了解，这也为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少知识，从而弥补自己的不足。
在实习期间，有同学在埋怨，说在广东，类似于一拖的齿轮厂、热处理厂、锻造厂、冲压厂、装配厂、发一厂等等有很多，这些厂的管理，设备没有多大的先进，在广东都能看到，甚至比这好很多，为什么跑老远来这里呢？我想这其中是有来一拖的道理。在广东，虽然是有这些厂，但厂子较小，不能容纳那么多学生；
其次一拖有我们所要求的实习工厂的设备，工厂较为传统，能让我们学生见识很多，学到很多，并且还很乐意接待我们。基于这些道理，我想选择一拖就是这个原因罢了。
为期三周的实习如期结束了，非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，为我们提供这次宝贵的实习机会。经过三周的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应3
用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。当然这次实习使我亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，并在短短的时间里，让我们从感性回到理性，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
实 习 报 告
实习目的及意义：通过三年的理论学习，修完教学计划规定的全部课程，现进入毕业设计阶段。毕业设计是完成教学计划达到培养目标的重要环节，也是学习阶段理论与实践相结合的重要环节，为今后的安全生产技术工作奠定基础。通过本次生产实习，巩固所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，培养在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题集实际动手能力。为走上新的岗位打下坚实的时间基础。实习时间：2015年 7月5日——2011年7月26日实习地点：山西煤炭运销集团七一煤业有限公司实习内容：了解矿山机电设备的生产加工过程，熟悉矿山设备的基本情况，熟悉掌握自己课题内容所涉及相关的皮带机，传动方面的知识一.矿井概况与井田地质特征1.1.矿井概况1.1.1交通位置山山西煤炭运销集团七一煤业有限公司位于高平市东南约12km的米山镇北庄、郭村，河西镇朵则、西李门村一带，行政区划隶属河西镇管辖。地理坐标为东经112°58′18″～112°59′52″，北纬35°42′29″～35°44′24″。北距长治市62km，南距晋城市33km。井田南侧紧靠河西镇—陵川附城镇公路，矿井有简易公路与之相连；
西距207国道2km左右，距长(治)—晋(城)高速公路高平口约10km，矿井经河西镇—陵川附城镇公路与之相连；
正在建设中的高(平)陵(川)高速公路从井田南部穿过；
距南陈铺铁路6km，交通十分便利。1.1.2地形地貌井田地处太行山南段西侧，地表大部被第四系黄土覆盖，属黄土丘陵地貌。井田内土梁及冲沟发育，但较平缓，切割较浅，属侵蚀剥蚀地貌。井田地势东部略高，西部较低，最高点位于井田东部，海拔937.50m，最低点位于井田西部祁寨村南沟谷，海拔830.27m，最大相对高差107.23m。1.1.3气象及地震情况本区属温带大陆性气候，春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季温凉气爽，冬季寒冷。据山西省气候中心编撰的《山西省地面气候资料》（1971～2000年），高平市年均气温10.2℃，七月最热，平均23.2℃，一月最冷，平均-4.6℃；
极端最高气温为38.5℃，出现在六月，极端最低气温为-23.1℃，出现在一月；
无霜期160天，年均冻结天数78天，最大冻结深度45cm，全年平均日照时数2482.34小时，年均降水量1550～1650mm，年蒸发量为1600～1700mm，年均风速2～3m/s，主导风向为NNW风，最大风力8级，最大积雪厚度约35cm。据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，本区属地震动峰值加速度0.05g区。据《中国地震烈度区划图》（1996)，本区地震基本烈度为Ⅵ度。1.2井田地质特征1.2.1井田内主要地质构造井田位于太行山块隆西缘，晋获褶断带以东。井田内基岩大面积为第四系松散层所覆盖，除中部零星有出露外基本呈隐伏状。根据生产矿井调查资料，钻孔揭露地层及煤层对比，结合区域地质资料，井田构造总体为一宽缓的向斜，地层走向为北部及中东部大体呈南北走向，倾向向西，南部地层走向大体呈南东向，倾向南西。井田南部有一条正断层，风井附近发育一陷落柱。总体看，本井田地质构造属简单类。1.2.2井田水文地质条件井田位于沁水煤田东南部，太行山块隆西缘，晋获褶断带以东。井田内地形东高西低，近东西向黄土冲沟发育，地貌类型为构造剥蚀低山丘陵区。最高标高937.50m，最低标高830.27m，相对高差107.23m。井田水系均为季节性洪流沟谷，无河流。西李门村北蓄水池建在村庄范围内的粘土隔水层之上，范围较小，蓄水不大。对井田内地下水基本没有影响。1.2.3井田形状大体为一矩形，东西宽约2.30km，南北长约3.50km，面积为7.9642km。保有储量5196万吨。9号、15号煤尘均无爆炸性，9号、15号煤层自然倾向性为Ⅰ-Ⅲ。二、实习报告：1、设备的总体介绍我们这次所实习的单位是山西煤销集团七一煤业有限公司、是年产90万吨的矿井，使用带式输送机，悬移支架，刮板机以及采煤机等设备，针对于矿井的情况，我重点熟悉了带式输送机的结构，传动系统的维修，了解了支架的基本概念与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能和维修方法，对我的毕业设计起了很大的帮助作用。.1、带式输送机如图所示为固定式胶带输送机的一般结构。它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置（上、下托辊）、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送带，驱动装置安装于驱动轮端（头部），通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端（尾部）的张紧装置可完成输送带的张紧。
输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。粮油、饲料加工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带，它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。
支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。其结构如图所示，它主要由支架和托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。常用的支承装置有单节平直型和多节槽型，前者用于输送包装物料和输送机的无载分支（下托辊），后者用于输送散体物料。驱动轮、张紧轮。主要包括轴、轴承和滚筒等部分。它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成，它的作用是进行动力传递，实现输送带的连续运转。张紧装置是用于实现输送带的张紧，保证输送带有足够的张力的构件。它安装于输送机尾部的张紧轮上，工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置，前者一般用于移动式胶带输送机，后者用于张力较大的固定式胶带输送机。进卸料装置。输送包装物料时，进卸料用倾斜淌板，中间卸料用挡板；
输送散装物料时，进卸料用进料斗和卸料斗，中间卸料用卸料小车。了解了胶带输送的一般结构后，下面来分析其工作过程。物料通过进料装置进入输送带，由于输送带的连续运转，将物料输送到卸料点，然后利用卸料装置将物料卸下，卸完料后的空带经下部空载段回带。概括起来就是：利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件，通过输送带的连续运转实现物料的输送。2、液压支架ZY4400/11/23D型支撑掩护式综采液压支架是根据我国薄煤层的地质条件，并针对我矿的具体使用条件和特殊要求，在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面薄煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业，为减轻工人劳动强度，大幅度提高工作面单产，增加经济效益，实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。该支架为两柱支撑掩护式型式。两根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力；
同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构，来承受支架所受的水平力和侧向力；
顶梁带有护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性强。ZY4400/11/23D型液压支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，纵横向稳定性强；
材料及制造立足国内，拆装、检修较方便；
液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品，配件供应有充分的保证。本支架的性能参数较为广泛的适应于国内薄煤层的地质条件，各局、矿可根据具体条件选择使用。2.3、支架的组成、用途及特点ZY4400/11/23D型液压支架（外观见附图）主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。主要金属结构件有：护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀等）和液压辅助元件（管接头件、胶管等）。防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。支架各结构件之间及结构件与液压元件间均通过销轴、螺栓等连接，管路连接采用快速接头、U型卡，拆装维护方便。该支架的用途是：支护工作面顶板，掩护采煤机、输送机的工作空间，使采煤机一次采完工作面高度，并由输送机将采下的煤运出，分别通过割煤、移架、推溜等工序组成作业循环，实现综采机械化连续生产。ZY4400/11/23D型液压支架的主要特点是：2.3.1、工作面三机配套设备能力较大，而且推移千斤顶行程达900mm，配置800mm截深采煤机滚筒，可实现高产高效；
2.3.2、支撑能力大，切顶性能好，且初撑力也较大，占工作阻力的82%，同时前连杆采用双连杆，支架抗扭能力大；
2.3.3、设置护帮板可适应及时和超前支护，起到防止片帮、冒顶作用；
2.3.4、支架结构件板材均采用60kg/c㎡高强度钢板，强度比普通16Mn提高一倍；
主要销轴材质均采用30CrMnTi，比普通40Cr提高强度近一倍，既可以减轻重量增加了强度，又能提高支架的安全系数；
2.3.5、支架的液压系统采用大流量系统，立柱、千斤顶均采用350l/min（DHC）大流量操纵阀，可显著提高升、降架、移架及支架其它动作速度。2.3.6、顶梁与掩护梁铰接处采用顶梁顶板延长、顶梁侧护板设置立封板结构，挡矸效果好。2.4、主要技术特征 《待续》2.4.1、型式：
四柱四连杆支撑掩护式2.4.2、支撑高度：不加柱帽/加柱帽 1.5～2.9/1.5～3.1m2.4.3、工作高度：不加柱帽/加柱帽 1.7～2.7/1.7～2.85m2.4.4、支护宽度：
1.43～1.60 m2.4.5、中心距：
1.5 m 2.4.6、初撑力：
P=31.5 MPa 5236KN 2.4.7、工作阻力：
P=38.5 MPa 6400KN2.4.8、支护强度：
平均 0.95MPa2.4.9、对底板比压：
平均 2.48Mpa2.4.10、通风断面：架高1.5m/1.7m/2.9m 3.24/4.12/9.3m22.4.11、适应煤层倾角: £ 25°2.4.12、运输外形尺寸：（长×宽×高） 约6.11 ´1.43´1.5m2.4.13、质量：
≈17.9t2.4.14、泵站压力：
31.5MPa2.4.15、操作方式：
本架操作2.4.16、立柱：单伸缩机械加长 4根缸径/柱径：
F230/F220 mm杆径：
F179 mm行程: 液压/机械 685/712mm初撑力: P=31.5MPa 1309KN工作阻力: P=38.5MPa 1600 KN2.4.17、推移千斤顶 1根缸径 F180mm杆径 F120mm行程 900 mm推力/拉力: P=31.5MPa（差动配置）356/445KN2.4.18、护帮千斤顶 2根 缸径：
F100mm杆径：
F70mm行程：
423 mm推力/拉力：
P=31.5MPa 247/126KN工作阻力: P=34.0MPa 267KN 2.4.19、侧推千斤顶 3根缸径 F80mm杆径 F60mm行程 170 mm推力/拉力: P=31.5MPa 158/69KN3、配套设备《待续》（1） 采煤机：
MG2*100/460D；
（2） 输送机：
SGZ764/2*200；
（3） 转载机：SZZ764/132；
3.1、主要结构部件及作用各结构部件板材均采用60kg/c㎡高强度钢。3.1.1、顶梁、护帮板顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，承受顶板压力并切断采空区顶板，使顶板冒落，同时为回采工作面提供足够安全的工作空间，是液压支架的主要承载部件之一。顶梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成变截面箱形结构。四条主筋夹空内焊有前后共四个柱窝，与立柱球头呈球面接触；
顶梁前部铰接护帮板；
顶梁箱体中部设有四处套筒，套筒内通过弹簧套筒、侧推千斤顶及导杆和活动侧护板相连接；
顶梁后部与掩护梁铰接。护帮板是与顶梁铰接的部件，由顶板、腹板、立筋组焊而成，通过两个φ100mm的护帮千斤顶的控制，用以超前（采煤机割煤前）及时支护因片帮暴露的顶板或采煤机割过后新暴露出的顶板并护帮。3.1.2.掩护梁掩护梁主要用来阻挡采空区冒落的矸石窜入架内，维护架内工作空间；
同时通过与前、后连杆铰接及前、后连杆与底座依次铰接来构成支架四连杆机构，既要承受顶板的水平推力、侧向力及扭转力矩，还要保证支架的梁端距变化尽可能小，所以掩护梁是支架的主要连接和掩护部件，必须要有足够的强度和刚度。该掩护梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成箱形结构。掩护梁上端与顶梁后端铰接，下端与前、后连杆上端铰接；
在两侧以与顶梁相同方式设置侧推装置，分别装有活动侧护板。3.1.3.前、后连杆该支架的前连杆为两侧双向布置，后连杆为整体箱形结构，分别与底座和掩护梁铰接组成支架四连杆机构，使支架上下构成一个完整的运动整体，并按一定的双纽线轨迹运动，从而保证了支架具有合理的梁端距；
同时还承受较大的侧向力和扭转力矩，使支架具有抗扭能力。3.1.4.底座底座是整个支架的重要承载部件，它的主要作用是将支架承受的顶板压力传递到底板，所以底座既要有足够的刚度和强度，又要满足对底板比压的要求。底座亦为箱形结构，在四条主筋间设有前、后四个柱窝，与前、后立柱缸底呈球面接触；
中部空间设置推溜及拉架装置；
底座中部和后部与前、后连杆铰接。3.1.5.活动侧护板支架的顶梁和掩护梁均设有活动侧护板，主要用来保证支架之间具有良好的接触，以调节架间距，防止架间漏矸，并起到一定的防倒作用。各活动侧护板的伸缩均由两套弹簧套筒和各自侧推千斤顶控制，最大伸缩量为170mm。本支架的侧推千斤顶缸径为φ80mm。3.1.6.推杆推杆前端通过连接头与输送机相连，后部耳座与推移千斤顶连接构成推溜拉架装置，靠推移千斤顶的伸缩实现移架、推溜。推杆为箱形结构。4．液压系统将立柱、各千斤顶和各种阀类，通过各管接头附件和高压胶管同泵站、主进回液管路连接起来，使液压支架能够完成其预定的动作与要求，就构成了支架的液压系统。本支架液压系统的特点：4.1.主进、回液分别为φ31.5D及φ51K；
相应至操纵阀管径为φ19;操纵阀至立柱下腔及推移缸为φ16管径。4.2.立柱、各千斤顶操纵阀均按350l/min配置。4.3.本架操作、管路简单、布置合理、维修方便。4.4.工作液为5％乳化油和平95％中硬以下水的乳化液。5、主要结构部件及作用各结构部件板材均采用60kg/c㎡高强度钢板。5.1、顶梁、护帮板顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，承受顶板压力并切断采空区顶板，使顶板冒落，同时为回采工作面提供足够安全的工作空间，是液压支架的主要承载部件之一。顶梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成变截面箱形结构。四条主筋夹空内焊有前后共四个柱窝，与立柱球头呈球面接触；
顶梁前部铰接护帮板；
顶梁箱体中部设有四处套筒，套筒内通过弹簧套筒、侧推千斤顶及导杆和活动侧护板相连接；
顶梁后部与掩护梁铰接。护帮板是与顶梁铰接的部件，由顶板、腹板、立筋组焊而成，通过两个φ100mm的护帮千斤顶的控制，用以超前（采煤机割煤前）及时支护因片帮暴露的顶板或采煤机割过后新暴露出的顶板并护帮。5.2.掩护梁掩护梁主要用来阻挡采空区冒落的矸石窜入架内，维护架内工作空间；
同时通过与前、后连杆铰接及前、后连杆与底座依次铰接来构成支架四连杆机构，既要承受顶板的水平推力、侧向力及扭转力矩，还要保证支架的梁端距变化尽可能小，所以掩护梁是支架的主要连接和掩护部件，必须要有足够的强度和刚度。该掩护梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成箱形结构。掩护梁上端与顶梁后端铰接，下端与前、后连杆上端铰接；
在两侧以与顶梁相同方式设置侧推装置，分别装有活动侧护板。5.3.前、后连杆该支架的前连杆为两侧双向布置，后连杆为整体箱形结构，分别与底座和掩护梁铰接组成支架四连杆机构，使支架上下构成一个完整的运动整体，并按一定的双纽线轨迹运动，从而保证了支架具有合理的梁端距；
同时还承受较大的侧向力和扭转力矩，使支架具有抗扭能力。5.4.底座底座是整个支架的重要承载部件，它的主要作用是将支架承受的顶板压力传递到底板，所以底座既要有足够的刚度和强度，又要满足对底板比压的要求。底座亦为箱形结构，在四条主筋间设有前、后四个柱窝，与前、后立柱缸底呈球面接触；
中部空间设置推溜及拉架装置；
底座中部和后部与前、后连杆铰接。5.5.活动侧护板支架的顶梁和掩护梁均设有活动侧护板，主要用来保证支架之间具有良好的接触，以调节架间距，防止架间漏矸，并起到一定的防倒作用。各活动侧护板的伸缩均由两套弹簧套筒和各自侧推千斤顶控制，最大伸缩量为170mm。本支架的侧推千斤顶缸径为φ80mm。5.6.推杆推杆前端通过连接头与输送机相连，后部耳座与推移千斤顶连接构成推溜拉架装置，靠推移千斤顶的伸缩实现移架、推溜。推杆为箱形结构。6、主要液压元件6.1.立柱及各种用途千斤顶立柱、各千斤顶都是单伸缩双作用液压缸，所用元件均为标准件、通用件，结构简单，检修方便。6.2.操纵阀操纵阀均采用DHC型350l/min大流量型，操作自如，检修方便，可同时操作两片以上以实现复合运动的要求。6.3.液控单向阀、液控双向锁及安全阀均采用国产定型产品，均具有结构简单、动作灵活、性能可靠、检修方便特点，液控单向阀为FDY280/42型；
液控双向锁为SYD-PK125/400IY型；
安全阀有ZHYF1A和DAF.00型两种。FDY280/42型液控单向阀直接与立柱连接，不必配阀接板，便于拆装、检修。6.4.主进、回液及喷雾截止阀主进液选用KQGJP19/31.5D型双交替可清洗过滤三通截止阀；
主回液采用HSHT19/51K型回液三通断路阀；
喷雾主管路选用QJ13/25型截止阀。三种阀用于切断支架架内的进、回液及喷雾进水，便于在架内检修时不影响其它支架正常供液。KQGJP19/31.5D型双交替可清洗过滤三通截止阀为我公司新研制产品，阀体内增设了不必拆卸即可反向高压清洗的双侧过滤器，既能保证供液质量，又省时方便。6.5、液控喷雾阀采用我公司研制的目前国内最为先进的YPF-42/160型液控喷雾阀，该阀具有流量大、动作迅速、开闭自如的特点，其顶杆与滑套的材质为不锈钢，且密封结构合理，经久耐用。6.6、喷雾过滤器、定向交替单向阀喷雾过滤器采用GLQ13A型，安装在QJ13/25型截止阀出液端，用来过滤来自喷雾主管路的喷雾用水。定向交替单向阀型号为JDF4C.00，用于推移千斤顶起差动作用。6.7、喷雾杆与喷嘴采用我公司研制的喷雾杆上安设喷雾嘴的新型喷雾装置，该装置具有所需喷水压力小，雾化效果好，喷雾面积大，体积小，安设方便的特点。7.传动系统与我毕业设计的传动系统结构类似，有幸了解了MST传动系统。MST系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统，在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上，该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。MST系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和控制系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中，主电动机和粘性制动系统共同参与工作，对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机，主要起传递动力的作用，制动系统起控制输出轴速度（速度合成）的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述：本减速器的特点之一是，在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构，并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速，并通过对内齿圈8的转速控制，最终实现对输出轴6的转速控制。当上述软启动传动系统开始工作时，首先制动系统不施加任何载荷，此时MST减速器在理论上是一个单输入（太阳轮）双输出（齿圈和行星架）的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载，利用差动行星传动系统的功率分流功能，传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此，启动主电动机的时候，来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动，而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载，故接通电源时，主电动机的启动电流非常小，也就是说，主电动机是在真正的空载工况下启动的。
这时，主电动机基本处于空载工作状态，传动系统成为一个行星架（输出轴）转速为零的差动行星轮系。电机启动后，根据预先确定的输出轴的启动加速度，通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷，降低蜗轮蜗杆轴转速，即逐步降低内齿圈的转速，与此同时，由于差动行星机构的功率分流特性，输出轴的转速将会缓慢增加，使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上，从而实现大功率机械设备的软启动。通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成，MST系列机械软启动无级调速系统能够在相当大的范围内（0～额定转速）实现无级调速，并且能够可靠和稳定地长期工作在低速状态下，这些特点在工业应用中十分有用，也是其它现有软启动传动装置所不易实现的。同理，对于提升带式输送机等类型的机械设备来说，通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成还可以实现机械设备的软停车，即根据要求的减速度使机械设备逐渐停止下来。当采用多点驱动时，通过比较各传动点主电动机输出功率的大小，并控制相应的蜗杆轴转速（即粘性制动器所施加的载荷），可方便可靠地使多台电动机的输出功率达到平衡，从而解决因电动机特性或减速器传动比不匹配所带来的一系列传动问题。为了确保MST系列机械软启动系统的正常工作，有效延长零部件的使用寿命，系统中设有冷却润滑装置。冷却装置有风冷式和水冷式两种，用户可根据应用场地的条件加以选择，以便及时将减速器工作时产生的热量导出。润滑装置用于对MST减速器中的关键润滑点，例如各齿轮啮合点和轴承进行强迫润滑。8、实习体会：首先，我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵的实习机会，让我们可以将我们所学的所有知识用于实际的工作之中，并且令我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距，更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西，对我今后的工作具有很大的指导意义。在这次实习中，我也看到了自己的不足，知识的欠缺让我的好多想法都成为了“理想方程式”，尤其是在分析系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的“冲劲”就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。这也让我们看到了实践的重要性。9.实习总结通过本次生产实习生产活动，巩固了我们的专业理论知识，加深对所学基础知识和专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大了专业知识面，锻炼了我们在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题集工作能力，培养了大家的劳动意识，为今后的理论学习及安全生产管理工作奠定了坚实的基础。最后，我要衷心的感谢我的母校——太原理工大学，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。
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